Журнал "Технология Машиностроения"ISSN 1562-322X
Содержание (№10 2015)
to english

Григорьянц А. Г. — Развитие современных лазерных технологий

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ

Григорьянц А. Г., Колчанов Д. С., Третьяков Р. С., Малов И. Е. — Селективное лазерное плавление металлических порошков, выращивание тонкостенных и сетчатых структур

В данной работе рассмотрены особенности процесса селективного лазерного плавления металлических порошков. Отслежен путь развития технологии. Указаны различные факторы и параметры, влияющие на механизм формирования качественных структур при выращивании изделия. Подняты вопросы и проблемы, требующие решения для дальнейшего совершенствования технологии. Дано описание разработанной и сконструированной отечественной экспериментальной установки для отработки параметров и изучения процесса селективного лазерного плавления металлических порошковых композиций. Приведены результаты исследований параметров выращивания поддерживающих структур.
Ключевые слова: селективное лазерное плавление, металлический порошок, тонкостенная деталь

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Григорьянц А. Г., Шишов А. Ю., Фунтиков В. А. — Комплексная лазерная обработка электротехнической стали

В работе рассмотрено новое направление локальной лазерной обработки поверхности готовой трансформаторной стали излучением диодного лазера и применение метода акустической диагностики напряженного состояния материала. На протяжении десятилетий, начиная с 1974 г., когда в СССР коллективом уральских ученых (Институт физики металлов УрО АН СССР) был опробован способ лазерной обработки трансформаторной стали с целью снижения удельных магнитных потерь, разработано и применяется до настоящего времени несколько схем локальной обработки поверхности трансформаторной стали.
Ключевые слова: трансформаторная сталь, локальная лазерная обработка, комплексная лазерная обработка электротехнической стали, диодный лазер, доменная структура

ТЕХНОЛОГИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

Малов И. Е. — Анализ процесса полимеризации в присутствии кислорода воздуха, применительно к технологии лазерной стереолитографии

Статья отражает один из этапов работ по созданию фотополимеризующихся композиций (ФПК) для лазерной стереолитографии и оптимизации их технологических свойств.
В частности рассмотрены особенности реакции полимеризации в присутствии кислорода и антиоксидантов. Поскольку кислород воздуха является ингибитором полимеризации, рассмотрены индукционные периоды реакций, протекающих в открытой и закрытой системах, в условиях которых происходит полимеризация в процессе синтеза изделий.
Ключевые слова: фотополимеризация, лазерная стереолитография, антиоксидант

СТАНКОСТРОЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Григорьянц А. Г., Ставертий А. Я., Третьяков Р. С. — Пятикоординатный комплекс для выращивания деталей методом коаксиального лазерного плавления порошковых материалов

В статье рассмотрен современный высокотехнологичный отечественный комплекс для выращивания деталей из порошкового материала с помощью технологии коаксиального лазерного плавления. Проведено сравнение с наиболее известными зарубежными аналогами. Описаны кинематические и технологические особенности комплекса. Специальное программное обеспечение позволяет упростить работу на комплексе и обеспечить быструю переналадку на выпуск деталей сложной геометрии.
Ключевые слова: лазерная наплавка, порошковая металлургия, трехмерная печать, импортозамещение, восстановление деталей

ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Григорьянц А. Г., Грезев А. Н., Грезев В. Н., Малов И. Е., Корнеев А. Е., Пчелкин А. И., Ярополова Е. И., Кобелев О. А. — Разработка технологии лазерной сварки стали ЧС-82 с содержанием бора применительно к чехловым трубам для АЭС

Рассмотрена технология лазерной сварки труб из стали ЧС-82 для атомных электростанций. Показано, применение лазерной сварки при изготовление чехловых труб имеет большие перспективы, так как высокая концентрация сфокусированного лазерного излучения позволяет получать сварные соединения по свойствам, близким к показателям основного металла, а остаточные деформации также в 6—10 раз ниже в сопоставлении с дуговыми методами сварки. Исследована микроструктура полученных лазерной сваркой соединений стали ЧС-82. Установлено, что стойкость сварных соединений против образования технологических трещин возрастает с увеличением скорости сварки, что связано с измельчением структуры всех составляющих фаз в металле шва.
Ключевые слова: лазер, сварка, микроструктура, трещины, свойства

Третьяков Р. С., Ганзалес Луис, Шиганов И. Н. — Восстановление деталей энергетических установок лазерной наплавкой

В статье рассмотрена технология лазерной наплавки деталей энергетических установок. Дано сравнение лазерной наплавки с другими методами восстановления поверхности, такими как дуговая и плазменная наплавка. Проведен анализ порошковых материалов, применяемых для наплавки. Указаны основные области назначения этих материалов для повышения износостойкости, жаростойкости, коррозионной стойкости и других. Исследованы зависимости геометрии наплавленных валиков от основных параметров лазерной наплавки. Рассмотрен состав и основные элементы лазерной установки для наплавки. Приведены примеры использования лазерной наплавки для восстановления деталей энергетических установок тепловых электростанций.
Ключевые слова: лазер, наплавка, технология, порошок, режимы, оборудование

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Мельникова М. А., Мельников Д. М. — Воздействие лазерного излучения на полимерные пленки с целью создания особых меток

Рассмотрены временные и энергетические условия формирования невидимых меток в полиэтиленовых пленках при облучении лазерным излучением. Установлены изменения в структуре полиэтилена на микро- и молекулярном уровне. Одним из индикаторов этих изменений, исследованном в данной работе, является ступенчатый характер эффекта накопления преобразований в материале. Так же в работе рассмотрено влияние времени облучения пленки на получение невидимой метки и определено граничное значение размеров неоднородностей, при котором метка остается невидимой.
Ключевые слова: лазер, излучение, полимерные пленки, метки

Куликов И. В., Шупенев А. Е., Богданов А. В. — Технология импульсного лазерного осаждения для получения ВТСП пленок

Приведены материалы исследований технологий импульсного лазерного осаждения текстурированных металлических лент из многокомпонентных материалов YBa2Cu3O2 на ленточные подложки высокотемпературных сверхпроводников. Даны практические рекомендации рабочих режимов осаждения.
Ключевые слова: сверхпроводимость, текстурированные ленты, импульсное лазерное осаждение

Шиганов И. Н., Курилов М. Ю. — Подготовка алюминиевых сплавов под сварку лазерной очисткой

Рассмотрены два способа удаления загрязнений с поверхности при лазерной очистке термомеханический (ударно-волновой) и прямая абляция (испарение).
Представлены механизмы удаления материала с поверхности алюминиевых сплавов под воздействием импульсного излучения волоконного лазера.
Изучены зависимости количества удаляемого материала от параметров излучения. Показана возможность подготовки поверхности алюминиевых сплавов под сварку с применением лазерной очистки.
Ключевые слова: лазер, очистка поверхности, алюминий, сварка

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

Мельников Д. М., Шиганов И. Н., ЗоЙеМьят — Экспресс-методика определения загрязнения смазочных материалов механическими примесями при помощи лазерного фазового анализа 

Описана экспресс-методика определения концентрации механических примесей в нефтяных маслах на примере гидравлического масла АМГ-10. Данная метода реализована на базе метода лазерного фазового анализа. Исследования проводились на специально разработанном под этот метод приборе "АСС-экспресс". Методика позволяет проводить контроль масла непосредственно на месте его эксплуатации, своевременно отслеживать загрязнение масла для предотвращения снижения эффективности работы использующих его механизмов.
Ключевые слова: методика, лазер, смазочные материалы, анализ, примеси

Якимова М. А., Алехнович В. И., Мельников Д. М., Григорьянц А. Г. — Применение Байесовского подхода к анализу данных о составе вещества

В статье представлен подход к обработке результатов косвенных измерений состава многокомпонентных сред при наличии нескольких независимых параметров и существенной вероятности колебаний состава (например, в результате фальсификации). Предлагаемая методика базируется на вариационном анализе данных как основном инструменте определения независимых параметров вещества. Байесовский анализ позволяет проанализировать оптические свойства вещества и выбрать подходящее для его описания приближение.
Ключевые слова: лазер, многокомпонентные среды, контроль, методика, оптические свойства

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ, КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММ

Таксанц М. В., Мисюров А. И., ХтетАунг Лин — Регрессионная модель расчета эффективности использования лазерного излучения при гибридной сварке

Разработана нелинейная математическая модель зависимости эффективности воздействия лазерного излучения при гибридной обработке закаливающейся стали от параметров режима, обладающая высоким качеством и точностью предсказания результата. Полученное регрессионное уравнение позволяет анализировать тенденции влияния параметров режима на эффективность гибридной лазерной сварки.
Ключевые слова: лазер, гибридная сварка, эффективность, уравнение регрессии, моделирование, анализ

Шиганов И. Н., Самарин П. Е. — Моделирование процесса формирования на поверхности алюминиевых сплавов композиционного покрытия с частицами SiC мощным лазерным излучением

Работа посвящена моделированию процесса проникновения частиц SiC в расплавленную мощным лазерным излучением поверхность алюминиевого сплава. Создание таких поверхностей позволяет существенно увеличить износостойкость деталей из алюминиевых сплавов. Рассматривается физическая и математическая модель, описывающая необходимые технологические условия для проникновения частиц на глубину до 1,5—2,0 мм. Результаты расчетов подтверждены экспериментально.
Ключевые слова: лазер, частицы, модель, поверхность, расчеты, микроструктуры

СТАНДАРТИЗАЦИЯ, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Григорьянц А. Г., Третьяков Р. С., Фунтиков В. А. — Повышение качества поверхностных слоев деталей, полученных лазерной аддитивной технологией

В работе рассматривается бесконтактный способ повышения качества поверхности деталей, полученных лазерной аддитивной технологией из металлических порошков материалов.
Ключевые слова: аддитивные технологии, лазерная полировка, лазерная наплавка, макрошероховатость

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Потапова Г. С. — Содержание зарубежных журналов


Сведения об авторах 

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru