УДК 621.79.01 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.025 А. Н. ФЕОФАНОВ, д-р техн. наук ФГБОУ ВО "СТАНКИН", г. Москва В. В. ОВЧИННИКОВ, д-р техн. наук, Р. Н. РЕЗЦОВ, аспирант, Д. М. БОГУШ, магистрант ФГАОУ ВО "Московский политехнический университет", г. Москва E-mail: feofanov.fan1@yandex.ru
К вопросу образования несплавлений и пустот в сварных швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием*
Представлены результаты экспериментальных исследований влияния скорости сварки при постоянной частоте вращения инструмента на образование дефектов в виде протяженных несплавлений в зоне перемешивания алюминиевого сплава 1565чН2 толщиной 5 мм.
The results of experimental studies of the influence of welding speed at a constant tool rotation frequency on the formation of defects in the form of extended lack of fusion in the mixing zone of aluminum alloy 1565чН2 with a thickness of 5 mm are presented.
Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, алюминиевый сплав 1565чН2, частота вращения инструмента, скорость сварки, протяженные несплавления, течение материала, схватывание материала, подварка дефекта, коэффициент прочности, размер зерна Key words: friction stir welding, aluminum alloy 1565pH2, tool speed, welding speed, extended non-fusions, material flow, material setting, defect welding, strength factor, grain size
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
УДК 004.942 621.791.927.5 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.026 Д. А. ЗАРЕЧЕНСКИЙ, канд. техн. наук, В. В. ЧИГАРЕВ, д-р техн. наук, Р. В. КОВАЛЬЧИК, канд. техн. наук, В. А. ШЕВЧЕНКО, инж. ФГБОУ ВО "Приазовский государственный технический университет" E-mail: zardenisa@gmail.com
Математическая модель оптимизации фракционного состава частиц сердечника порошковой ленты для наплавки композиционного сплава
В работе представлены результаты разработки математической модели для определения размеров зоны растворения частиц тугоплавких компонентов сердечника порошкового электрода при электродуговой наплавке композиционного сплава.
The paper presents the results of the development of a mathematical model for determining the size of the dissolution zone of particles of refractory components of the core of a powder electrode during electric arc welding of a composite alloy.
УДК 621.791.72:669.71 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.027 Н. И. СЕДЯКИН, инж., В. В. СОСНИН, аспирант, А. В. МАКАРОВ, инж., М. Е. ЗОТОВ, аспирант ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ", г. Саров (Нижегородской обл.) E-mail: assa@asta.vniief.ru
Влияние формы и амплитуды развертки электронного луча на склонность сварного шва сплава АМг6 к возникновению корневых дефектов
В работе представлены результаты исследований по оценке влияния формы и амплитуды развертки электронного луча на геометрические размеры сварной ванны. Рассмотренная в статье технология сварки позволяет исключить возникновение дефектов в корневой зоне сварного шва.
The paper presents the results of research on the influence of the geometry and amplitude of the electron-beam sweep on geometrical dimensions of the weld pool. The welding technology considered in the paper can prevent the defect formation in the root area of the weld joint.
УДК 621.791.722 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.028 А. П. СЛИВА, канд. техн. наук, Д. В. ШИШКИН, инж., Е. В. ТЕРЕНТЬЕВ, канд. техн. наук, В. К. ДРАГУНОВ, д-р техн. наук, А. В. ГУДЕНКО, канд. техн. наук, М. А. ПОТАПОВ, инж., Х. М. КОЗЫРЕВ, инж., К. Т. БОРОДАВКИНА, инж. ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ" E-mail: slivaap@mpei.ru
Технологические особенности ЭЛАФ конструкций из разнородных материалов на примере наплавки ниобия на титан*
В работе подробно рассмотрен баланс расхода тепловой энергии электронного пучка при плавлении ниобиевой проволоки и ее наплавки на титановую подложку. Рассмотрено влияние различных параметров режима наплавки на формирование многослойной ниобиевой конструкции на титановой подложке.
The paper examines in detail the balance of thermal energy consumption of an electron beam during melting of niobium wire and its deposition on a titanium substrate. The influence of various surfacing mode parameters on the formation of a multilayer niobium structure on a titanium substrate is considered.
УДК 621.791.75.042 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.029 А. В. ЕРШОВ, канд. техн. наук ОАО "Конструкция", г. Батайск (Ростовская обл.), А. А. ЕРШОВ, магистр физики Южный Федеральный Университет, г. Ростов-на-Дону E-mail: A0904ersh1954ershov@yandex. ru
Влияние физических свойств обмазки сварочных электродов на их сварочно-технологические свойства
Приведена методика оценки сварочно-технологических свойств сварочных электродов импортного и отечественного производства. Предложенная методика позволяет оценить их сварочно-технологические свойства и учитывая механические характеристики и себестоимость их изготовления, выбрать недорогие и качественные электроды.
The methodology for evaluating the welding and technological properties of welding electrodes of imported and domestic production is presented. The proposed method allows us to evaluate their welding and technological properties and, taking into account the mechanical characteristics and cost of their manufacture, choose inexpensive and high-quality electrodes.
Ключевые слова: сварка, электрод, обмазка, дефекты, сварочно-технологические свойства Key words: welding, electrode, coating, defects, welding and technological properties
УДК 621.9.048.6 + 621.791 А. С. МОСЯГИН, инж., И. В. СТРЕЛЬНИКОВ, канд. техн. наук АО "Научно-производственное объединение им. С. А. Лавочкина", г. Химки А. А. АНТОНОВ, д-р техн. наук РГУ нефти и газа (НИУ) им. И. М. Губкина, г. Москва E-mail: strelnikoviv@laspace.ru
Технологические особенности и оборудование для вибрационной обработки сварных конструкций (Обзор)
Рассмотрены основные требования к обрудованию и оснастке для проведения вибрационной обработки сварных конструкций. Проводится сравнительный анализ имеющегося оборудования для вибрационной обработки и технологические рекомендации по ее выполнению. Приведены достоинства вибрационной обработки и перспективные области ее применения.
The basic requirements for equipment and tooling for vibration processing of welded structures are considered. A comparative analysis of the available vibration processing equipment and technological recommendations for its implementation is carried out. The advantages of vibration treatment and promising areas of its application are given.
УДК 621.791 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.030 С. В. ГУБА, инж., Е. С. ЦАРЬКОВ, инж., И. Г. БОРДЮЖИН, инж. НИКИМТ-Атомстрой, г. Москва E-mail: gubasv@atomrus.ru
Особенности технологии автоматической сварки заглубленных трубных досок (решеток) из аустенитных азотосодержащих сталей, легированных кремнием
В статье рассматривается способ многопроходной автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом труб малых диаметров и толщин.
The article discusses the method of multi-pass automatic argon-arc welding with a non-consumable electrode pf pipes of small diameters and thicknesses.
МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ
УДК 621.791.75 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.031 С. В. МЕДВЕДЕВ, д-р техн. наук, М. Н. ФИЛИППОВ, магистр техн. Наук Белорусский национальный технический университет, г. Минск (Беларусь) E-mail: filipov@bntu.by
Основные направления компьютерного моделирования процессов катастрофического разрушения труб из стали Р91
Статья посвящена основным направлениям компьютерного моделирования процессов катастрофического разрушения труб из стали Р91, а также моделированию сварки труб из стали Р91, определению напряженно-деформированного состояния.
The article is devoted to the main directions of computer modeling of catastrophic fracture processes of P91 steel pipes, as well as modeling of welding of P91 steel pipes, determination of stress-strain state.
УДК 621.791.011 DOI: 10.34641/SP.2025.1073.4.032 В. Н. СЕМЫКИН, канд. техн. наук, Д. А. СВИРИДОВ, канд. техн. наук, В. Н. ПРОЦЕНКО, инж., А. В. БЕСЬКО, канд. техн. наук, Г. Г. КОСАРЕВ, инж. Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж E-mail: d.a.sviridov@mail.ru
Способ графического построения траекторий главных напряжений по известным касательным, полученным магнитоупругим методом
Предложен способ графического построения траекторий главных напряжений (изостат) на основе поля касательных к траекториям, полученного с помощью физического, неразрушающего магнитоупругого метода. Выявлены траектории в стыковом сварном образце из стали Ст3, дан краткий анализ поля изостат.
A method for graphically constructing the trajectories of the main stresses (isostat) is proposed based on the field of tangents to the trajectories obtained using a physical, nondestructive magnetoelastic method. The trajectories in a butt welded sample made of St3 steel are identified, and a brief analysis of the isostat field is given.
Ключевые слова: магнитоупругий метод, траектории главных напряжений, касательные, сварной образец Key words: magnetoelastic method, principal stress trajectories, tangents, welded sample