Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№12 2021)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.053
Феклистов С. И., Потапов Н. Н. — Свойства аустенитной стали 03Х16Н9М2 и ее сварных соединений при нормальной и криогенной температурах

Исследованы эксплуатационные свойства аустенитной стали 03Х16Н9М2 и ее сварных соединений при нормальной и криогенной температурах для оборудования, работающего в диапазоне температур от –196 до 20 °C. Испытания значительного объема эксплуатационных свойств стали и ее сварных соединений показали, что при комнатной и криогенной температуре они остаются на высоком уровне. Сравнительный анализ основного металла и металла сварных соединений стали 03Х16Н9М2, в сравнении с остальными аустенитными материалами, с понижением температуры до –196 °C, уменьшаются монотонно, что указывает на отсутствие в стали и металле сварных соединений критической температуры вязкохрупкого перехода.
Актуальность работы заключается в использовании стали 03Х16Н9М2 для работы в криогенных условиях, впервые, в отечественной практике.
Ключевые слова: криогенное оборудование, аустенитная сталь, свойства стали и сварных соединений при низких температурах

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.054
Терентьев Е. В., Драгунов В. К., Слива А. П., Марченков А. Ю., Гончаров А. Л., Бородавкина К. Т. — Повышение прочности разнородных сварных соединений сплава 36НХТЮ и стали ЭП517 за счет контактного упрочнения

В работе проведены эксперименты по электронно-лучевой сварке стали ЭП517 со сплавом 36НХТЮ на скоростях сварки 30 и 120 м/ч. Металлографические исследования показали, что при скорости ЭЛС 120 м/ч в металле шва образуются горячие микротрещины, при этом на скорости 30 м/ч микротрещины не были обнаружены. Представлены результаты исследований влияния термического старения разнородных сварных соединений стали ЭП517 и сплава 36НХТЮ на твердость металла шва. Приведены кривые старения металла шва в диапазоне температур 600—750 °C при суммарной выдержке до 64 ч. Установлено, что максимальная твердость металла шва наблюдается при температуре старения 650 °C, причем наиболее интенсивно твердость растет в первые 8 ч выдержки, и среднее значение твердости достигает около 230 HV5. Показано, что за счет эффекта контактного упрочнения можно добиться высокой прочности исследуемых сварных соединений, превосходящей прочность стали ЭП517 — образцы сварных соединений после старения при температуре 650 °C в течение 24 ч при испытаниях растяжением стабильно разрушились по стали ЭП517 несмотря на то, что твердость металла шва оставалась ниже твердости стали на 20 %.
Ключевые слова: электронно-лучевая сварка, разнородные сварные соединения, скорость сварки, контактное упрочнение, горячие трещины, термическое старение

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.055
Митрофанов В. М., Мастенко В. Ю., Волосов Н. А., Бастаков Л. А. — Двухэлектродная проволочная наплавка с подачей заземленной проволоки — перспективный способ износостойкой и антикоррозионной наплавки

Предложен способ двухэлектродной проволочной наплавки с подачей заземленной проволоки под флюсом. Приведены основные параметры процесса, а также представлены исследования их влияния на свойства наплавленного металла.
Определены оптимальные параметры процесса наплавки для проволок разного диаметра. Проведены сравнительные исследования способов наплавки одной проволокой под флюсом и двумя проволоками с подачей заземленной. Показаны преимущества предложенного способа и приведены возможные объекты для его применения.
Ключевые слова: двухэлектродная проволочная наплавка, заземленная проволока, флюс, износостойкое покрытие, технология, твердость

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.056
Люшинский А. В. — Сравнение некоторых методов интенсификации процесса диффузионной сварки

Проведена технологическая оценка влияния различных видов промежуточных слоев (фольга, напыленные и гальванические слои, ультрадисперсный порошок никеля) и лазерная обработка свариваемых поверхностей на возможность снижения основного параметра процесса диффузионной сварки — температуры. Показано, что оптимальным видом промежуточного слоя, обеспечивающим гарантированное качество сварного соединения при одновременном снижении температуры процесса, является ультрадисперсный порошок никеля, получаемый термическим разложением формиата никеля Ni(COOH)2•2H2O.
Ключевые слова: диффузионная сварка, лазерная обработка, температура, сварочное давление, ультрадисперсный порошок, удельная поверхность, разнородные материалы

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.057
Мишин М. А., Шиганов И. Н., Татаренко А. Ю., Мурзаков М. А., Грезев Н. В., Обронов И. В., Прокудин Д. В. — Сварка блоков охлаждения из алюминиевых сплавов технологией лазерной сварки

В работе рассмотрены особенности лазерной сварки по криволинейному контуру алюминиевых корпусов блоков охлаждения сканирующим лучом. Установлены границы и режимы качественного формирования несквозного сварного соединения из сплавов АМг6 и АМг3. Показано, что использование высоких скоростей сварки позволяет получать на алюминиевых сплавах качественные герметичные сварные швы на скоростях сварки до 9 м/мин. Совместное использование сканирования луча и перемещений сварочной головки роботом позволило значительно сократить время изготовления детали.
Ключевые слова: сварка, лазер, сканирование, алюминиевые сплавы, корпус охлаждения

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.058
Щетинин С. В., Никитенко П. В., Элсаед Халед — Регулирование магнитного поля при односторонней высокоскоростной сварке труб для газо- и нефтепроводных магистралей

Подтверждена электромагнитная природа магнитного дутья в результате повышения магнитного поля за счет концентрации силовых линий в ферромагнитной трубе и отклонения дуги в сторону магнитного поля меньшей напряженности, что нарушает стабильность процесса, саморегулирование и автоматическое регулирование, снижает качество и ударную вязкость сварных соединений труб для газои нефтепроводных магистралей.
Электромагнитная природа регулирования магнитного поля при односторонней высокоскоростной сварке труб с токоведущим витком внутри заключается в уменьшении магнитного поля за счет взаимного уничтожения полей противоположных направлений, что обеспечивает стабильность процесса, усиление процесса саморегулирования и автоматического регулирования и качественное формирование швов на флюсовой подушке, независимо от зазора в стыке. Это подтверждает закон минимума энергии, согласно которому минимум энергии — максимум качества.
Разработан процесс односторонней высокоскоростной сварки труб для газо- и нефтепроводных магистралей с токоведущим витком внутри трубы, который предотвращает магнитное дутье за счет взаимного уничтожения и уменьшения магнитного поля, обеспечивается стабильность, усиление саморегулирования и автоматического регулирования дуги, повышение качества и ударной вязкости сварных соединений в 2—2,5 раза.
Ключевые слова: магнитное дутье, индукция, электромагнитная сила и магнитное давление, уменьшение магнитного поля, минимум энергии — максимум качества, односторонняя высокоскоростная сварка труб для газо- и нефтепроводных магистралей с токоведущим витком внутри трубы, ударная вязкость

DOI: 10.34641/TM.2021.230.8.026
Бурков А. А., Кулик М. А. — Коррозионная и триботехническая характеристика металломатричных Fe-Ti-Cr-B покрытий

Боридные покрытия с интерметаллидной матрицей на стали 45 получены электроискровой обработкой в смеси титановых гранул с добавлением порошка борида хрома от 6 до 15 об. %. Структура покрытий исследовалась с помощью рентгенофазового анализа и растровой электронной микроскопии. На рентгеновских спектрах покрытий наблюдалось аморфное гало и острые Брэгговские рефлексы.
Установлено, что в условиях ЭИЛ борид хрома взаимодействует с титаном и железом, приводя к формированию соответствующих боридов и интерметаллидов.
С ростом концентрации порошка в смеси гранул фазовый состав покрытий изменяется от борида железа Fe3B до боридов титана TiB и TiB2. Жаростойкость, электрохимические и триботехнические свойства покрытий были исследованы по сравнению со сталью 45. Жаростойкость образцов с покрытиями была от 3 до 7 раз выше по сравнению со сталью 45 за 100 часов испытаний. Микротвердость покрытий находилась в диапазоне от 546 до 802 HV. Коэффициент трения и интенсивность изнашивания покрытий были ниже, чем у стали 45, при этом лучшие триботехнические свойства продемонстрировало покрытие, осажденное с добавлением 11 об. % CrB.
Ключевые слова: боридные покрытия, электроискровая обработка, титановые границы, бориды и интерметаллиды, микротвердость покрытий, жаростойкость, триботехнические свойства, коэффициент трения

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

DOI: 10.34641/SP.2021.1045.12.059
Шеремет Н. М., Жарикова М. Ф. — Понятийно-терминологический аппарат в области процессного подхода, представленный в стандартах менеджмента качества

Проанализированы наиболее важные термины и определения национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9000—2015 и показаны основные направления их дальнейшего развития.
Ключевые слова: стандарт, процессный подход, понятия, термины, определения

ИНФОРМАЦИЯ

Алфавитный указатель статей за 2021 год


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2022, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru