Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№08 2021)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Молтасов А. В., Дымань М. М. — Концентрация напряжений в стыковых сварных соединениях, выполненных без применения подкладок для формирования корня шва

Разработана методика расчета напряжений на контуре вогнутости стыкового сварного соединения, выполненного без применения подкладок для формирования корня шва, которая учитывает как эксцентриситет приложения осевой нагрузки, так и радиус вогнутости. Результаты расчетов по аналитическим формулам, полученным по предложенной методике, хорошо согласуются с результатами численного расчета методом конечных элементов.
Ключевые слова: стыковое сварное соединение, выпукло-вогнутый шов, концентрация напряжений, гипотеза ломаных сечений, эксцентриситет

DOI: 10.34641/SP.2021.1041.8.033
Царева И. Н., Бердник О. Б., Максимов М. В. — Исследование влияния импульсной наплавки на состояние жаропрочного монокристаллического сплава

Статья посвящена исследованию элементного и фазового составов, микроструктуры и механических свойств жаропрочного монокристаллического интерметаллидного сплава, используемого при изготовлении охлаждаемых лопаток высокотемпературных газовых турбин энергетического оборудования. Исследовано состояние монокристаллического сплава после проведения сравнительных экспериментов методами импульсной наплавки и аргоно-дуговой наплавки. Установлено, что импульсная наплавка не приводит к формированию зоны термического влияния и изменению состояния основного материала. Данный метод рекомендован для восстановления дефектных зон и геометрических размеров деталей в составе ресурсосберегающих технологий.
Ключевые слова: монокристаллический интерметаллидный сплав, анизотропия, микротвердость, предел микропластичности, предел текучести, импульсная наплавка, аргоно-дуговая наплавка, зона термического влияния, ресурсосберегающая технология, лопатки высокотемпературных газовых турбин

DOI: 10.34641/SP.2021.1041.8.034
Гнюсов С. Ф., Голковский М. Г. — Особенности формирования структуры ЗТВ в условиях многопроходной вневакуумной электронно-лучевой наплавки

В работе раскрыта особенность формирования структуры ЗТВ (в стали 20) при многопроходной вневакуумной электронно-лучевой наплавке композиционной смесью на основе стали 10Р6М5. Установлено, что в зависимости от числа проходов электронного пучка при наплавке стали 10Р6М5 структура ЗТВ изменяется по следующей схеме: мартенситно-бейнитно-ферритная смесь (1 проход) → феррито-перлитная смесь с выделением двух форм перлита: крупных по границам зерен и дисперсных по телу зерна феррита (2 проход) → феррито-перлитная структура близкая к структуре основного металла (3 проход). Дополнительное введение карбида вольфрама в наплавочную смесь приводит к уменьшению теплового воздействия на ЗТВ в ходе второго и третьего прохода. Поэтому дисперсная феррито-перлитная структура с выделением двух форм перлита формируется только после третьего прохода электронного пучка.
Ключевые слова: вневакуумная электронно-лучевая наплавка, сталь 10Р6М5, сталь 20, зона термического влияния, микроструктура, микротвердость

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2021.1041.8.035
Пономарев К. Е., Стрельников И. В., Антонов А. А., Капустин О. Е. — Эффективность использования вибрационной обработки сварных конструкций из нержавеющей стали на этапах сварки и после ее завершения

Вибрационная обработка сварных конструкций является инструментом релаксации остаточных сварочных напряжений, применяемым с целью стабилизации размеров во времени. Применение данной прогрессивной технологии в различные периоды изготовления имеет свои особенности. Традиционное выполнение вибровоздействия после сварки проводится на резонансных или околорезонансных частотах; результат данного воздействия может быть оценен по изменению амплитудно-частотной характеристики, происходящей из-за деформаций при релаксации остаточных напряжений. Другой способ предполагает совмещение сварки с вибрацией, выполняемых на частотах, обеспечивающих формирование качественного проплава, эффективность данной обработки определяется, в том числе, по уменьшению остаточных напряжений; кроме того, уменьшаются значения остаточных деформаций, оптимизируется форма проплава. Задача выбора оптимального периода воздействия на сварные конструкции из нержавеющей стали, изготавливаемые с применением аргонодуговой сварки, сводится к сравнению эффективности по различным критериям: перераспределению остаточных напряжений, влиянию на остаточные деформации, пригодность для контроля, изменение механических свойств.
Ключевые слова: процесс сварки с вибрацией, послесварочная вибрационная обработка, дуговая сварка, остаточные напряжения, остаточные перемещения, лазерная интерферометрия, лазерное 3D-сканирование, амплитудно-частотная характеристика (АЧХ)

DOI: 10.34641/SP.2021.1041.8.036
Феофанов А. Н., Овчинников В. В., Губин А. М. — Влияние технологической схемы сварки трением с перемешиванием на структуру и свойства соединений алюминиевых сплавов

Показано, что применение различных схем сварки трением с перемешиванием позволяет получать бездефектные соединения. При этом коэффициент прочности соединения для алюминиевого сплава 1565чМ снижается при переходе от односторонней СТП к СТП бобинным инструментом с 0,97—0,99 до 0,90—0,95. Для дисперсно-упрочненного композиционного материала 1565чМ + 20 % SiC коэффициент прочности соединения практически не зависит от применяемой технологической схемы и находится на уровне 0,76—0,83. средний размер зерна в ядре шва сваренных пластин сплава 1565чМ односторонней сваркой трением с перемешиванием составляет 4,9 ± 1,8 мкм. При двухсторонней СТП пластин сплава 1565чМ средний размер в ядре шва несущественно возрастает до 6,3 ± 1,6 мкм. В случае СТП бобинным инструментом наблюдаются наиболее крупные зерна в металле ядра шва величиной 11,5 ± 1,4 мкм.
Ключевые слова: алюминиевый сплавы, дисперсно-упрочненный композиционный материал, сварка трением с перемешиванием, инструмент, временное сопротивление, размер зерна, межкристаллитная коррозия

Пучнина С. В. — Влияние свойств сапфира на надежность его цилиндрических спаев в приборах плазменной электроники

Статья посвящена разработке рекомендаций по подготовке сапфира к пайке с металлами, в основу которых положены разработанные методики исследований дефектов монокристалла, результаты изучения влияния несовершенств структуры на механическую прочность и разработанные способы снижения возникающих при росте и обработке внутренних и поверхностных напряжений.
Ключевые слова: пайка, спай, сапфир, напряжение разрушения, прочность, блочность, внутреннее напряжение, высокотемпературный отжиг, шлифовка, полировка

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Фролов В. А., Федоров С. А. — Современное стояние и перспективы развития системы дополнительного профессионального образования

В статье рассмотрены основы организации и отличия системы дополнительного профессионального образования, современные подходы к разработке и особенности реализации дополнительных профессиональных программ, роль преподавателей и системы электронного обучения, особенности регионализации дополнительного образования.
Ключевые слова: дополнительное профессиональное образование, компетенции, преподавательские кадры, технологии обучения, работодатель, качество подготовки, региональная модель дополнительного образования

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Жаркевич О. М., Белякина А. А. — Инструментальное хозяйство предприятия

В статье рассмотрены аспекты развития инструментального хозяйства. Приведены основные задачи инструментального хозяйства предприятия. Описаны методы расчета инструмента.Представлена организация работы инструментального цеха. Определеныосновные технико-экономические показатели инструментального хозяйства.
Ключевые слова: инструмент, организация, метод, норма, оснастка, расчет, планирование, участок

ИНФОРМАЦИЯ

15-я юбилейная международная специализированная выставка лазерной, оптической и оптоэлектронной техники "Фотоника. Мир лазеров и оптики — 2021"


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru