---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Козырев Н. А., Крюков Р. Е., Михно А. Р., Усольцев А. А., Проводова А. А. — Разработка сварочных флюсов с использованием барий-стронциевого модификатора и шлака силикомарганца 

Показана принципиальная возможность применения барий-стронциевого модификатора в качестве рафинирующей и газозащитной добавки для сварочных флюсов на основе шлака производства силикомарганца. В качестве материалов для исследования были использованы: модификатор БСК-2 по ТУ 1717-001-75073896—2005 ООО "НПК Металлтехнопром". В качестве флюса использовался шлак силикомарганца производства Западно-Сибирского электрометаллургического завод. В опытах применяли барий-стронциевую флюс-добавку, приготовленную по двум вариантам: смешанный с жидким стеклом барий-стронциевый модификатор и пыль барий-стронциевого модификатора фракции менее 0,2 мм.
Добавки примешивались при соотношении 2—10 % от массы шлака производства силикомарганца. Проведенные лабораторные исследования по наплавке стальных образцов показали, что происходит рафинирование металла, снижается концентрация серы и фосфора. Показано, что использование смеси барий-стронциевого модификатора с жидким стеклом в качестве добавки предпочтительнее по отношению к применению добавки в виде пыли.
Установлено, что оптимальным с точки зрения загрязненности металла неметаллическими включениями, является использование не более 8 % барий-стронциевой добавки.
Ключевые слова: сварка, флюсы, технология, наплавка, барий-стронциевый карбонатит, образцы, неметаллические включения

Размышляев А. Д., Агеева М. В. — Первичная кристаллизация металла при дуговой наплавке с воздействием продольного магнитного поля

Показано, что применение управляющих магнитных полей при дуговой наплавке проволокой под флюсом позволяет измельчить структурные составляющие металла, что приводит к повышению предела текучести металла. Традиционные представления о процессе кристаллизации металла в сварочной ванне основаны на том, что он происходит по диффузионному механизму. Однако, имеются достаточно обоснованные современные представления в области литейного и металлургического производства о том, что жидкие металлы имеют кристаллоподобное, кластерное строение и кристаллизация представляется как процесс присоединения кластеров к твердой подложке металла. Процесс кристаллизации металла сварных швов имеет сходство с процессом кристаллизации слитков в металлургическом производстве. В настоящей работе, чтобы обеспечить формирование только первичной структуры наплавленного металла использовали сплав на основе железа, содержащий не более 0,08 % С и не менее 17 % Cr, который не претерпевает полиморфных превращений при кристаллизации.
Установлено, что в наплавленном с воздействием продольного магнитного поля с частотой 6...24 Гц происходит значительное измельчение структурных составляющих наплавленного металла. Показано, что механизм измельчения столбчатых кристаллитов при наплавке с воздействием магнитного поля связан с величиной кластеров в жидком металле, присоединяемых к твердой подложке металла ванны при кристаллизации.
Ключевые слова: дуговая наплавка, продольное магнитное поле, индукция, кристаллизация

Еремин Е. Н., Лосев А. С., Бородихин С. А., Пономарев И. А. — Воздействие комплекса из боридно-нитридно-интерметаллидных соединений на упрочнение стали 30Н8Х6М3СТЮ, полученной наплавкой порошковой проволокой

Исследованы особенности упрочнения стали системы Fe-C-8%Ni-6%Cr-3%Mo-1%Si-1%Ti-1%Al при ее легировании комплексом из нитрида бора, диборида титана и диборида циркония полученной наплавкой порошковой проволокой. Установлено, что такое легирование обеспечивает твердость наплавленной стали, достигающую в результате старения значений 61 HRC. При этом микротвердость эвтектики такой стали находится в пределах 1323—1633 HV, а микротвердость упрочняющих фаз находится в пределах 2466—3387 HV, что выше чем у стали без боридов соответственно в 2 и 3,8 раза. Показано, что механизм упрочнения стали такой системы при легировании комплексом нитрида бора, диборида титана и диборида циркония определяют соединения трех боридов Cr0,6Mo0,4B2, Cr2AlB2, Cr3B4; четырех интерметаллидов Fe2,5Сr2,5, NiTi, Fe5Si3, Mo3,08Cr0,92; трех карбидов SiC, Cr7C3, Fe5C2 и трех нитридов Ti3N1,29, BN, TiZrN2, образовавшихся в результате старения. Порошковая проволока, созданная на основе стали 30Н8Х6М3СТЮ, содержащая боридно-нитридно-интерметаллидные соединения, обеспечивает высокие значения твердости наплавленного металла после старения, что позволяют рекомендовать ее для нанесения покрытий на рабочие поверхности инструментов кузнечно-прессового оборудования.
Ключевые слова: наплавка, порошковая проволока, легирование, боридные соединения, дюрометрические свойства, тонкая структура

Марков М. А., Красиков А. В., Быкова А. Д., Кузнецов Ю. А., Кравченко И. Н., Перевислов С. Н., Богданов И. А. — Технологические особенности формирования пористых функциональных керамических покрытий на алюминии методом микродугового оксидирования в силикатных электролитах

В данной работе коллективом авторов исследована возможность использования пористых керамических покрытий, синтезированных методом микро-угового оксидирования алюминия, для формирования металлокерамических покрытий. Экспериментально обосновано, что при электрохимическом никелировании МДО-покрытий возможно получение металлокерамических покрытий. Показано, что введение никеля в керамическую матрицу МДО-покрытия, полученного в силикатно-щелочном электролите, исключает образование сквозных пор. Экспериментально обосновано влияние токовых характеристик и концентрации силикатно-щелочного электролита на маслоемкость формируемых керамических покрытий в процессе микродугового оксидирования алюминия.
Ключевые слова: керамические покрытия, микродуговое оксидирование, алюминий, маслоемкость, никелирование, оксид алюминия, пористость, электрохимия, электролит, силикат натрия

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Николенко С. В., Гордиенко П. С., Коневцов Л. А., Дворник М. И., Панин Е. С. — Использование функционально-градиентных материалов при электроискровом легировании углеродистых сталей 

В работе приведены результаты исследований влияния параметров разряда при электроискровом легировании углеродистой стали функционально-градиентными электродными материалами на основе карбида вольфрама с добавками карбида хрома и ванадия. Установлено, что добавки в W-Co электродные материалы 0,4Cr3C2 + 0,4VC и 0,4VC-0,4Cr3C2 + 0,4C значительно повышают суммарный привес катода и коэффициент массопереноса при ЭИЛ стали 35. Исследованы параметры шероховатости легированных слоев Ra, Rz, Rp, Rq, Tп: установлено, что наблюдается рост параметров шероховатости с уменьшением скважности, а также с увеличением числа импульсов, суммарного привеса катода и коэффициента массопереноса.
Ключевые слова: электроискровое легирование, градиентные электродные материалы, карбид вольфрама, нанопорошок карбида хрома и ванадия, ингибитор роста зерна, продукты эрозии, кинетика процесса ЭИЛ, шероховатость

Лукин М. А. — Контактная стыковая сварка оплавлением пакета алюминиевых листов со стальным стержнем

Приведена технология сварки пакета алюминиевых листов со стальным стержнем, используемая на предприятиях алюминиевой промышленности при монтаже электролизеров. Изучено влияние интерметаллической прослойки, неизбежно возникающей в сварном стыке, на прочность соединения. Показаны особенности, которые должен учитывать технолог-сварщик, при отработке оптимальных режимов сварки подобных изделий. Даны технологические параметры оптимального режима контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением для пакета листов 14 000 мм(2) и стального стержня сечением 26000 мм(2) на машине МСО-100.01 (К-607).
Ключевые слова: контактная сварка оплавлением, сварка алюминия со сталью, интерметаллическая прослойка, пакет листов

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Будкин Ю. В., Журавлева Т. Б., Квасницкий В. Н., Мистров Л. E., Злыднев М. Н., Морозов В. П. — Метод функционального синтеза организаций машиностроительного комплекса

В статье проведена декомпозиция цели синтеза организаций машиностроительного комплекса (ОМК) в виде взаимосвязанной системы задач и функций.
Показано, что основу синтеза ОМК составляет функциональный синтез, базирующийся внешнесистемном и внутрисистемных уровнях синтеза. На основе структуризации уровней разукрупнения и последовательного распределения (назначения) единиц ресурса обосновывается построение дерева функций ОМК в виде иерархической взаимосвязанной совокупности действий. Предложены методологические основы представления способов действий ОМК в виде функциональной зависимости от совокупности внешних факторов, внутренних операций, структуры функций и характеристик. Приведена формализации физической постановки задачи и обоснован метод функционального синтеза ОМК в виде совокупности иерархических структур аспектов, уровней разукрупнения и стадий их облика.
Ключевые слова: организация машиностроительного комплекса, проектирование, функциональный синтез, цель, задача, функция, показатель эффективности, облик, аспект, уровень, стадия

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Макаров Г. И., Иванцова С. Г. — Стратегия политики импортозамещения коррозионностойких сталей для сварки изотермических резервуаров сжиженных природных газов 

В статье рассмотрены вопросы импортозамещения коррозионностойких сталей для сварки двустенных изотермических резервуаров сжиженных природных газов.
Показано, что используемые при сварке внутреннего резервуара стали марок X7Ni9 и AISI 304 импортной поставки можно заменить отечественными коррозионностойкими сталями аустенитного класса, хладостойкими при криогенных температурах до –196 °C. Предлагается изменить конструкцию двустенного изотермического резервуара сжиженного природного газа, исключив внешний железобетонный корпус, и сохранить только внешнюю металлическуюоболочку.
Ключевые слова: сварные конструкции,изотермические резервуары, коррозионностойкие аустенитные стали, вязкостьразрушения, хладостойкость

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru