Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№10 2021)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2021.1043.10.040
Петров С. Ю. — Теоретические подходы к описанию структурных превращений в зоне термического влияния. Анализ имеющихся подходов

Приведен анализ существующих моделей к преобразованию параметров термического цикла и параметров структуры.
Ключевые слова: дуговая сварка, сварное соединение, зона термического влияния, структура и механические свойства сварного соединения, термический цикл

DOI: 10.34641/SP.2021.1043.10.041
Виноградов В. Ю., Григорьянц А. Г., Трушников А. Н. — Интегрирование лазерных технологий обработки заготовок деталей машин с использованием единого лазерного излучателя

Рассмотрены проблемы, возникающие при эксплуатации лазерных технологических комплексов в промышленности. Выявлены требования к установке, интегрирующей различные лазерные технологии для обработки деталей машин. Определены структура, основные конструктивные и программные компоненты многофункционального технологического комплекса.
Ключевые слова: многоинструментальная обработка, лазерная обработка, робототехнический комплекс, автоматизированная система управления

DOI: 10.34641/SP.2021.1043.10.042
Феофанов А. Н., Овчинников В. В., Губин А. М. — Механические свойства соединений алюмоматричного дисперсно-упрочненного композиционного материала, полученных сваркой трением с перемешиванием

Применение сварки трением с перемешиванием позволяет получать бездефектные соединения как сплава АЛ25, так и дисперсно-упрочненных частицами Al2O3 композиционных алюмоматричных материалов. Коэффициент прочности сварных соединений сплава АЛ25 составляет 0,94—0,95, в то время как коэффициент прочности соединений ДУКАМ АЛ25 + 25 % Al2O3 составил 0,83—0,84. При этом коэффициент прочности металла зоны перемешивания (металл шва) превосходит по величине коэффициент прочности сварного соединения как для сплава АЛ25, так и для композиционных материалов на его основе. Разрушение сварных соединений, полученных сваркой трением с перемешиванием при испытаниях на растяжение происходит по зоне термомеханического воздействия, в то время как соединения, выполненные плазменной сваркой разрушаются по зоне термического влияния.
Важной особенностью сварки трением с перемешиванием дисперсионно-упрочненных композиционных алюмоматричных материалов на основе сплава АЛ25 в том, что не наблюдается химического взаимодействия между матричным сплавом и упрочняющими частицами оксида алюминия Al2O3 и образования новых фаз.
Ключевые слова: литейный алюминиевый сплав АЛ25, дисперсно-упрочненный композиционный материал, сварка трением с перемешиванием, временное сопротивление, размер зерна, микротвердость

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Иванов Н. И., Борисов П. Ю. — Особенности исследования макроструктуры межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

Проведенными исследованиями подтверждена обоснованность разработки специальной методики для приготовления и травления макрошлифов межэлементных рельефных соединений литых полюсных стоек-борнов из свинцово-сурьмянистого сплава свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.
Ключевые слова: рельефные соединения литых полюсных стоек-борнов, свинцово-сурьмянистый сплав, свинцово-кислотная аккумуляторная батарея

DOI: 10.34641/SP.2021.1043.10.043
Бердник О. Б., Царева И. Н., Тарасенко Ю. П. — Восстановление геометрических размеров крупногабаритных деталей газотурбинных двигателей

В статье представлены результаты исследований по отработке технологического процесса наплавки для восстановления геометрических размеров перовой части крупногабаритных рабочих лопаток турбин, изготовленных из жаропрочного никелевого сплава ЭИ893. Сложнонапряженные условия работы лопаток приводят к нарушению целостности кромок и верхней части пера. Для восстановления геометрических размеров лопаток предложен метод аргоно-дуговой наплавки. Из опробованных присадочных материалов (марок ЭП868 и ЭП648) по результатам микроструктурных исследований выбор был сделан в пользу более жаропрочной проволоки ЭП648. По результатам рентгеноструктурных и механических исследований установлено, что после наплавки необходимо проведение термического отпуска, обеспечивающего регенерацию микроструктуры и оптимальный комплекс механических характеристик. Аргоно-дуговая наплавка рекомендуется к применению в составе ремонтно-восстановительных технологий для крупногабаритных деталей газотурбинных двигателей с целью продления их ресурса.
Ключевые слова: наплавка при восстановлении геометрических размеров лопаток турбин, аргоно-дуговая наплавка, микроструктурные исследования, термический отпуск, комплекс механических характеристик

Жаров М. В. — Исследование свойств гранулированных материалов системы Al-Cu-Mg, прессуемых из гранул, полученных с применением технологии центрифугования при сверхвысоких скоростях охлаждения

Статья подготовлена на основе результатов исследований влияния сверхвысоких скоростей кристаллизации гранул алюминиевых сплавов на увеличение прочностных свойств гранулированных материалов системы Al-Cu-Mg. В процессе исследований установлено, что наибольшее влияние на скорость охлаждения и скорость кристаллизации гранул металлов и сплавов оказывает формирующаяся вокруг кристаллизующейся капли расплава паровая оболочка, возникающая за счет преобразования пограничных слоев воды в паровое состояние.
Предлагается способ удаления возникающей паровой рубашки с целью увеличения интенсивности отвода тепла и увеличения скорости кристаллизации гранулы. Способ удаления возникающей паровой оболочки основан на увеличении первоначальной скорости движения капли расплава при его попадании в охлаждающую среду. Проведенные эксперименты на сплавах Д1 и Д16 подтвердили теоретические предположения. Полученные прессованные полуфабрикаты из гранул алюминиевых сплавов системы Al-Cu-Mg характеризуются повышением прочностных характеристик материала на 15—18 %, по сравнению с материалами, прессованными из гранул, полученных традиционными методами гранулирования.
Ключевые слова: кристаллизация гранул алюминиевых сплавов, скорость кристаллизации, прочность гранулированных материалов, сверхвысокие скорости кристаллизации, сплавы Д1 и Д16

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

DOI: 10.34641/SP.2021.1043.10.044
Макаров Г. И., Капустин О. Е. — Расширение технических требований на сварные трубы для магистральных трубопроводов при актуализации государственных стандартов

В статье научно обоснованы предложения по расширению технических требований на сварные трубы для магистральных трубопроводов. Предлагается при актуализации государственных стандартов на трубы расширить номенклатуру разрешенных к применению высокопрочных труб, учесть дифференцированные требования по показателю трещиностойкости CTOD, добавить раздел требований к параметру динамической вязкости разрушения металла труб для магистральных газопроводов, а также для трубопроводов, подвергаемых пневматическим испытаниям.
Ключевые слова: трещиностойкость, сварные трубы, магистральные трубопроводы, нормативные требования, актуализация государственных стандартов

ИНФОРМАЦИЯ

Итоги МАКС — 2021

* * *

С. С. Волкову — 90 лет

Н. И. Никифорову — 80 лет

В. Н. Липодаеву — 80 лет


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2022, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru