Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание текущего номера (№10 2017)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Ефименко Л. А., Елагина О. Ю., Капустин О. Е. — Обоснование зависимости определения углеродного эквивалента малоуглеродистых трубных сталей нового поколения

В статье выполнен анализ существующих зависимостей для определения эквивалента углерода традиционных трубных сталей. С учетом особенностей лигирования высокопрочных трубных сталей нового поколения, обоснована необходимость уточнения коэффициентов эквивалентности марганца, учета комплексного влияния таких карбидообразующих элементов, как титан, ниобий, ванадий, цикроний в зависимости для расчета эквивалента углерода.
Ключевые слова: трубные стали, структура стали, микролегирование, углеродный эквивалент, карбидообразующие элементы

Варуха Е. Н. — Расчет размера капель, отрывающихся от электрода при сварке в защитных газах

На основании рассмотрения идеализированной модели образования и переноса электродных капель при сварке в защитных газах установлена зависимость размеров капли непосредственно перед отрывом от электрода и после отрыва, а также частоты каплепереноса от таких характеристик процесса сварки, как диаметр и скорость подачи электрода и размеров сегмента жидкого металла, остающегося на торце электрода после отрыва капли.
Полученные аналитические выражения позволяют рассчитывать размеры электродных капель или частоты их переноса для оптимальных условий ведения процесса сварки с управляемыми короткими замыканиями дугового промежутка, что обеспечивает максимально возможную стабильность процесса и качество шва.
Ключевые слова: сварка, плавящийся электрод, защитный газ, капельный перенос, расчет размера капель, длинная дуга, короткие замыкания, обратная полярность

Сысоев Ю. С., Кривин В. В., Толстов В. А. — Моделирование плавления электрода при разработке компьютерных 3D-тренажеров для обучения ручной дуговой сварке

В статье приведены результаты исследований распределения промежутков времени между короткими замыканиями при сварке плавящимся электродом. Показано, что длина межкапельных промежутков в процессе РДС как случайная величина подчиняется закону распределения, являющемуся смесью экспоненциального распределения и распределений Рэлея. Приведена методика аналитической аппроксимации законов распределения этой случайной величины, позволяющая моделировать плавление электрода в сварочных тренажерах для формирования потока команд управления приводом имитации переменной скорости плавления.
Ключевые слова: ручная дуговая сварка, короткие замыкания, сварочный тренажер, межкапельные промежутки, переменная скорость плавления, закон распределения

Явдощин И. Р., Степанюк С. Н., Губеня И. П. — Исследование растворимости твердой составляющей сварочных аэрозолей

Проведено исследование влияния основности шлака, образующегося при сварке электродами с рутиловым видом покрытия, и содержания в электродном покрытии соединений щелочных металлов на растворимость твердой составляющей сварочного аэрозоля в имитаторах биологической среды. Установлено, что повышение основности, так же как и увеличения содержания щелочных соединений, способствует процессу растворения.
Результаты исследований продемонстрировали, что наиболее интенсивное растворение происходит в имитаторах желудочного сока, тогда как в имитаторе среды органов дыхания интенсивность растворения ниже.
Ключевые слова: сварка электродами с рутиловым покрытием, щелочные металлы, сварочные аэрозоли, биологическая среда

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Мейстер Р. А., Мейстер А. Р. — Сварка на малых токах при питании дуги от выпрямителей с конденсаторным умножителем напряжения (обзор)

Приведен обзор публикаций по сварке и наплавке покрытыми электродами, плавящимся и неплавящимся электродом в защитных газах, зажиганию дуги в защитных газах на малых токах при питании дуги от выпрямителей с конденсаторным умножителем напряжения.
Ключевые слова: малые токи, сварка и наплавка, покрытые электроды, зажигание дуги, сварка в аргоне алюминия, нержавеющей стали в аргоне и азоте, сварка на прямой полярности в CO2

Ожегов Н. М., Лялякин В. П., Слинко Д. Б. — Особенности нанесения тонкослойных покрытий плазменно-порошковой наплавкой стационарной и импульсной дугой

Рассмотрены технологические возможности повышения устойчивости формирования тонкослойных покрытий с учетом неравномерности распределения теплоты в дуговом промежутке и давления сварочной дуги. Показана возможность увеличения интенсивности плавления порошкообразного присадочного материала в приосевой зоне сжатой дуги и повышения эффективности процесса наплавки путем минимизации погонной энергии, снижения расхода присадочных материалов и длительности контактирования твердой и жидкой фаз с переносом потока частиц в зону пятна дуги в расплавленном состоянии на примере высокоскоростной наплавки деталей машин и оборудования.
Ключевые слова: наплавка, упрочнение, восстановление, ресурсосберегающие технологии, сжатая дуга, порошкообразный присадочный материал, тонкослойное покрытие

Барабанова О. А., Полунин В. А., Салмин П. А. — Диффузионная сварка: возможные дефекты сварных соединений, причины их возникновения и методы контроля

Работоспособность сварных конструкций определяется качеством сварных соединений. Наиболее негативное влияние на качество сварной конструкции оказывает наличие дефектов, выявление которых и является главной задачей контроля качества. Выявление и исключение дефектов позволяют совершенствовать режим сварки, что в свою очередь приводит к повышению качества сварных соединений и, как следствие, к повышению производительности процесса сварки. При выборе методов и средств контроля соединений, выполненных диффузионной сваркой, необходимо иметь четкое представление о характере дефектов и причинах их появления. Классификация дефектов, образующихся при диффузионной сварке, причины их возникновения и методы контроля представлены в этой статье.
Ключевые слова: сварное соединение, сварные дефекты, контроль качества, диффузионная сварка, классификация дефектов

Волков С. С., Коновалов А. В., Выборнов А. П., Голов Р. С. — Технологические особенности ультразвуковой сварки крышки к корпусу аккумуляторной батареи из полиэтилена

В работе приведен анализ различных существующих способов сварки корпусов автомобильных аккумуляторных батарей из полиэтилена низкого давления.
Обоснован выбор способа ультразвуковой сварки, указаны преимущества этого метода сварки. В результате анализа свойств различных пластмасс для изготовления аккумуляторных батарей был выбран полиэтилен низкого давления, обладающий более высокой по сравнению с полипропиленом морозоустойчивостью и небольшой склонностью к растрескиванию в условиях низких температур.
Ключевые слова: полиэтилен, аккумуляторная батарея, ультразвуковая сварка, амплитуда, частота, сварочное давление, температура, время сварки

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Фролов В. А., Путятина Л. М., Власенко А. Н. — Оценка развития трудового потенциала сварочного производства на предприятиях машиностроения

В статье рассматривается система показателей для оценки развития трудового потенциала сварочного производства на машиностроительных предприятиях.
Приводится перечень используемых показателей, даются расчетные формулы, проводится их анализ и взаимосвязь между собой. Отражаются основные тенденции изменения отдельных показателей во времени, которые определяют развитие трудового потенциала сварочного производства и возможности повышения эффективности его использования.
Ключевые слова: трудовой потенциал, количественные и качественные показатели, рациональность структуры кадров, повышение квалификации кадров, средний тарифный разряд, текучесть кадров, производительность труда

ИНФОРМАЦИЯ

Ширшова Г. И. — Создание электродуговой сварки и организация сварочного производства (К 175-летию со дня рождения Н. Н. Бенардоса)


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2017, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru