---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Кархин В. А., Левченко А. М., Хомич П. Н. — Модель диффузии водорода при сварке высокопрочных сталей

Приведены физическая и математическая модели диффузии водорода с учетом неоднородности сварного соединения по микроструктуре, распределению температуры, напряжений, обратимых и необратимых ловушек водорода. Задача диффузии сформирована относительно условного потенциала массопереноса и химического потенциала. На примере однопроходной стыковой сварки высокопрочной ферритной стали 2,25Cr — 1Mo показано влияние сварочных материалов на диффузионные процессы. Применение аустенитного материала вместо ферритного приводит к уменьшению концентрации водорода в ЗТВ в 3 раза. Влияние сварочных напряжений относительно мало.
Ключевые слова: сварка, водород, диффузия, растворимость, ловушки, сварочный материал, сварочное напряжение, высокопрочная сталь

Ковтунов А. И., Бочкарев А. Г., Плахотный Д. И. — Влияние легирующих элементов на склонность к образованию трещин в наплавленных сплавах системы титан-алюминий

В статье представлены результаты влияния кремния, никеля и циркония на склонность к образованию трещин в наплавленных интерметаллидных сплавах системы титан-алюминий.
Ключевые слова: аргонодуговая наплавка, интерметаллидные сплавы, алюминиды титана, легирование, трещиноустойчивость

Григорьянц А. Г., Шупенев А. Е., Кривошеев А. В., Пономаренко С. Л., Коршунов И. С. — Особенности получения алмазоподобных покрытий методом импульсного лазерного осаждения

Алмазоподобные покрытия используются для поверхностного упрочнения, снижения коэффициента трения, биологической пассивации, а также снижения сублимации космических изделий. В данной работе показываются технологические особенности получения алмазоподобных покрытий методом импульсного лазерного осаждения, их влияние на морфологию покрытий и соотношение sp2/sp3 углеродных фаз.
Ключевые слова: алмазоподобные покрытия, DLC, тонкие пленки, импульсное лазерное осаждение, эксимерный лазер, эллипсометрия

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Полетаев Ю. В., Полетаев В. Ю., Хубиев А. Э. — Однопроходная электродуговая сварка с принудительным формированием металла шва в вертикальном положении толстолистовых конструкций

Разработана научно-обоснованная технология однопроходной электродуговой автоматической сварки под тонким слоем шлака, с принудительным формированием металла шва в вертикальном положении (АСТ), взамен электрошлаковой сварки. Технология АСТ опробована при сварке контрольных сварных соединений длиной до одного метра и толщиной до 160 мм, из углеродистых и низколегированных сталей марки 22К, 09Г2С, 10ГН2МФА и 15Х2НМФА. С целью оценки влияния масштабного фактора, разработанная технология АСТ использована при выполнении опытного сварного соединения толщиной 250 мм и длиной до 6 м, из стали 15Х2НМФА-ВРВ. Полученные результаты неразрушающих и разрушающих методов контроля качества выполненного сварного соединения, в состоянии после высокого отпуска, соответствуют требованиям нормативно-технических документов.
Ключевые слова: способ электродуговой сварки, погонная энергия, термический цикл сварки, низколегированная сталь, сварное соединение, металлографические исследования, механические свойства

Котов С. А., Лябин Н. А., Григорьянц А. Г., Шиганов И. Н., Цветков Д. С., Васюткин Е. С. — Технология резки конструкционных стеклопластиков непрерывным излучением волоконного иттербиевого лазера

Изделия из конструкционных стеклопластиков находят широкое применение в транспортном машиностроении и строительстве, в частности при изготовлении дорожных шумозащитных экранов и огнестойких интерьерных панелей железнодорожного транспорта. На финальном этапе изготовления таких конструкций производится резка по криволинейным контурам, например, для формирования отверстий и пазов. Для этого используются традиционные способы обработки: механическая резка алмазным инструментом и гидроабразивная резка. Лазерная резка является альтернативой традиционным способам обработки и характеризуется отсутствием дорогостоящих расходных материалов, ограничений на контур реза, форму и габарит детали и механического воздействия на заготовку в процессе обработки, что является преимуществами для промышленного применения.
В результате проведенных экспериментальных исследований по резке стеклопластиков толщиной 3—8 мм с термопластичной и термореактивной матрицей непрерывным излучением волоконного иттербиевиего лазера с длиной волны 1,06 мкм мощностью 1 кВт определены основные технологические параметры, обеспечивающие требуемые для промышленности качество и производительность.
Ключевые слова: волоконный иттербиевый лазер, лазерная обработка, зона термического влияния, стеклопластики

Волков А. М., Саморуков М. Л., Овсепян С. В., Бакрадзе М. М. — Особенности ротационной сварки трением гранулированного жаропрочного никелевого сплава ВЖ178П

Рассмотрены перспективы применения ротационной сварки трением заготовок дисков из жаропрочных никелевых сплавов. Приведены результаты исследований по соединению данным методом заготовок из нового сплава ВЖ178П. Проведены испытания образцов на растяжение и длительную прочность после сварки в полностью термообработанном состоянии. Результаты проанализированы с точки зрения изменения микроструктуры. Исследовано влияние дополнительного старения после сварки на микроструктуру в зоне шва. Предложены направления дальнейших работ.
Ключевые слова: ГТД, гранула, жаропрочный никелевый сплав, горячее изостатическое прессование, ГИП, ротационная сварка трением

Москвитин Г. В., Пугачев М. С. — Влияние технологических параметров напыления на механические свойства газодинамических покрытий

Рассмотрены методики испытания покрытий меди, алюминия, цинка и никеля на сдвиг и растяжение методом "кольцевого отрыва", нанесенных газодинамическим напылением. Показано, что методики испытания на сдвиг и растяжение позволяют получать зависимости прочности сцепления покрытий с подложкой от температуры их нанесения. Испытания на когезионную прочность покрытий меди, алюминия, цинка при растяжении с использованием метода "кольцевого отрыва" показали минимальный разброс значений (≤5 %) при хрупком характере разрушения покрытия, что повышает достоверность полученных механических свойств.
Ключевые слова: газодинамическое напыление, адгезия, когезия, прочность покрытий

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Выборнов А. П., Бигус Г. А., Ремизов А. Л. — Единые нормы дефектности стыковых сварных соединений с включениями

В статье рассмотрен подход к определению норм качества сварных стыковых соединений с включениями, а также вопросы, связанные с определением максимально допустимых значений коэффициента интенсивности напряжений КI. Получена зависимость отношения его к допускаемым напряжениям KI/σ от толщины соединения с включением. Определены толщины соединений низкоугдеродистых и низколегированных сталей, в которых не будут развиваться усталостные трещины.
Ключевые слова: нормы качества, работоспособность, дефект сварного шва, пора, коэффициент интенсивности напряжений

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Рагрин Н. А., Белекова Ж. Ш. — Методы повышения качества сварки алюминиевых сплавов

Предложен комплексный подход в определении оптимальных режимов и условий сварки позволяющие получить высокое качество сварного шва. В большей мере на качество сварного шва влияет скорость подачи проволоки. Получена зависимость, отражающая характер влияния скорости подачи проволоки на предел прочности сварного шва. Разработана математическая модель, позволяющая с большой точностью рассчитать предел прочности сварного шва в зависимости от скорости подачи проволоки.
Ключевые слава: алюминий, сплав, скорость подачи, проволока, предел прочности

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru