---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.061
Ольшанская Т. В., Душина А. Ю., Федосеева Е. М., Трушников Д. Н. — Исследование влияния технологических приемов на формирование структуры и свойств при аддитивном выращивании изделий из хромоникелевых сталей аустенитного класса методами плазменной наплавки

В работе рассмотрено влияние изменения тепловой мощности источника во времени посредством модуляции тока, на примере плазменной наплавки, а также изменения исходной структуры за счет послойной холодной проковки наплавленных слоев, на примере плазменной наплавки плавящимся электродом (Плазма-МИГ). Установлено, что формирование структуры сопровождается транскристаллизацией наплавленного металла. Показано, что применение вибрационного воздействия на жидкую ванну посредством модуляции тока при плазменной наплавке способствует частичному подавлению транскристаллизации наплавленного металла, изменяется направление роста столбчатых кристаллитов относительно предыдущего слоя, способствует измельчению дендритной структуры, что приводит к изменению механических характеристик.
Ключевые слова: плазменная наплавка, транскристаллизация, наплавленный металл, проковка, механические свойства, прочность, кристаллиты, аустенитная сталь

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.062
Лукин М. А. — Процесс оплавления при контактной стыковой сварке пакета алюминиевых листов со стальным стержнем

Исследован процесс оплавления при сварке пакета алюминиевых листов со стальным стержнем, используемой на предприятиях алюминиевой промышленности при монтаже электролизеров. Изучено изменение отношения максимальной глубины выплавляемого металла стальной заготовки к уменьшению длины алюминиевого пакета при оплавлении D от времени оплавления. Выполнен микрорентгеноспектральный анализ распределения элементов в сварном стыке стале-алюминиевого соединения.
Ключевые слова: контактная сварка оплавлением, сварка алюминия со сталью, интерметаллическая прослойка

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.063
Барашков А. С. — Исследование тепловых процессов по номограммам нагрева плоского слоя подвижным нормально распределенным источником

В работе представлено исследование тепловых процессов по построенным номограммам нагрева плоского слоя подвижным нормально распределенным источником. Разработаны критерии использования расчетных схем: быстродвижущийся источник, полубесконечное тело, пластина.
Ключевые слова: номограмма, НРИ, нагрев, быстродвижущийся источник, полубесконечное тело, пластина, температурное поле, плоский слой

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.065
Нетяга А. В., Кусков Ю. М., Богайчук И. Л., Проскудин В. Н., Биктагиров Ф. К., Игнатов А. П., Жданов В. А., Фесенко М. А. — Структура высокохромистого чугуна, наплавленного в секционном токоподводящем кристаллизаторе с электрически замкнутой токоподводящей секцией

Исследовано влияние вращения шлаковой ванны на структурообразование высокохромистого чугуна, наплавленного электродом большого сечения в трехсекционном токоподводящем кристаллизаторе ∅180 мм. Установлено, что независимо от наличия или отсутствия вращения ванны в структуре чугуна формируется мартенситная матрица. Электрошлаковая наплавка с вращением шлаковой ванны обеспечивает получение дисперсной структуры с приблизительно в 3 раза меньшими размерами эвтектических колоний по сравнению с наплавкой при отсутствии вращения ванны. Повышенная дисперсность структуры способствует повышению макротвердости чугуна приблизительно на 3 ед. HRC.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, токоподводящий секционный кристаллизатор, замкнутая токоподводящая секция, высокохромистый чугун, электрод большого сечения, микроструктура наплавленного чугуна

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.066
Канаев А. Т., Тополянский П. А., Гуляренко А. А., Сарсембаева Т. Е. — Исследование влияния плазменного упрочнения на характеристики рабочих поверхностей плужных лемехов и лап культиваторов

Рассмотрено влияние плазменного упрочнения на структуру и микротвердость рабочих поверхностей плужных лемехов и лап культиваторов почворежущих машин. Показано, что при поверхностной плазменной закалке этих быстроизнашивающихся деталей в упрочненной зоне толщиной ∼0,8 мм формируется градиентнослоистая (смешанная) структура с высокой микротвердостью структурных составляющих. Установлено, что максимальная температура нагрева стали, время ее пребывания выше верхней критической температуры Ас3, скорости нагрева и охлаждения определяются сочетанием параметров режима плазменной обработки (закалки) и взаимосвязаны. Новизна работы состоит в том, что, меняя параметры нагрева (скорость нагрева и время выдержки) можно управлять размером зерна аустенита к моменту начала (α → γ) превращения, а меняя параметры охлаждения, управлять дисперсностью мартенсита при обратном (γ → α) превращении, следовательно, свойствами обрабатываемого материала.
Ключевые слова: плужный лемех, лапа культиватора, плазменная закалка, мартенситное превращение, структура, микротвердость, технический результат

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.067
Рюмшин В. Ю., Чевычелов С. А. — Исследование возможности применения активирующего флюса для повышения производительности аргонодуговой сварки жаропрочного никелевого сплава ХН60ВТ

В статье приведены экспериментальные данные по исследованию применения активирующего флюса для повышения производительности аргонодуговой сварки жаропрочных никелевых сплавов на примере сплава ХН60ВТ. Представлено сравнение процесса сварки образцов с использованием активирующего флюса и без, что в свою очередь повлияло на проплавляющую способность сварочной дуги. Особое внимание уделено качеству сварных соединений, механическим свойствам и химическому составу.
Ключевые слова: аргонодуговая сварка, активирующий флюс, проплавляющая способность дуги, производительность сварки, качество сварных соединений, никелевые сплавы

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.068
Вайнштейн В. И., Резников Б. Н., Федоров П. Д., Смирнов Н. Я., Гунченко В. А. — Новое оборудование для контактной сварки в приборостроении

Рассмотрены особенности контактной сварки в приборостроении и требования к аппаратуре управления. Приведены характеристики разработанных конденсаторных источников питания и источников на переменном токе для машин СМС-6 и характеристики измерителя-регистратора сварочного тока.
Ключевые слова: контактная сварка в приборостроении, конденсаторные источники питания, источники питания на переменном токе, стол монтажно-сварочный СМС-6

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

DOI: 10.34641/SP.2022.1054.9.069
Волков С. С., Коновалов А. В., Неровный В. М., Бигус Г. А. — Контроль качества сварных соединений полимерных материалов по их светопроницаемости

Предложен новый метод неразрушающего контроля сварных соединений полимерных пленок и синтетических тканей, основанный на определении изменения светового потока, проходящего через сварное соединение, дающий надежные и в достаточной мере воспроизводимые результаты, независимо от типа сварных соединений. Определена зависимость светопрозрачности сварных соединений от времени сварки для различных типов соединений. Установлена взаимосвязь светопрозрачности соединений и разрывной нагрузки позволяющая производить контроль качества сварных соединений.
Ключевые слова: ультразвуковая сварка, амплитуда колебаний волновода, световой поток, статическое давление, сварное соединение, неразрушающий контроль

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru