Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№09 2021)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/TM.2021.224.2.004
Мастенко В. Ю., Волобуев Ю. С., Волосов Н. А., Митрофанов В. М., Симонова О. Н., Королев С. Ю., Потапов Н. Н. — Исследование свойств наплавленного металла и плакированного соединения, полученного при электрошлаковой наплавке однородного однослойного антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность труб главного циркуляционного трубопровода АЭУ

Для внедрения материалов и технологии электрошлаковой наплавки однородного одно-слойного антикоррозионного покрытия (ООАП) на внутренние поверхности труб диаметром 850 и 990 мм провели аттестационные испытания свойств наплавленного металла и плакированного соединения, полученного с использованием нескольких сочетаний наплавочных материалов (лента-флюс). Исследован химический состав металла ООАП, содержание δ-феррита, распределение хрома, никеля, ниобия по высоте наплавленного покрытия и в зоне перекрытия валиков.
Изучено влияние сочетаний наплавочных материалов и термообработки на стойкость наплавленного металла против МКК, а также выполнены испытания на статический изгиб плакированного соединения. Изучен характер изменения микро-твердости и проведены исследования микроструктуры плакированного соединения в различных его областях.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, лента, флюс, трубы, однородное однослойное антикоррозионное покрытие, аттестация, испытания, химический состав, наплавленный металл, плакированное соединение, механические свойства, структура, δ-феррит

Рагрин Н. А., Белекова Ж. Ш. — Разработка математической модели определения прочности сварных швов алюминиевых сплавов

Определены режимы и условия сварки "Соld Меtal Тransfer" (СМТ) позволяющие получить высокое качество сварного шва. Показано, что в большей мере на качество сварного шва влияет скорость подачи проволоки. Определено, что количество пор существенно влияет на снижение характеристик прочности сварных швов, таких как предел прочности, относительное удлинение и предел текучести и определен характер и величины этого снижения. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитать характеристики прочности сварных швов алюминиевых сплавов в зависимости от скорости подачи проволоки и количества пор.
Ключевые слава: алюминий, сплав, сварка, поры, предел прочности, предел текучести, относительное удлинение

DOI: 10.34641/SP.2021.1042.9.037
Булков А. Б., Пешков В. В., Корчагин И. Б., Бокарев Д. И., Селиванов Г. В. — Влияние физико-химического состояния контактных поверхностей титана на прочность и топографию разрушения сварного соединения

Изучено влияние физико-химического состояния контактных поверхностей титана, характеризуемых толщиной оксидных пленок, охрупченных и газонасыщенных слоев, на их взаимодействие при диффузионной сварке. Установлено, что при диффузионной сварке титана параметром, характеризующим физико-химическое состояние контактных поверхностей и ответственным за развитие процесса их взаимодействия является толщина поверхностного охрупченного слоя. Удаление перед сваркой с предварительно окисленных контактных поверхностей охрупченного слоя обеспечивает развитие процесса образования химических связей между свариваемыми поверхностями и формирование диффузионного соединения с прочностью на уровне основного металла, а при удалении несколько большей толщины охрупченного слоя — росту прочности при испытаниях на статический разрыв.
Ключевые слова: титан, отжиг, газонасыщенные слои, прочность, топография

DOI: 10.34641/SP.2021.1042.9.038
Феофанов А. Н., Овчинников В. В., Губин А. М. — Свойства и структура соединений дисперсно-упрочненных алюмоматричных композиционных материалов, полученных сваркой трением с перемешиванием

Применение сварки трением с перемешиванием позволяет получать бездефектные соединения как сплава Д16АТ, так и дисперсно-упрочненные частицами Al2O3 композиционных алюмоматричных материалов. Обнаружено, что помимо изменений в зеренной структуре α-Al твердого раствора происходят изменения и в процессе выделения частиц интерметаллидных фаз, что прослеживается в морфологии, среднем размере и химическом составе частиц интерметаллидных фаз различной природы. Изменение морфологии частиц вторичных фаз обусловлено различием термомеханического воздействия в различных зонах формирования соединения при СТП. Установлено, что в металле шва сварного соединения сплава Д16АТ проявляется свойство сверхпластичности при повышенных температурах испытаний, в то время как в металле шва ДУКМ с повышением температуры испытаний становится равнопрочным основному металлу.
Ключевые слова: алюминиевый сплав Д16АТ, дисперсно-упрочненный композиционный материал, сварка трением с перемешиванием, временное сопротивление, размер зерна, повышенная температура испытаний, сверхпластичность

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Мианджи Захра, Холопов А. А., Мисюров А. И., Мельникова М. А. — Особенности получения тонкостенных структур из нержавеющей стали методом коаксиального лазерного плавления

В данной работе рассмотрены особенности получения тонкостенных структур из нержавеющей стали методом коаксиального лазерного плавления. Внимание уделялось влиянию параметров процесса на получение стенки минимальной толщины. Кроме того, исследовались способы снижения шероховатости боковых поверхностей получаемых стенок. Рассмотрен вопрос выбора стратегии сканирования, а также применения повторного лазерного переплавления валиков для повышения качества поверхности выращиваемых структур.
Ключевые слова: аддитивные технологии, лазер, тонкостенные структуры, коаксиальное лазерное плавление

DOI: 10.34641/SP.2021.1042.9.039
Гадалов В. Н., Скрипкина Ю. В., Петренко В. Р. — Изучение напряженно-деформированного состояния интерметаллидной прослойки при диффузионной сварке титано-алюминиевых конструкций

Выполнены расчеты и представлен анализ изменений напряжений и деформаций интерметаллидной прослойки в переходной зоне титано-алюминиевых панелей при диффузионной сварке. Представлены рекомендации по получению качественных диффузионно сварных Ti-Al-соединений, обеспечивающих оптимальную толщину прослойки на границе контактирования титана и алюминия при диффузионной сварке.
Ключевые слова: диффузионная сварка, титан, алюминий, напряжения и деформации, модель, прослойка, толщина, конструкция, панель

Васильев П. А., Шведов М. А., Христофоров О. В., Калинин А. Г., Григорьев В. С. — Технология сварки трением с перемешиванием в Чувашском государственном университете им. И. Н. Ульянова

Представлены результаты исследовательских работ технологии сварки трением с перемешиванием алюминиевых и медных сплавов. Опытным путем подобраны режимы сварки разнородных алюминиевых сплавов, биметаллических соединений алюминий-медь, композитных материалов. Изготовлены элементы типовых конструкций изделий силовой электроники и узлов несущих конструкций.
Предложен способ контроля сварочного процесса в реальном режиме времени.
Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, алюминиевые сплавы, cварка алюминия с медью, механические свойства, сварные узлы из алюминиевых сплавов, силовая электроника

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Сорокин Ю. И., Соколов Ф. А., Соколова А. Ю. — Разработка и внедрение усовершенствованной конструкции защитного ограждения для отдельных элементов складского оборудования

В условиях современной глобальной экономики крупные товарные склады играют важную роль. В целях повышения эффективности и максимального использования внутреннего пространства складов применяется уплотненное размещение складского оборудования. Движение транспортной погрузочно-разгрузочной техники на территории складских помещений происходит в условиях ограниченного пространства и сопряжено с повышенным риском аварийных ситуаций, последствиями которых может быть повреждения или даже разрушения складских конструкций.
В этих условиях особое значение приобретает вопрос обеспечения сохранности складского оборудования посредством применения специальных устройств. К таким устройствам относятся защитные ограждения — отбойники. При помощи отбойников обеспечивается защита от механических повреждений складского оборудования и элементов помещения. В проведенном исследовании авторы обозначают основные недостатки моделей защитных ограждений для стоек стеллажей, предлагаемых на российском и зарубежном рынках. Как показал анализ, они не отвечают требованиям российских ГОСТов и не выдерживают срока эксплуатации в современных складских помещениях. В статье описывается усовершенствованная конструкция защитного ограждения, разработанная авторами, приводятся ее основные характеристики и особенности. Эффективность предлагаемой авторами модели подтверждается приведенными расчетами.
Ключевые слова: товарный склад, многоярусные стеллажи, защитные ограждения стоек стеллажей, эффективность усовершенствованной конструкции, расчеты конструкций на допускаемое напряжение смятия, расчет прочности сварного шва


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2022, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru