Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№05 2020)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Бушма В. О. — Дуговая сварка на подъем неподвижным плавящимся электродом

Рассмотрены физические явления, происходящие в электроде при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом с использованием схемы сварки на подъем. Для выбранных граничных условий получены аналитические решения для потенциала и проекций плотности тока пластинчатого электрода.
Ключевые слова: дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом, математическое моделирование, схема сварки на подъем, горизонтальная схема сварки, потенциал электрода, плотность тока пластинчатого электрода

Григорьянц А. Г., Шиганов И. Н., Пересторонин А. В., Мисюров А. И., Таксанц М. В., Асютин Р. Д., Усов С. В. — Кинетика движения частиц WC в жидкой стали при лазерном модифицировании поверхности

Лазерное поверхностное модифицирование стали частицами монокарбида вольфрама позволяет существенно повысить износостойкость. При этом, важно добиться равномерного распределения упрочняющих частиц по глубине формируемого композиционного слоя. Для оценки возможности использования частиц различных размеров и определения допустимых диапазонов параметров соосного лазерному лучу введения порошка в настоящей работе проведены расчеты кинетики проникновения частиц WC в расплавленную поверхность образца из углеродистой стали. Показано, что наиболее подходящие для данной задачи сферические частицы WC диаметром от 50 до 150 мкм могут быть введены на всю глубину расплавленного участка стальной матрицы при скорости их движения от среза сопла от 6 м/с. Все они должны достигать границ ванны расплава, а их распределение по глубине определяется ее формой. Это позволяет достигать равномерного по глубине упрочнения варьированием параметров лазерного излучения.
Ключевые слова: лазерная поверхностная модификация, колесо локомотива, монокарбид вольфрама, форма ванны расплава

Мисюров А. И., Шиганов И. Н., Смирнова Н. А., Таксанц М. В. — Формирование структуры при лазерной сварке стали 30ХГСА совмещенными источниками тепла

Расчетно-экспериментальным методом показано, что при лазерной сварке стали 30ХГСА совмещенными источниками тепла возможно регулирование фазового состава различных участков сварного соединения. При использовании дополнительного источника тепла можно получить гамму структур от мало пластичной закалочной, с содержанием мартенситной составляющей около 96 %, до отпущенной бейнитно-трооститной, относительно пластичной, с содержанием троостита до 13 %. Наряду с этим в сварном соединении происходит самоотпуск мартенсита.
Обнаруженные изменения структуры должны привести к повышению пластических свойств сварного соединения, а также снижению вероятности образования холодных трещин.
Ключевые слова: лазерная сварка, дополнительный источник тепла, регулирование, фазовый состав, свойства

Бачурина Д. М., Сучков А. Н., Гурова Ю. А., Севрюков О. Н. — Высокотемпературная пайка быстрозакаленными сплавами-припоями вольфрама и стали элементов конструкции первой стенки реактора DEMO

В работе представлены результаты высокотемпературной пайки восстановленной активированной ферритной мартенситной стали EK-181 с чистым вольфрамом, что необходимо для термоядерного реактора DEMO. Для снижения тепловых напряжений использовалась прослойка ванадия. Используемые припои быстро закаливались в ленты Cu-28Ti и Cu-28Sn для EK-181/V, Cu-50Ti для V/W.
Проведены исследования микроструктуры, механические и термоциклические испытания. Выявлено, что лучше использовать Cu-28Ti, однако необходимо повысить надежность шва V/W.
Ключевые слова: высокотемпературная пайка, быстрозакаленный сплав-припой, термоядерная энергетика, режим пайки, коэффициент термического расширения

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Макаров Г. И., Капустин О. Е. — Современные научные тенденции использования различных способов сварки при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов 

В статье рассмотрены современные научные тенденции применения различных способов сварки при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
Дана характеристика магистральным трубопроводам нового поколения и типам применяемых труб. Показано, как повышенные требования к трубной продукции повлияли на технологию сварки при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов. Сформулированы научные и практические задачи по совершенствованию методов оценки технического состояния и технологий ремонта магистральных нефтепроводов.
Ключевые слова: магистральные трубопроводы, трубы нового поколения, автоматическая дуговая сварка труб, сварка при ремонте трубопроводов, ремонтные конструкции заводского изготовления

Свиридов А. В., Грибков М. С., Хамматов Р. Р. — Электронно-лучевая сварка кольцевых деталей переменного сечения

Разработана технология электронно-лучевой сварки кольцевого конструктивно подобного образца переменного сечения из титанового сплава ВТ6ч. Проведен комплекс металлографических, фрактографических исследований образцов вырезанных из различных участков переменного сечения сварной заготовки. Испытания по определению механических характеристик сварных соединений показали, что сварные соединения, выполненные ЭЛС являются равнопрочными основному металлу. Анализ остаточных напряжений показал, что проведение последующего вакуумного отжига снижает уровень остаточных напряжений в сварных соединениях более чем на 50 %.
Ключевые слова: титановый сплав,электроннолучевая сварка (ЭЛС), параметры режимов сварки, структура, механические свойства

Дорохов А. С., Аулов В. Ф., Лялякин В. П., Ишков А. В., Иванайский В. В., Кривочуров Н. Т. — Повышение износостойкости покрытий, полученных при ТВЧ-борировании с модификацией интерметаллидами систем Fe-Al и Ni-Al

При осуществлении ТВЧ-борирования конструкционной стали 65Г под слоем шихты на основе плавленого боратного флюса П-0,66, карбида бора и интерметаллидов FexAly, NixAly, где x, y = 1, 2, 3, 5, образующихся в системах Fe-Al и Ni-Al по реакциям самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), получены износостойкие композиционные покрытия FeB-(Fe-B)-MexAly, где Me — это Fe, Ni. Толщина покрытий достигает 500...800 мкм, время наплавки 1—2 мин.
С помощью методов рентгенофазового анализа, спектрального анализа и металлографии установлены состав и структура покрытий. Определена твердость покрытий стандартным методом, исследовано распределение микротвердости по толщине покрытий. В покрытиях обнаружены новые фазы интерметаллидов, двойного сверхтвердого борида Fe2AlB2, в покрытиях в качестве основного борида железа присутствует FeB, что приводит к увеличению их твердости и износостойкости.
Модификация образующихся боридных покрытий интерметаллидами с температурой плавления близкой к технологической температуре ТВЧ-наплавки, приводит к уменьшению количества трещин и появлению новых потребительских качеств материала.
Ключевые слова: ТВЧ-нагрев, скоростное ТВЧ-борирование, карбид бора, железо-боридная эвтектика, интерметаллиды

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Луценко А. В., Тарасов М. В., Чкалов С. В. — Методология инновационного проектирования наукоемкой продукции

В статье рассматривается актуальная проблема производства радиолокационных станций с использованием методологии инновационного проектирования и теории дизайна.
Ключевые слова: инновационное проектирование, теория дизайна, процесс инноваций

ИНФОРМАЦИЯ

Юбилей МЭИ — 90 лет

Е. О. Патону — 150 лет

Н. В. Шиганову — 100 лет


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru