Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№11 2019)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Макаров Г. И., Капустин О. Е. — Компьютерные методы расчета и проектирования сварных конструкций нефтегазового профиля с использованием метода конечных элементов 

В статье рассмотрены основные этапы развития современных компьютерных методов расчета и проектирования сварных конструкций нефтегазового профиля с использованием метода конечных элементов. Представлен пример расчета напряженно-деформированного состояния таврового сварного соединения с полным проплавлением сечения с помощью программного пакета ANSYS. Приводится также пример расчета напряженного состояния сложного узла трубопроводной системы — сварного тройника обвязки нефтеперекачивающей станции.
Ключевые слова: сварные конструкции, трубопроводы, компьютерные методы расчета, метод конечных элементов и программный пакет ANSYS

Ефименко Л. А., Капустин О. Е., Деркач А. П., Мурашов Н. А., Севостьянов С. П., Рамусь Р. О. — Расчетно-экспериментальный анализ параметров термических циклов способов ремонта кольцевых стыков газопроводов

В статье описывается методика, позволяющая проводить расчетную оценку термических циклов при различных технологиях ремонта кольцевых стыков газопроводов. Проведено сопоставление результатов значений скоростей охлаждения металла ОШУ ЗТВ в интервале температур 800—500 °С, полученных расчетным и экспериментальным путем, и тем самым обоснована целесообразность использования конкретных расчетных схем.
Ключевые слова: термический цикл, расчет скорости охлаждения при сварке, тепловложение, расчетная схема

Пономарев К. Е., Стрельников И. В., Антонов А. А., Бондаренко А. А. — Оценка эффективности режимов сопутствующей вибрационной обработки сварных соединений сплава АМг6

В настоящее время для ответственных сварных конструкций с жесткими требованиями к размерной стабильности и массе находит применение вибрационная обработка, совмещенная с процессом дуговой сварки. Режим вибрационной обработки задавался амплитудой и частотой. Эффективность совмещенной вибрационной обработки оценивалась по уровню снижения остаточных напряжений и остаточных деформаций сварных соединений из сплава АМг6. Найдена область оптимальных режимов.
Ключевые слова: процесс сварки с вибрацией, вибрационная обработка, дуговая сварка, амплитуда, частота, оптимальные режимы, лазерное сканирование, лазерная интерферометриия

Воронин Н. Н., Резанов В. А., Сейдахметов Н. Б. — Влияние технологических параметров на термический цикл при стыковой контактной сварке рельсов

В статье показано, что бесстыковой путь получают с помощью сварки рельсов между собой. Для основного пути используется стыковая контактная сварка методом непрерывного или пульсирующего оплавления. Для повышения механических свойств и улучшения структуры металла в районе стыка предложено использовать комбинацию этих методов — пульсирующего и непрерывного. Для дальнейшей оценки структуры металла сварного шва и зоны термического влияния в статье предложена методика расчета распределения температур и термических циклов.
С помощью этой методики проведены численные эксперименты, позволившие оценить влияние изменения силы сварочного тока во время сварки, термические циклы и скорости охлаждения после сварки.
Ключевые слова: способы сварки рельсов, контактная сварка, комбинированный метод оплавления, термический цикл сварки, железнодорожный бесстыковой путь

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Мастенко В. Ю., Волобуев Ю. С., Волосов Н. А., Митрофанов В. М., Симонова О. Н., Комолов В. Н. — Электрошлаковая наплавка лентой под керамическим флюсом однородного однослойного антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб диаметром 850 и 990 мм для АЭС

Исследован процесс электрошлаковой наплавки лентой под керамическим флюсом с применением внешнего магнитного поля и без него. Исследовано влияние параметров внешнего магнитного поля на особенности формирования наплавленных валиков. Определены оптимальные параметры процесса (ток наплавки, напряжение, скорость наплавки), а также параметры магнитной системы.
Установлено предельное сечение ленты, использование которой без внешнего магнитного поля не позволяет обеспечить качественного формирования наплавляемого валика. Исследовано влияние величины смещения от зенита на качество формирования внешней поверхности валиков. Для обеспечения непрерывности процесса нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность труб предложено электрошлаковую наплавку лентой под флюсом выполнять "по слалому" или "по спирали". Разработана технология электрошлаковой наплавки лентой под керамическим флюсом однородного однослойного антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб диаметром 850 и 990 мм, предназначенных для изготовления колен и трубных узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) атомно-энергетической установок ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, лента, флюс, однородное однослойное антикоррозионное покрытие, параметры режима, трубы, валики, "по слалому", "по спирали", смещение от зенита, технология, магнитная система, трубные узлы, атомные станции, качество формирования

Нафиков М. З., Загиров И. И. — Непровары при электроконтактной приварке стальных проволок

Существенным недостатком способа восстановления изношенных деталей электроконтактной приваркой проволок является возможный непровар в стыке основного и присадочного металлов, а также в зоне перекрытия смежных сварных валиков при их нанесении по винтовой линии. Основное направление повышения качества восстановления — подбор рациональных технологических режимов. Кроме того, с непроварами можно успешно бороться, оказывая дополнительное силовое воздействие на присадочный металл путем растяжения проволоки при приварке. Рекомендуется новый технологический вариант электроконтактной приварки одновременно двух проволок с их растяжением с различными усилиями.
Ключевые слова: ремонт машин, восстановление деталей, электроконтактная приварка, присадочная проволока, непровар

Кравченко И. Н., Кузнецов Ю. А., Коломейченко А. В., Карцев С. В. — Способ плазменного нанесения антифрикционных износостойких покрытий на титановые сплавы

Широко используемые в машиностроении титановые сплавы вследствие невысокой твердости и способности к схватыванию при трении имеют низкую износостойкость, при этом применение распространенных способов повышения износостойкости для них в большинстве случаев невозможно или малоэффективно.
Использование усовершенствованного метода плазменного нанесения покрытий с наложением на электропроводную часть плазменной струи, электрической дуги обратной полярности с пульсирующей мощностью позволило без существенного повышения температуры подложки повысить локально, до необходимой величины, температуру в зоне формирования покрытия. При этом удалось обеспечить объемное содержание частиц твердой смазки в покрытии до 20 % и сохранить прочность связи покрытия с подложкой на уровне 2 кг/мм2 и даже превысить этот уровень. В результате исследований получено покрытие из сплава ПГ-СР3 с 20 % графита на образцах из титанового сплава BT14, обладающее высокой плотностью и прочностью сцепления с подложкой, а также низким коэффициентом трения f = 0,038 и малым термическим влиянием на структуру материала подложки, что показывает перспективность дальнейших работ по исследованию нового метода плазменного нанесения покрытий с использованием электродных процессов.
Ключевые слова: антифрикционные износостойкие покрытия, титановые сплавы, плакированные материалы, плазменный метод нанесения покрытий, металлографический анализ

Выборнов А. П., Бигус Г. А., Ремизов А. Л. — Определение сроков обследования сварных швов при эксплуатации сосудов, работающих под давлением

В статье рассмотрены вопросы, связанные с назначением сроков технического обследования сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Предложен инженерный подход для прогнозирования оценки состояния металла вблизи поры в сварном шве. В качестве примера рассмотрен стальной сосуд, в котором имеется пора, не являющаяся дефектом. Показана возможность определения количества циклов нагружений, после которого в шве появится усталостная трещина и будет необходимо принимать решения о проведении мероприятий по дальнейшей эксплуатации сосуда.
Ключевые слова: диагностика, техническое обследование, дефект сварного шва, коэффициент интенсивности напряжений, усталостная трещина

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Типалин С. А., Крутина Е. В., Шпунькин Н. Ф. — Наставничество, как основа качественного образования в технических высших учебных заведениях

В статье рассмотрены проблемы и вопросы подготовки квалифицированных бакалавров в технических высших учебных заведениях.
Ключевые слова: эффективность ВУЗов, виды занятий, проектная деятельность, практические задания, наставничество, перспективы развития, взаимодействие студента и преподавателя, руководитель ВКР

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Петров П. Ю. — Качество продукции в системе экономических отношений

Качество продукции является одним из важных предметов экономических отношений. В процессе производства, продвижения на рынок, продажи и использования продукции принимают участие четыре субъекта экономических отношений (производитель, продавец, покупатель, потребитель). Каждый из этих субъектов имеет свое отношение к качеству продукции. Следует полагать, что на рынке продается и покупается определенное качество в форме соответствующего ему товара или услуги. Для формирования определенного, ожидаемого качества производители и продавцы несут соответствующие издержки. Зная величину совокупного финансирования спроса покупателями данного рынка и совокупные условно-постоянные и условно-переменные издержки всех представителей предложения товара, формирующего рынок, можно рассчитать показатели рыночного равновесия. Соответственно, зная величину изменения издержек на создание качества продукции, можно определить реакцию рынка на такие изменения.
Ключевые слова: качество продукции, экономические отношения, издержки, прибыль, рыночное равновесие


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru