---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Лабур Т. М., Осташ О. П., Пашуля М. П., Яворська М. Р., Головатюк Ю. В., Учанин В. М., Коваль В. А., Шинкаренко В. С. — Особенности формирования структуры и механических свойств сварных соединений алюминиевого сплава АМг5М, выполненных плавящимся электродом при разных скоростях сварки и пространственного положения стыков

Исследовано изменение структуры и механических свойств сварных соединений сплава АМг5М в зависимости от скорости сварки плавящимся электродом и пространственного положения стыков относительно горизонтальной плоскости. Показаны оптимальные свойства сварных соединений узлов или элементов конструкции данного сплава в монтажных условиях. Они обусловлены формированием мелкокристаллитной структуры металла шва, благоприятным характером распределения выделений, их размером, а также минимальной степенью дефектности.
Ключевые слова: аргонодуговая сварка плавящимся электродом, пространственное положение стыка относительно горизонтальной плоскости, сварные соединения, структура, прочность, пластичность, циклическая трещиностойкость, исследование

Шиганов И. Н., Мельников Д. М., Зо Йе Мьят — Влияние лазерной ударной обработки на свойства сварных соединений алюминиевых сплавов

Рассмотрены особенности формирования структуры сварных соединений термически упрочняемых и не упрочняемых алюминиевых сплавов в условиях лазерной сварки. Показано структурное отличие шва и переходной зоны от основного материала и влияние на прочность сварных соединений.
Для повышения прочности сварных соединений предложено использовать лазерную ударную обработку. Приведены результаты исследований по влиянию режимов лазерной ударной обработки на микротвердость сварных соединений алюминиевых сплав.
Ключевые слова: лазер, сварка, алюминий, удар, структура, свойства, режимы

Ананьев А. И., Борщев Ю. П., Курков А. А., Шибалов М. В. — Микропористость сплава AlSi10Mg, полученного методом селективного лазерного сплавления

Рассмотрена кинетика роста микропор в СЛС-сплаве AlSi10Mg в широком диапазоне температур отжига, влияние их на изменение плотности и механических свойств исходного сплава. Отмечена возможность существенного контролируемого повышения пластичности и ударной вязкости.
Ключевые слова: микропористость, пересыщенный твердый раствор, термообработка, механические свойства

Трушников Д. Н. — Высокочастотные колебания вторичного тока в плазме при электронно-лучевой обработке материалов

В работе описаны результаты исследований, направленных на выявление природы регистрируемых в плазме при электронно-лучевой обработке высокочастотных колебаний. Установлено, что колебания вторичного тока, вызванного термоэмиссионными процессами в канале проплавления, модулированы автоколебаниями в плазме, вероятность которых возрастает с ростом величины вторичного тока в плазме. Наблюдаемые процессы имеют ионную природу, и их частота зависит от положения измерительного электрода — коллектора, установленного над зоной сварки. Существование указанных автоколебательных процессов должно приниматься во внимание при разработке методов оперативного управления процессом электронно-лучевой обработки.
Ключевые слова: плазма при электронно- лучевой обработке, высокочастотные колебания плазмы, канал проплавления, автоколебания в плазме

Юленец Ю. П., Гайков А. В., Марков А. В., Осипова Е. В. — Аналитическая модель оценки качества высокочастотной сварки пластмасс

Предложена аналитическая модель оценки качества высокочастотной сварки пластмасс. Представленная в формализованном виде модель соответствует решению задачи об оптимальном распределении температуры в материале в процессе сварки и отражает информационную связь показателей качества сварных соединений деталей различной толщины с режимными параметрами технологического процесса — напряженностью электрического поля в материале, температурой электродов рабочего конденсатора, временем сварки.
Ключевые слова: высокочастотная сварка, пластмассы, толщина деталей, качество сварных соединений, аналитическая модель

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Волков С. С., Коновалов А. В., Куркин А. С. — Разработка технологии снижения остаточных напряжений и деформаций в зоне сварного соединения ультразвуковыми колебаниями

Приведенные в статье исследования указывают на возможность использования ультразвуковых колебаний в качестве метода устранения остаточных и собственных напряжений, а также улучшения качества сварных соединений. Проведен анализ существующих методов устранения остаточных и собственных напряжений. Показано, что обработка зоны сварного соединения ультразвуком снижает степень деформирования с течением времени более чем в два раза. Выбраны форма и материал волновода — инструмента с ударным механизмом сферической формы.
Ключевые слова: прочность, деформация, остаточные напряжения, ультразвуковые колебания, волновод, сварные соединения

Кривоносова Е. А. — Особенности коррозионного разрушения сварных швов нержавеющих хромоникелевых сталей

В данной статье исследуются особенности коррозионного разрушения сварных швов хромо-никелевых сталей аустенитного и аустенитно-ферритного структурного класса при работе в коррозионной среде высококонцентрированных солей NaCl и KCl. Систематизированы данные оценки стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением по методу испарения капли соляного раствора. Даны заключения по выбору сварочных материалов, обеспечивающих минимально возможное коррозионное разрушение сварных швов технологического оборудования калийных производств.
Ключевые слова: нержавеющие хромоникелевые сплавы, сварные швы, аустенитно- ферритная структура, сварочные проволоки, коррозионное разрушение

Гуркин С. В., Коберник Н. В., Михеев Р. С., Кремлев С. С., Гонца А. В. — Особенности формирования антифрикционных покрытий на базе сплавов баббита при плазменной наплавке

Статья посвящена процессу плазменно-порошковой наплавки антифрикционных покрытий на базе баббита. Основное внимание уделено порообразованию в наплавленном металле, а также прочности сцепления покрытия со стальной основой.
Рассмотрены два метода оценки пористости наплавленного металла: "по шлифу" и "по массе". Показано преимущество метода оценки пористости "по шлифу", который позволяет оценить распределение пор по глубине наплавленного металла и их размеры. Изучено влияние импульсного режима наплавки и наличие подслоя на порообразование. Установлена возможность воздействия на пористость наплавленного металла с помощью выбора режимов (через коэффициент асимметрии тока) на размеры, количество и распределение пор в наплавленном металле. Кроме того, в статье обоснована необходимость применение подслоя, который уменьшает пористость и увеличивает прочность сцепления покрытия со стальной основой.
Ключевые слова: плазменно-порошковая наплавка, антифрикационное покрытие, баббит, пористость наплавленного материала, стальная основа

Шестель Л. А., Волков С. С., Саяпин Ю. А., Соколов В. А., Куташов Д. А. — Многоточечная ультразвуковая сварка корпусных конструкций из жестких пластмасс

Рассмотрен вопрос разработки технологии и оборудования для многоточечной ультразвуковой сварки корпусных конструкций из жестких пластмасс.
Ключевые слова: многоточечная сварка, ультразвук, корпусные конструкции, технология, оборудование, жесткие пластмассы

СТАНДАРТИЗАЦИЯ, КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Петров П. Ю. — Современное определение термина "Технологичность"

Выполнен анализ практики использования понятия "Технологичность" и совершенствования терминологии, связанной с этим термином. Предложено определение технологичности как некоторой интегральной характеристики применяемой технологии и созданной системы управления.
Ключевые слова: термин "Технологичность", интегральная характеристика, технология, система управления

* * *

В. Н. Панин

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru