Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание текущего номера (№12 2018)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Ковальчук В. Г., Голев Е. В., Ходакова Е. А., Мазалов И. С., Одинцов Н. С. — Выбор технологических вариантов аргонодуговой и электронно-лучевой сварки жаропрочного никелевого сплава в термически упрочненном состоянии 

Рассмотрено влияние технологических вариантов аргонодуговой и электронно-лучевой сварки высокожаропрочного никелевого сплава ВЖ159 в термически упрочненном состоянии без последующей термической обработки на механические свойства и структуру сварных соединений. Проведены исследования кратковременной и длительной прочности при температурах 850 и 870 °С, ударной вязкости. Выбраны присадочный материал для аргонодуговой сварки и режим электронно-лучевой сварки, обеспечивающие высокий комплекс механических свойств и оптимальную структуру сварных соединений.
Ключевые слова: аргонодуговая сварка, присадочные материалы, электроннолучевая сварка, параметры режимов сварки, кратковременная прочность, длительная прочность, структура, ударная вязкость

Пешков В. В., Булков А. Б., Кущев С. Б. — Особенности развития процесса диффузионной сварки титановых тонкостенных слоистых конструкций с тавровым соединением

В статье рассмотрено влияние соотношения толщин в тавровом соединении элементов заполнителя и обшивок на развитие процесса диффузионной сварки.
Результаты рентгеноспектрального микроанализа, рентгеновской дифрактометрии и Оже-спектроскопии поверхностей разрушения сварного соединения выявляют достаточно высокое содержание кислорода в поверхностных слоях и дают основание считать, что присутствующие в контакте свариваемых заготовок субоксидные пленки являются существенным барьером для реализации процесса сварки. Установлено, что образование сварного соединения происходит в процессе деформации контактных поверхностей, необходимой для разрушения субоксидов и активации свариваемых поверхностей.
Ключевые слова: диффузионная сварка, тавровое соединение, деформация, контактное упрочнение, оксидные пленки

Бусыгин С. Л., Токмин А. М., Можаев А. В., Маслов Р. С. — Особенности изготовления электродов для контактной сварки арматуры ЖБИ

Оценена сложность способов изготовления электродов контактной сварки с заданным комплексом физико-механических свойств, а также сложность управления макро- и микроструктурой, прочностными и эксплуатационными характеристиками, изменением структурно-энергетического состояния сплава. Описан способ ввода легирующих элементов в приготовленный расплав с помощью таблетки Cu-Cr. Отработана на практике технология плавки и последующей штамповки электродов. Определены оптимальные режимы последующих термических операций после штамповки электродов контактной сварки для достижения наиболее высокого уровня физико-механических свойств (твердость и электропроводность).
Оценено влияние наноструктурированных частиц хрома на твердость, электропроводность и стойкость электродов контактной сварки. Построены зависимости степени износа электродов от количества сваренных точек для различных материалов, применяемых при изготовлении электродов контактной сварки.
Ключевые слова: электроды контактной сварки, способы изготовления электродов, физико-механические свойства материала электрода, стойкость электродов контактной сварки

Машрабов Н., Ерофеев В. В., Коротков В. А. — Плазменная закалка элементов почвообрабатывающих орудий

Исследованы свойства стали 65Г, использующейся при изготовлении элементов почвообрабатывающих орудий, упрочненной плазменной закалкой на серийной установке УДГЗ-200, без охлаждения водой. Установлено, что закалка оставляет на поверхности полосы с цветами побежалости. Шероховатость поверхности в результате закалки изменяется от Ra 0,3 до Ra 2,6. При закалке пластины толщиной 30 мм скорости охлаждения в области перлитного распада аустенита (750...500 °С) находятся в диапазоне 50—100 град. С/с, что позволяет сохраняться переохлажденному аустениту до температуры начала мартенситного превращения (Мн 270 °С), благодаря чему обеспечивается условие закалки. При температурах ниже мартенситного превращения скорости охлаждения замедляются, что является фактором, способствующим предупреждению трещин при закалке. В результате уменьшения скорости перемещения дуги от 33 до 24 и до 14 м/ч происходит увеличение глубины закалки с границей HV500 450 от 0,25 до 0,35 и 0,50 мм и увеличение ширины закаленной полосы от 9 до 11 и до 13 мм, соответственно. Уменьшение толщины пластины от 30 до 10 мм сопровождается увеличением глубины закалки до 1,9 мм. Износостойкость нормализованной стали 65Г в результате плазменной закалки при трении стальным индентором (ШХ-15) увеличивается в 4 раза. При трении корундовым индентором износостойкость закаленной стали выше в 15,3 раза, чем при трении стальным индентором. Это делает плазменную закалку перспективной для упрочнения элементов почвообрабатывающих машин, условия изнашивания которых ближе испытаниям корундовым индентором.
Ключевые слова: закалка плазменной дугой, сельскохозяйственные орудия

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Васечкин М. А., Давыдов О. Ю., Егоров В. Г., Егоров С. В. — Статическая и динамическая прочность кольцевых сварных соединений элементов трубопровода из разноименных титановых сплавов

В работе приведены результаты экспериментальных исследований по оценке прочности опытных цилиндрических образцов из разноименных титановых сплавов под действием статического и пульсирующего внутреннего давления. Установлены рациональные режимы автоматической аргонодуговой электросварки и термической обработки кольцевых сварных соединений элементов трубопроводов из разноименных титановых сплавов, обеспечивающих высокое качество сварных соединений и высокую циклическую долговечность при эксплуатации элементов трубопровода.
Ключевые слова: титановый сплав, трубопровод, кольцевой шов, сварное соединение

Голиков Н. И., Сидоров М. М., Сараев Ю. Н. — Климатические испытания сварочного оборудования при отрицательных температурах

В статье предложена программа проведения климатических испытаний сварочного оборудования ручной дуговой сварки при отрицательных температурах, разработанная в Центре коллективного пользования "Станция низкотемпературных натурных испытаний" ИФТПС СО РАН совместно с ИФПМ СО РАН. Обоснована и практически подтверждена необходимость выполнения климатических испытаний нового сварочного оборудования в условиях низких климатических температур.
Приведены результаты натурных испытаний сварочного оборудования фирм ООО "ФЕБ", ЗАО "ЭлектроИнтел" и "КЕМППИ". По результатам климатических испытаний определены устойчивость и способность аппаратуры выполнять свои функции и сохранять энергетические параметры в процессе и после воздействия температуры.
Ключевые слова: климатические испытания, отрицательные температуры, сварочное оборудование, ручная дуговая сварка, инверторный источник питания

Чернышев В. В., Курилов С. Н., Марков Л. Р. — Организация многопостового участка сварки при обслуживании одним оператором

Приведены примеры оптимальной организации многопостовых сварочных участков, включающих различные виды сварки. Даны рекомендации по управлению участком одним оператором.
Ключевые слова: технология сварки, сборочно-сварочная оснастка, продольные и кольцевые сварные швы, сварочный источник питания, сварочный автомат

Малышева Н. К. — Современные схемы газоснабжения производственных процессов

Приведена распространенная схема газоснабжения современных производств — подача сжатых газов из баллонов. Даны рекомендации по применению баллонов повышенного литража и рабочего давления, применения баллонных моноблоков.
Ключевые слова: газоснабжение, сжатые газы, газовые баллоны повышенного литража, промышленная безопасность, баллонный моноблок, индикатор давления

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Глебанова А. Ю., Писаренко О. В. — Применение системы грейдов и ключевых показателей эффективности (КПЭ) в качестве инструмента управления эффективностью в наукоемких организациях машиностроительной промышленности РФ 

В статье рассматриваются проблемы и перспективы совершенствования системы грейдов и показателей эффективности труда с использованием современных методов. Авторами произведен анализ эффективности внедрения в систему управления персоналом методов, основанных на прогрессивных подходах, а также дана оценка результатов интеграции методов КПЭ в систему управления на предприятиях наукоемких отраслей экономики.
Ключевые слова: система грейдов, система управлением персоналом, наукоемкие отрасли, интеграция методов показателей эффективности

ИНФОРМАЦИЯ

Алфавитный указатель статей за 2018 год


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru