Феклистов С. И., Потапов Н. Н. — Свойства аустенитной стали 03Х16Н9М2 и ее сварных соединений при нормальной и криогенной температурах
Исследованы эксплуатационные свойства аустенитной стали 03Х16Н9М2 и ее сварных соединений при нормальной и криогенной температурах для оборудования, работающего в диапазоне температур от –196 до 20 °C. Испытания значительного объема эксплуатационных свойств стали и ее сварных соединений показали, что при комнатной и криогенной температуре они остаются на высоком уровне. Сравнительный анализ основного металла и металла сварных соединений стали 03Х16Н9М2, в сравнении с остальными аустенитными материалами, с понижением температуры до –196 °C, уменьшаются монотонно, что указывает на отсутствие в стали и металле сварных соединений критической температуры вязкохрупкого перехода.
Актуальность работы заключается в использовании стали 03Х16Н9М2 для работы в криогенных условиях, впервые, в отечественной практике.
Ключевые слова: криогенное оборудование, аустенитная сталь, свойства стали и сварных соединений при низких температурах
DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.054
Терентьев Е. В., Драгунов В. К., Слива А. П., Марченков А. Ю., Гончаров А. Л., Бородавкина К. Т. — Повышение прочности разнородных сварных соединений сплава 36НХТЮ и стали ЭП517 за счет контактного упрочнения
В работе проведены эксперименты по электронно-лучевой сварке стали ЭП517 со сплавом 36НХТЮ на скоростях сварки 30 и 120 м/ч. Металлографические исследования показали, что при скорости ЭЛС 120 м/ч в металле шва образуются горячие микротрещины, при этом на скорости 30 м/ч микротрещины не были обнаружены. Представлены результаты исследований влияния термического старения разнородных сварных соединений стали ЭП517 и сплава 36НХТЮ на твердость металла шва. Приведены кривые старения металла шва в диапазоне температур 600—750 °C при суммарной выдержке до 64 ч. Установлено, что максимальная твердость металла шва наблюдается при температуре старения 650 °C, причем наиболее интенсивно твердость растет в первые 8 ч выдержки, и среднее значение твердости достигает около 230 HV5. Показано, что за счет эффекта контактного упрочнения можно добиться высокой прочности исследуемых сварных соединений, превосходящей прочность стали ЭП517 — образцы сварных соединений после старения при температуре 650 °C в течение 24 ч при испытаниях растяжением стабильно разрушились по стали ЭП517 несмотря на то, что твердость металла шва оставалась ниже твердости стали на 20 %.
Митрофанов В. М., Мастенко В. Ю., Волосов Н. А., Бастаков Л. А. — Двухэлектродная проволочная наплавка с подачей заземленной проволоки — перспективный способ износостойкой и антикоррозионной наплавки
Предложен способ двухэлектродной проволочной наплавки с подачей заземленной проволоки под флюсом. Приведены основные параметры процесса, а также представлены исследования их влияния на свойства наплавленного металла.
Определены оптимальные параметры процесса наплавки для проволок разного диаметра. Проведены сравнительные исследования способов наплавки одной проволокой под флюсом и двумя проволоками с подачей заземленной. Показаны преимущества предложенного способа и приведены возможные объекты для его применения.
Люшинский А. В. — Сравнение некоторых методов интенсификации процесса диффузионной сварки
Проведена технологическая оценка влияния различных видов промежуточных слоев (фольга, напыленные и гальванические слои, ультрадисперсный порошок никеля) и лазерная обработка свариваемых поверхностей на возможность снижения основного параметра процесса диффузионной сварки — температуры. Показано, что оптимальным видом промежуточного слоя, обеспечивающим гарантированное качество сварного соединения при одновременном снижении температуры процесса, является ультрадисперсный порошок никеля, получаемый термическим разложением формиата никеля Ni(COOH)2•2H2O.
Мишин М. А., Шиганов И. Н., Татаренко А. Ю., Мурзаков М. А., Грезев Н. В., Обронов И. В., Прокудин Д. В. — Сварка блоков охлаждения из алюминиевых сплавов технологией лазерной сварки
В работе рассмотрены особенности лазерной сварки по криволинейному контуру алюминиевых корпусов блоков охлаждения сканирующим лучом. Установлены границы и режимы качественного формирования несквозного сварного соединения из сплавов АМг6 и АМг3. Показано, что использование высоких скоростей сварки позволяет получать на алюминиевых сплавах качественные герметичные сварные швы на скоростях сварки до 9 м/мин. Совместное использование сканирования луча и перемещений сварочной головки роботом позволило значительно сократить время изготовления детали.
Ключевые слова: сварка, лазер, сканирование, алюминиевые сплавы, корпус охлаждения
DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.058
Щетинин С. В., Никитенко П. В., Элсаед Халед — Регулирование магнитного поля при односторонней высокоскоростной сварке труб для газо- и нефтепроводных магистралей
Подтверждена электромагнитная природа магнитного дутья в результате повышения магнитного поля за счет концентрации силовых линий в ферромагнитной трубе и отклонения дуги в сторону магнитного поля меньшей напряженности, что нарушает стабильность процесса, саморегулирование и автоматическое регулирование, снижает качество и ударную вязкость сварных соединений труб для газои нефтепроводных магистралей.
Электромагнитная природа регулирования магнитного поля при односторонней высокоскоростной сварке труб с токоведущим витком внутри заключается в уменьшении магнитного поля за счет взаимного уничтожения полей противоположных направлений, что обеспечивает стабильность процесса, усиление процесса саморегулирования и автоматического регулирования и качественное формирование швов на флюсовой подушке, независимо от зазора в стыке. Это подтверждает закон минимума энергии, согласно которому минимум энергии — максимум качества.
Разработан процесс односторонней высокоскоростной сварки труб для газо- и нефтепроводных магистралей с токоведущим витком внутри трубы, который предотвращает магнитное дутье за счет взаимного уничтожения и уменьшения магнитного поля, обеспечивается стабильность, усиление саморегулирования и автоматического регулирования дуги, повышение качества и ударной вязкости сварных соединений в 2—2,5 раза.
Ключевые слова: магнитное дутье, индукция, электромагнитная сила и магнитное давление, уменьшение магнитного поля, минимум энергии — максимум качества, односторонняя высокоскоростная сварка труб для газо- и нефтепроводных магистралей с токоведущим витком внутри трубы, ударная вязкость
DOI: 10.34641/TM.2021.230.8.026
Бурков А. А., Кулик М. А. — Коррозионная и триботехническая характеристика металломатричных Fe-Ti-Cr-B покрытий
Боридные покрытия с интерметаллидной матрицей на стали 45 получены электроискровой обработкой в смеси титановых гранул с добавлением порошка борида хрома от 6 до 15 об. %. Структура покрытий исследовалась с помощью рентгенофазового анализа и растровой электронной микроскопии. На рентгеновских спектрах покрытий наблюдалось аморфное гало и острые Брэгговские рефлексы.
Установлено, что в условиях ЭИЛ борид хрома взаимодействует с титаном и железом, приводя к формированию соответствующих боридов и интерметаллидов.
С ростом концентрации порошка в смеси гранул фазовый состав покрытий изменяется от борида железа Fe3B до боридов титана TiB и TiB2. Жаростойкость, электрохимические и триботехнические свойства покрытий были исследованы по сравнению со сталью 45. Жаростойкость образцов с покрытиями была от 3 до 7 раз выше по сравнению со сталью 45 за 100 часов испытаний. Микротвердость покрытий находилась в диапазоне от 546 до 802 HV. Коэффициент трения и интенсивность изнашивания покрытий были ниже, чем у стали 45, при этом лучшие триботехнические свойства продемонстрировало покрытие, осажденное с добавлением 11 об. % CrB.
Шеремет Н. М., Жарикова М. Ф. — Понятийно-терминологический аппарат в области процессного подхода, представленный в стандартах менеджмента качества
Проанализированы наиболее важные термины и определения национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9000—2015 и показаны основные направления их дальнейшего развития.
Ключевые слова: стандарт, процессный подход, понятия, термины, определения