ISSN 0491-6441
Журнал "Сварочное Производство"
Журнал "Сварочное Производство"
2.5.8. СВАРКА, РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ТЕХНОЛОГИИ
УДК 621.791.927
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.001
Л. К. ЛЕЩИНСКИЙ, д-р техн. наук, В. П. ИВАНОВ, д-р техн. наук, В. Н. МАТВИЕНКО, д-р техн. наук, М. В. ИВАНОВ, аспирант ФГБОУ ВО "Приазовский государственный технический университет", г. Мариуполь
Снижение неравномерности глубины проплавления при наплавке ленточным электродом под флюсом
Показано, что при наплавке под флюсом ленточным электродом шунтирование дуги расплавом ванны и перемещение дуги по торцу электрода, зависящее от величины тока, определяют неравномерность проплавления основного металла, которая, как и малая глубина проплавления, характерна при использовании ленточных электродов толщиной менее 0,5 мм.
It is shown that in submerged-arc surfacing with a strip electrode, arc shunting by the pool melt and arc movement along the electrode end, depending on the current value, determine the unevenness of the base metal penetration, which, like the small penetration depth, is typical when using strip electrodes less than 0.5 mm thick.
Ключевые слова: наплавка, ленточный электрод, глубина проплавления, неравномерность, сварочная ванна, локальный перегрев, размер зерна, дополнительная присадочная лента, ударная вязкость
Key words: surfacing, strip electrode, depth of penetration, unevenness, weld pool, overheating, grain size, additional filler strip, impact toughness
2.5.8. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
УДК 621.791.011
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.002
В. Н. СЕМЫКИН, канд. техн. наук, Д. А. СВИРИДОВ, канд. техн. наук, В. Н. ПРОЦЕНКО, инж., А. В. БЕСЬКО, канд. техн. наук, Г. Г. КОСАРЕВ, инж. Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
Области применения магнитоупругого метода (Обзор)
В статье рассмотрены примеры результативного использования неразрушающего физического магнитоупругого метода для контроля остаточных напряжений и усталостной прочности в машиностроении, строительстве, судостроении, трубопроводах, а также в исследовательской практике.
This article examines examples of the effective use of a non-destructive physical magnetoelastic method for monitoring residual stresses and fatigue strength in mechanical engineering, construction, shipbuilding, pipelines, and research.
Ключевые слова: сварные соединения, остаточные напряжения, магнитоупругий метод, изостаты
Key words: welded joints, residual stresses, magnetoelastic method, isostats
УДК 621.313.13:621.314.571.00.24
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.003
Ф. Р. ИСМАГИЛОВ, д-р техн. наук, И. Ф. ЯНГИРОВ, д-р техн. наук, А. Р. ХАЛИКОВ, канд. физ.-мат. наук, А. М. КАБИРОВ, преп., Н. С. КУДРЯВЦЕВ, бакалавр ФБГОУ ВО "Уфимский университет науки и технологий"
Импульсный генератор высоковольтный на базе двухспирального магнитокумулятивного генератора с улучшенными характеристиками для сварочных работ
В работе предлагается оригинальная конструкция высоковольтного электромеханического двухспирального источника напряжения на базе магнитокумулятивного генератора и умножителя напряжений с улучшенными характеристиками. Рассматривается вопрос о возможности применения установки для сварочных работ, а именно для точечной сварки.
The paper proposes an original design of a high-voltage electromechanical two-spiral voltage source based on a magnetic accumulator generator and a voltage multiplier with improved characteristics. The work specifically considers the possibility of using a welding machine, namely for spot welding.
Ключевые слова: магнитокумулятивный генератор, умножитель, электрический взрыв, моделирование, лайнер, соленоид двухспиральный, колебательный процесс
Key words: magnetic accumulative generator, multiplier, electric explosion, simulation, liner, double-spiral solenoid, oscillatory process
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.004
Н. И. ИВАНОВ, канд. техн. наук, С. А. ЧЕВЫЧЕЛОВ, канд. техн. Наук ФГБОУ ВО "Юго-Западный государственный университет"
Управление качеством контактной рельефной сварки межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей
Описано устройство автоматического управления качеством контактной сварки свинцово-сурьмянистых стоек-борнов межэлементного соединения через отверстие в межсекционной перегородке моноблока из полимерного материала свинцово-кислотной аккумуляторной батареи, использующее непрерывное в процессе сварки измерение падения напряжения на электродах, при достижении которым заданного порогового значения, задаваемого устройством в виде линейно снижающейся по времени величины, осуществляется выключение сварочного тока, при этом определяется длительность протекания тока, которая сравнивается с граничными значениями допустимого интервала времени, а при отклонении от этих значений устанавливается неудовлетворительность качества соединения и осуществляется его отбраковка. Приведены результаты экспериментального исследования технологических особенностей процесса с автоматическим управлением качеством сварки межэлементного соединения.
A device is described for automatic control of the quality of contact welding of leadantimony posts-borons of an inter-element connection through an opening in the intersectional partition of a monoblock made of polymer material of a lead-acid storage battery, using continuous measurement of the voltage drop on the electrodes during the welding process, upon reaching a specified threshold value, set by the device in the form of a value linearly decreasing over time, the welding current is switched off, the current flow duration is determined and compared with the permissible time interval limits. If the value deviates from these limits, the joint quality is considered unsatisfactory and is rejected.
The results of an experimental study of the technological features of a process with automatic quality control for inter-element welding are presented.
Ключевые слова: контактная сварка, межэлементное соединение, аккумуляторная батарея, импульс тока, линейно снижающееся пороговое напряжение, допустимый интервал времени, устройство
Key words: contact welding, inter-element connection, battery, current pulse, linearly decreasing threshold voltage, permissible time interval, device
2.5.8. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.005
Д. С. БЕЛОВ, инж. ФГБОУ ВО "Владимирский государственный университет им. Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых", г. Владимир, А. И. НИКОЛИН, канд. техн. наук АО "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта", г. Москва
Опытная технология ремонта изношенных стрелочных крестовин методом лазерной порошковой наплавки
Для оперативного восстановления изношенных крестовин стрелочных переводов (сталь Г13Л) в условиях коротких технологических окон (∼40 мин.) разработана технология лазерной порошковой наплавки. В отличие от традиционных методов, она направлена на минимизацию теплового воздействия и деформаций. Экспериментальные исследования на образцах с повреждениями до 450 мм в длину и 15 мм в глубину подтвердили эффективность технологического процесса, включающего абразивную подготовку, послойную наплавку и финишную обработку. Металлографический анализ показал формирование однородного, беспористого наплавленного слоя с аустенитной структурой, армированной дисперсными карбидами. Измеренная твердость наплавленного металла (268—273 HV) и зоны термического влияния (297—310 HV) полностью соответствуют требованиям ОАО "РЖД". Полученные результаты демонстрируют потенциал технологии для применения в полевых условиях и служат основанием для перехода к натурным испытаниям.
Laser powder cladding technology has been developed for the rapid restoration of worn turnout frogs (G13L steel) within short processing windows (∼40 minutes). Unlike traditional methods, it minimizes thermal impact and deformation. Experimental studies on samples with damage up to 450 mm long and 15 mm deep confirmed the effectiveness of the process, which includes abrasive preparation, layer-by-layer cladding, and finishing. Metallographic analysis revealed the formation of a homogeneous, pore-free deposited layer with an austenitic structure reinforced with dispersed carbides. The measured hardness of the deposited metal (268—273 HV) and heat-affected zone (297—310 HV) fully meets the requirements of Russian Railways. These results demonstrate the technology's potential for field application and serve as the basis for moving on to full-scale testing.
Ключевые слова: крестовина стрелочного перевода, сталь Г13Л, технологическое окно, технология восстановления, лазерная порошковая наплавка
Key words: switch frog, G13L steel, process window, restoration technology, laser powder cladding
УДК 621.791.14, 621.9.01
DOI: 10.34661/TM.2025.280.10.065
Л. С. ВАСИЛЬЕВ, аспирант, М. А. ЛУКИН, канд. техн. наук, И. П. НИКИФОРОВ, д-р техн. наук, Д. В. ГРИНЕВ, канд. техн. наук ФГБОУ ВО "Псковский государственный университет"
Сварка трением биметаллических материалов при изготовлении оправки повышенной жесткости и виброустойчивости*
В работе исследуется возможность и эффективность применения ротационной сварки трением для соединения биметаллических материалов, из которых изготавливается спроектированная расточная оправка повышенной жесткости и виброустойчивости. Свариваются материалы, у которых проявляется существенная разница в механических и технологических свойствах — коррозионностойкая сталь 40Х13 и углеродистые стали (Ст. 3 и сталь 40). Показано, что биметаллическая оправка с предварительным внутренним напряжением из сталей 40Х13 и Ст. 3 по статическим и динамическим характеристикам уступает аналогичной цельной термически обработанной оправке из стали 40Х13. Усовершенствованная оправка из стали 40Х13 и конструкционной углеродистой стали 40 по статическим и динамическим параметрам существенно превосходит аналогичную цельную оправку. Проведены металлографические исследования и частотный анализ.
The paper investigates the possibility and effectiveness of using friction stir welding to join bimetallic materials used to manufacture a designed boring mandrel with increased rigidity and vibration resistance. Materials with significant differences in mechanical and technological properties are welded together: stainless steel 40X13 and carbon steels (St. 3 and Steel 40). It has been shown that a bimetallic mandrel with preliminary internal stress made of 40X13 and St. 3 steels is inferior in static and dynamic characteristics to a similar solid heat-treated mandrel made of 40X13 steel. An improved mandrel made of 40X13 steel and structural carbon steel 40 significantly outperforms a similar solid mandrel in terms of static and dynamic parameters. Metallographic studies and frequency analysis were carriedout.
Ключевые слова: расточная оправка, предварительные внутренние напряжения, ротационная сварка трением, металлографические исследования, частотный анализ
Key words: boring mandrel, preliminary internal stresses, friction stir welding, metallographic studies, frequency analysis
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.006
Ф. Е. ДОРОШЕНКО, канд. техн. наук
АО "ЦНИИПСК им. Мельникова", г. Москва
Механизация сварки технологических и городских трубопроводов
Представлены результаты разработки технологий автоматизированной и механизированной сварки технологических и городских трубопроводов с использованием современных сварочных материалов и средств малой механизации. Показаны преимущества металлопорошковых проволок по сравнению с проволоками сплошного сечения при выполнении корневого слоя шва неповоротных стыков трубопроводов. Изложены основные положения технологии автоматизированной сварки труб рутиловой порошковой проволокой без поперечных колебаний горелки с использованием орбитальных магнитных кареток.
The article presents the development of technologies for automated and mechanized welding of process and municipal pipelines using modern welding materials and lowmechanization equipment. The advantages of metal-cored wires over solid wires for performing root passes on fixed pipeline joints are demonstrated. The fundamental principles of automated welding of pipes with rutile-cored wire, without transverse torch oscillations, using orbital magnetic carriages are outlined.
Ключевые слова: технологические трубопроводы, механизированная и автоматизированная сварка, металлопорошковая проволока, рутиловая проволока, орбитальные магнитные каретки
Key words: process pipelines, mechanized and automated welding, metal-cored wire, rutile wire, orbital magnetic carriages
2.2.8. МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ
УДК 621.791.75;621.314
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.007
В. В. БУРЛАКА, д-р техн. наук, С. В. ГУЛАКОВ, д-р техн. наук, А. Ю. ГОЛОВИН, млад. науч. сотр., К. Ю. МИРОНОВА, млад. науч. сотр. ПГТУ — филиал "НИУ МГСУ", г. Мариуполь
Модуль сбора информации об электрических параметрах источников питания для дуговой сварки*
В статье представлена конструкция и принципиальная электрическая схема модуля сбора информации об электрических параметрах источников питания для дуговой сварки, позволяющего делать анализ и формировать количественную оценку качества электродугового сварочного процесса, оценивать квалификацию сварщиков, а также свойств сварочных материалов и сварочного оборудования. Проведены эксперименты, показавшие реальных параметров устройства заданным.
In the article, the design and electrical schematic diagram of a module for collecting information about the electrical parameters of power sources for arc welding is presented, which allows for analysis and quantification of the electric arc welding process quality, as well as the evaluation of the qualification of welders and the properties of welding materials and welding equipment. Experiments have been conducted to show that the actual device parameters match the specified ones.
Ключевые слова: дуговая сварка, измерение параметров, источник питания, вольт-амперная характеристика, качество сварки
Key words: arc welding, parameter measurement, power supply, volt-ampere characteristic, welding quality
ИНФОРМАЦИЯ
УДК 621.002
Тенденции развития электронно-лучевых технологий: по материалам VI Международной конференции "Электронно-лучевая сварка и смежные технологии"
УДК 621.791.927
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.001
Л. К. ЛЕЩИНСКИЙ, д-р техн. наук, В. П. ИВАНОВ, д-р техн. наук, В. Н. МАТВИЕНКО, д-р техн. наук, М. В. ИВАНОВ, аспирант ФГБОУ ВО "Приазовский государственный технический университет", г. Мариуполь
Снижение неравномерности глубины проплавления при наплавке ленточным электродом под флюсом
Показано, что при наплавке под флюсом ленточным электродом шунтирование дуги расплавом ванны и перемещение дуги по торцу электрода, зависящее от величины тока, определяют неравномерность проплавления основного металла, которая, как и малая глубина проплавления, характерна при использовании ленточных электродов толщиной менее 0,5 мм.
It is shown that in submerged-arc surfacing with a strip electrode, arc shunting by the pool melt and arc movement along the electrode end, depending on the current value, determine the unevenness of the base metal penetration, which, like the small penetration depth, is typical when using strip electrodes less than 0.5 mm thick.
Ключевые слова: наплавка, ленточный электрод, глубина проплавления, неравномерность, сварочная ванна, локальный перегрев, размер зерна, дополнительная присадочная лента, ударная вязкость
Key words: surfacing, strip electrode, depth of penetration, unevenness, weld pool, overheating, grain size, additional filler strip, impact toughness
2.5.8. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
УДК 621.791.011
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.002
В. Н. СЕМЫКИН, канд. техн. наук, Д. А. СВИРИДОВ, канд. техн. наук, В. Н. ПРОЦЕНКО, инж., А. В. БЕСЬКО, канд. техн. наук, Г. Г. КОСАРЕВ, инж. Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
Области применения магнитоупругого метода (Обзор)
В статье рассмотрены примеры результативного использования неразрушающего физического магнитоупругого метода для контроля остаточных напряжений и усталостной прочности в машиностроении, строительстве, судостроении, трубопроводах, а также в исследовательской практике.
This article examines examples of the effective use of a non-destructive physical magnetoelastic method for monitoring residual stresses and fatigue strength in mechanical engineering, construction, shipbuilding, pipelines, and research.
Ключевые слова: сварные соединения, остаточные напряжения, магнитоупругий метод, изостаты
Key words: welded joints, residual stresses, magnetoelastic method, isostats
УДК 621.313.13:621.314.571.00.24
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.003
Ф. Р. ИСМАГИЛОВ, д-р техн. наук, И. Ф. ЯНГИРОВ, д-р техн. наук, А. Р. ХАЛИКОВ, канд. физ.-мат. наук, А. М. КАБИРОВ, преп., Н. С. КУДРЯВЦЕВ, бакалавр ФБГОУ ВО "Уфимский университет науки и технологий"
Импульсный генератор высоковольтный на базе двухспирального магнитокумулятивного генератора с улучшенными характеристиками для сварочных работ
В работе предлагается оригинальная конструкция высоковольтного электромеханического двухспирального источника напряжения на базе магнитокумулятивного генератора и умножителя напряжений с улучшенными характеристиками. Рассматривается вопрос о возможности применения установки для сварочных работ, а именно для точечной сварки.
The paper proposes an original design of a high-voltage electromechanical two-spiral voltage source based on a magnetic accumulator generator and a voltage multiplier with improved characteristics. The work specifically considers the possibility of using a welding machine, namely for spot welding.
Ключевые слова: магнитокумулятивный генератор, умножитель, электрический взрыв, моделирование, лайнер, соленоид двухспиральный, колебательный процесс
Key words: magnetic accumulative generator, multiplier, electric explosion, simulation, liner, double-spiral solenoid, oscillatory process
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.004
Н. И. ИВАНОВ, канд. техн. наук, С. А. ЧЕВЫЧЕЛОВ, канд. техн. Наук ФГБОУ ВО "Юго-Западный государственный университет"
Управление качеством контактной рельефной сварки межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей
Описано устройство автоматического управления качеством контактной сварки свинцово-сурьмянистых стоек-борнов межэлементного соединения через отверстие в межсекционной перегородке моноблока из полимерного материала свинцово-кислотной аккумуляторной батареи, использующее непрерывное в процессе сварки измерение падения напряжения на электродах, при достижении которым заданного порогового значения, задаваемого устройством в виде линейно снижающейся по времени величины, осуществляется выключение сварочного тока, при этом определяется длительность протекания тока, которая сравнивается с граничными значениями допустимого интервала времени, а при отклонении от этих значений устанавливается неудовлетворительность качества соединения и осуществляется его отбраковка. Приведены результаты экспериментального исследования технологических особенностей процесса с автоматическим управлением качеством сварки межэлементного соединения.
A device is described for automatic control of the quality of contact welding of leadantimony posts-borons of an inter-element connection through an opening in the intersectional partition of a monoblock made of polymer material of a lead-acid storage battery, using continuous measurement of the voltage drop on the electrodes during the welding process, upon reaching a specified threshold value, set by the device in the form of a value linearly decreasing over time, the welding current is switched off, the current flow duration is determined and compared with the permissible time interval limits. If the value deviates from these limits, the joint quality is considered unsatisfactory and is rejected.
The results of an experimental study of the technological features of a process with automatic quality control for inter-element welding are presented.
Ключевые слова: контактная сварка, межэлементное соединение, аккумуляторная батарея, импульс тока, линейно снижающееся пороговое напряжение, допустимый интервал времени, устройство
Key words: contact welding, inter-element connection, battery, current pulse, linearly decreasing threshold voltage, permissible time interval, device
2.5.8. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.005
Д. С. БЕЛОВ, инж. ФГБОУ ВО "Владимирский государственный университет им. Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых", г. Владимир, А. И. НИКОЛИН, канд. техн. наук АО "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта", г. Москва
Опытная технология ремонта изношенных стрелочных крестовин методом лазерной порошковой наплавки
Для оперативного восстановления изношенных крестовин стрелочных переводов (сталь Г13Л) в условиях коротких технологических окон (∼40 мин.) разработана технология лазерной порошковой наплавки. В отличие от традиционных методов, она направлена на минимизацию теплового воздействия и деформаций. Экспериментальные исследования на образцах с повреждениями до 450 мм в длину и 15 мм в глубину подтвердили эффективность технологического процесса, включающего абразивную подготовку, послойную наплавку и финишную обработку. Металлографический анализ показал формирование однородного, беспористого наплавленного слоя с аустенитной структурой, армированной дисперсными карбидами. Измеренная твердость наплавленного металла (268—273 HV) и зоны термического влияния (297—310 HV) полностью соответствуют требованиям ОАО "РЖД". Полученные результаты демонстрируют потенциал технологии для применения в полевых условиях и служат основанием для перехода к натурным испытаниям.
Laser powder cladding technology has been developed for the rapid restoration of worn turnout frogs (G13L steel) within short processing windows (∼40 minutes). Unlike traditional methods, it minimizes thermal impact and deformation. Experimental studies on samples with damage up to 450 mm long and 15 mm deep confirmed the effectiveness of the process, which includes abrasive preparation, layer-by-layer cladding, and finishing. Metallographic analysis revealed the formation of a homogeneous, pore-free deposited layer with an austenitic structure reinforced with dispersed carbides. The measured hardness of the deposited metal (268—273 HV) and heat-affected zone (297—310 HV) fully meets the requirements of Russian Railways. These results demonstrate the technology's potential for field application and serve as the basis for moving on to full-scale testing.
Ключевые слова: крестовина стрелочного перевода, сталь Г13Л, технологическое окно, технология восстановления, лазерная порошковая наплавка
Key words: switch frog, G13L steel, process window, restoration technology, laser powder cladding
УДК 621.791.14, 621.9.01
DOI: 10.34661/TM.2025.280.10.065
Л. С. ВАСИЛЬЕВ, аспирант, М. А. ЛУКИН, канд. техн. наук, И. П. НИКИФОРОВ, д-р техн. наук, Д. В. ГРИНЕВ, канд. техн. наук ФГБОУ ВО "Псковский государственный университет"
Сварка трением биметаллических материалов при изготовлении оправки повышенной жесткости и виброустойчивости*
В работе исследуется возможность и эффективность применения ротационной сварки трением для соединения биметаллических материалов, из которых изготавливается спроектированная расточная оправка повышенной жесткости и виброустойчивости. Свариваются материалы, у которых проявляется существенная разница в механических и технологических свойствах — коррозионностойкая сталь 40Х13 и углеродистые стали (Ст. 3 и сталь 40). Показано, что биметаллическая оправка с предварительным внутренним напряжением из сталей 40Х13 и Ст. 3 по статическим и динамическим характеристикам уступает аналогичной цельной термически обработанной оправке из стали 40Х13. Усовершенствованная оправка из стали 40Х13 и конструкционной углеродистой стали 40 по статическим и динамическим параметрам существенно превосходит аналогичную цельную оправку. Проведены металлографические исследования и частотный анализ.
The paper investigates the possibility and effectiveness of using friction stir welding to join bimetallic materials used to manufacture a designed boring mandrel with increased rigidity and vibration resistance. Materials with significant differences in mechanical and technological properties are welded together: stainless steel 40X13 and carbon steels (St. 3 and Steel 40). It has been shown that a bimetallic mandrel with preliminary internal stress made of 40X13 and St. 3 steels is inferior in static and dynamic characteristics to a similar solid heat-treated mandrel made of 40X13 steel. An improved mandrel made of 40X13 steel and structural carbon steel 40 significantly outperforms a similar solid mandrel in terms of static and dynamic parameters. Metallographic studies and frequency analysis were carriedout.
Ключевые слова: расточная оправка, предварительные внутренние напряжения, ротационная сварка трением, металлографические исследования, частотный анализ
Key words: boring mandrel, preliminary internal stresses, friction stir welding, metallographic studies, frequency analysis
УДК 621.791
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.006
Ф. Е. ДОРОШЕНКО, канд. техн. наук
АО "ЦНИИПСК им. Мельникова", г. Москва
Механизация сварки технологических и городских трубопроводов
Представлены результаты разработки технологий автоматизированной и механизированной сварки технологических и городских трубопроводов с использованием современных сварочных материалов и средств малой механизации. Показаны преимущества металлопорошковых проволок по сравнению с проволоками сплошного сечения при выполнении корневого слоя шва неповоротных стыков трубопроводов. Изложены основные положения технологии автоматизированной сварки труб рутиловой порошковой проволокой без поперечных колебаний горелки с использованием орбитальных магнитных кареток.
The article presents the development of technologies for automated and mechanized welding of process and municipal pipelines using modern welding materials and lowmechanization equipment. The advantages of metal-cored wires over solid wires for performing root passes on fixed pipeline joints are demonstrated. The fundamental principles of automated welding of pipes with rutile-cored wire, without transverse torch oscillations, using orbital magnetic carriages are outlined.
Ключевые слова: технологические трубопроводы, механизированная и автоматизированная сварка, металлопорошковая проволока, рутиловая проволока, орбитальные магнитные каретки
Key words: process pipelines, mechanized and automated welding, metal-cored wire, rutile wire, orbital magnetic carriages
2.2.8. МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ
УДК 621.791.75;621.314
DOI: 10.34661/SP.2026.1076.1.007
В. В. БУРЛАКА, д-р техн. наук, С. В. ГУЛАКОВ, д-р техн. наук, А. Ю. ГОЛОВИН, млад. науч. сотр., К. Ю. МИРОНОВА, млад. науч. сотр. ПГТУ — филиал "НИУ МГСУ", г. Мариуполь
Модуль сбора информации об электрических параметрах источников питания для дуговой сварки*
В статье представлена конструкция и принципиальная электрическая схема модуля сбора информации об электрических параметрах источников питания для дуговой сварки, позволяющего делать анализ и формировать количественную оценку качества электродугового сварочного процесса, оценивать квалификацию сварщиков, а также свойств сварочных материалов и сварочного оборудования. Проведены эксперименты, показавшие реальных параметров устройства заданным.
In the article, the design and electrical schematic diagram of a module for collecting information about the electrical parameters of power sources for arc welding is presented, which allows for analysis and quantification of the electric arc welding process quality, as well as the evaluation of the qualification of welders and the properties of welding materials and welding equipment. Experiments have been conducted to show that the actual device parameters match the specified ones.
Ключевые слова: дуговая сварка, измерение параметров, источник питания, вольт-амперная характеристика, качество сварки
Key words: arc welding, parameter measurement, power supply, volt-ampere characteristic, welding quality
ИНФОРМАЦИЯ
УДК 621.002
Тенденции развития электронно-лучевых технологий: по материалам VI Международной конференции "Электронно-лучевая сварка и смежные технологии"