Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание текущего номера (№07 2018)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Еремин Е. Н., Лосев А. С., Бородихин С. А. — Боридно-нитридное упрочнение металла наплавленного высокохромистой порошковой проволокой

Исследовано влияние комплекса соединений бора и азота на структуру, фазовый состав и свойства металла наплавленного высокохромистой порошковой проволокой. Показано, что образование композиционной структуры с железо-хромистой мартенситной матрицей, эвтектической составляющей на базе борида (Fe, Cr)2B, нитридов ε-(Fе, Cr)2-3N, нитридов и карбидов титана и циркония, обусловливает высокую износостойкость наплавленных покрытий. Предложена порошковая проволока для наплавки коррозионностойких покрытий на детали оборудования, подвергающегося износу при трении металла о металл.
Ключевые слова: наплавка, высокохромистая порошковая проволока, упрочнение, бориды, структура, твердость, износостойкость

Шиганов И. Н., Кулешов С. С., Смирнова Н. А. — Применение лазерной объемной наплавки при изготовлении изделий из алюминиевых сплавов

Изучена возможность изготовления деталей из алюминиевых сплавов на отечественной установке порошковой коаксиальной лазерной наплавки КЛП-400. Установлены оптимальные диапазоны режимов для изготовления 3-мерных деталей методом послойной лазерной наплавки порошком на основе сплава AlSi10Mg. Проведено исследование твердости полученного материала и металлографическое исследование структуры получаемых деталей.
Ключевые слова: аддитивные технологии, коаксиальное лазерное плавление, прямое лазерное осаждение, лазерная наплавка, алюминиевый сплав

Полетаев Ю. В., Полетаев В. Ю., Щепкин В. В. — Сварка трением штуцеров и патрубков из низколегированной стали 15Х2НМФА

Целью настоящей работы являлось исследование и разработка технологии сварки трением, взамен ручной дуговой сварки покрытым электродом, штуцеров и патрубков корпусного оборудования энергетических установок из стали 15Х2НМФА. Способ ручной дуговой сварки не обеспечивает стабильного качества сварных соединений. Решение этой проблемы возможно на основе применения процесса сварки трением штуцеров и патрубков малого диаметра. Учитывая недостаточную теоретическую и экспериментальную изученность проблемы, были поставлены и решены следующие научно-технические задачи: разработано конструктивное оформление моделей и соединяемых (конусных) поверхностей штуцеров (диаметром до 40 мм) и патрубков (диаметром до 80 мм); обоснован выбор оптимальных углов подготовки конусных поверхностей под сварку; обоснован выбор оптимальных значений параметров режима сварки; выполнена оценка качества сварных соединений неразрушающими и разрушающими методами. Установлено влияние конструктивного и технологического факторов на качество сварных соединений. Полученные положительные результаты экспериментального исследования подтвердили технологическую возможность и целесообразность применения сварки трением штуцеров и патрубков малого диаметра из низколегированной стали 15Х2НМФА.
Ключевые слова: сварка трением, низколегированная сталь, конструкция разделки, модель штуцера, модель патрубка, параметры режима сварки, твердость сварного соединения, макроструктура, микроструктура, качество сварного соединения

Анахов С. В., Пыкин Ю. А., Матушкин А. В. — Методики расчета и проектирования плазмотронов для резки металлов

Обобщены и систематизированы авторские результаты по разработке методик расчета и проектирования металлорежущих плазмотронов. Отмечено, что подобные методики должны основываться на принципах функциональности, системности и оптимальности. Особое внимание при проектировании надо обращать на газодинамические факторы и безопасность плазменных технологий. Предложенная методика включает в себя расчет газодинамических потерь и коэффициента равномерности распределения скоростей по тракту плазмотрона. Результаты газодинамического анализа используются для профилирования газовоздушного тракта плазмотрона с учетом критериев безопасности. Рассмотренная методика применяется для разработки новых плазмотронов, в том числе использующих технологию узкоструйной плазмы.
Ключевые слова: плазмотрон, проектирование, газодинамика, скорость, газоводушный тракт, профилирование, газовихревая стабилизация, завихритель, расширительная камера, плазмообразующий газ, плазменная струя, численное моделирование

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Пелипенко Н. А., Санин С. Н. — Аддитивная безрамная технология производства крупногабаритных шестерен вращающихся агрегатов

В статье рассмотрена возможность производства крупногабаритных шестерен вращающихся агрегатов из проката с использованием сварки. В статье представлен вариант конструкции крупногабаритной венцовой шестерни вращающейся печи в виде сварной конструкции. Авторы предлагают изготавливать зубчатые венцы в виде секторов из нескольких зубьев, формируя их методами пластического деформирования с последующим привариванием к несущему ободу зубчатого колеса. Приводят технологические рекомендации, призванные обеспечить точность сборки шестерен и их последующую надежность. При этом образовавшиеся полости внутри зубьев для обеспечения их жесткости предлагается заполнять высокопрочным бетоном или полимерным материалом.
Ключевые слова: крупногабаритная шестерня, сварная конструкция, приварка зубчатого сегмента, безрамная технология, формообразование зубьев

Михальченков А. М., Козарез И. В., Михальченкова М. А., Гринь А. М. — Влияние техники двухслойной наплавки на износостойкость и ресурс восстановленных деталей (на примере плужных лемехов)

Техника двухслойной наплавки с использованием электродов для формирования твердой поверхности, заключающаяся в варьировании временем остывания слоев, оказывает существенное влияние на износостойкость и ресурс восстановленных деталей, при применении электродов с малоуглеродистым стержнем такое влияние незначительно. Дополнительное упрочнение наиболее изнашиваемых участков изделия после проведения двухслойной наплавки позволяет повысить ее износостойкость.
Ключевые слова: двухслойная наплавка, износостойкость, восстановление, ресурс, упрочнение, износостойкость, техника наплавки

Биргер Е. М., Москвитин Г. В., Поляков А. Н., Полякова Г. Н. — Современные методы лазерной наплавки жаропрочных коррозионностойких материалов

Отличительной особенностью современного машиностроения является широкое применение методов инженерии поверхности, позволяющих радикально изменять свойства поверхностных слоев конструкционных материалов. Это связано, прежде всего, с тем, что именно поверхностный слой, как правило, ответственен за обеспечение работоспособности изделия и формирует необходимый уровень эксплуатационных свойств.
Ключевые слова: инженерия поверхности, поверхностный слой материала, работоспособность изделия, эксплуатационные свойства

Штенников В. Н. — Перспективы использования бессвинцовых припоев в электронном машиностроении

Проанализирован опыт использования экологически чистых бессвинцовых сплавов в электронном машиностроении как при использовании компонентов с бессвинцовым, так и свинецсодержащим покрытием. Выявлены недостатки применения бессвинцовых припоев при ручной и механизированной пайке. Отмечена перспективность применения бессвинцового эвтектического припоя на основе олова, меди и серебра в изделиях военного, космического и медицинского назначения.
Ключевые слова: пайка, диффузия, кристаллизация, эрозия, эвтектика, прочность, пластичность, дендриты, интерметаллиды

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Писаренко О. В. — Проблемы подготовки кадров аэрокосмической отрасли

Приведены результаты анализа перспектив реализации отечественной государственной программы космической деятельности, в том числе с позиции обеспечения кадровым потенциалом отрасли. Отмечены особенности подготовки специалистов аэрокосмической направленности.
Ключевые слова: мотивация перспектив повышения квалификации, программа космической деятельности, кадровый потенциал, технологии подготовки студентов, оптимальная расстановка кадров

ИНФОРМАЦИЯ

V Международный промышленный форум "Территория NDT. Неразрушающий контроль. Испытания. Диагностика"


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2018, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru