Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№12 2012)
to english

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Козырев Н. А., Игушев В. Ф., Крюков Р. Е., Голдун З. В., Ковальский И. Н. — Влияние углерод- и фторсодержащих добавок в составе флюсов на содержание неметаллических включений и свойства сварных швов 

На основании экспериментальных исследований показано, что углерод- и фторсодержащая добавка в количестве 3—10 % в окислительный флюс АН-348А способствовала получению сварных швов с пониженным содержанием неметаллических включений и повышенными значениями механических свойств и особенно ударной вязкости.
Ключевые слова: автоматическая дуговая сварка, сварочная проволока, флюс, неметаллические включения, механические испытания

Красных В. Ю., Григорьев В. А., Патрушев А. Н., Толмачев Е. М., Королев В. Н. — Оценка размеров зоны термического влияния при сварке элементов газопроводов

На основании аналитического решения с учетом экспериментальных данных получены зависимости для определения размера зоны термического влияния при многослойной сварке кольцевых соединений магистральных газопроводов. Знание размеров этой зоны необходимо для оценки возможности применения холодного реза при выбраковке элементов газопроводов из-за дефектов кольцевых сварных соединений либо сварных соединений переходных колец, примыкающих к ним.
Ключевые слова: газопровод, зона термического влияния, сварка, сварное соединение, расчет, зависимость, эксперимент

Сараев Ю. Н., Безбородов В. П., Дураков В. Г., Дампилон Б. В., Оришич A. M., Ульяницкий В. Ю. — Модифицирование структуры композиций с защитными покрытиями путем легирования и высокоэнергетического воздействия

Приведены результаты исследования влияния лазерного, электронно-лучевого и электродугового воздействия на модифицирование структуры, физико-механические и эксплуатационные свойства покрытий. Установлена возможность упрочнения композиционных покрытий путем их модифицирования тугоплавкими соединениями с субмикро- и нанокристаллической структурами и высокоэнергетическими методами воздействия.
Ключевые слова: модифицирование, структура, покрытия, легирование, высокоэнергетическое воздействие

Штрикман М. М., Кащук Н. М. — Исследование технологических параметров фрикционной сварки дисковым инструментом

Приведены результаты исследования влияния технологических параметров процесса фрикционной сварки дисковым инструментом на формирование корневого шва. Установлена зависимость, связывающая дефектность соединения с параметрами процесса. Предложена расчетная схема для аналитического расчета тепловых полей при фрикционной сварке дисковым инструментом.
Ключевые слова: фрикционная сварка, дисковый инструмент, скорость перемещения, скорость вращения, распределение температур

Новокрещенов В. В., Родякина Р. В. — Кинетика взаимодействия частиц в канале проплавления при электронно-лучевой сварке

Приведены результаты анализа кинетики процессов, возникающих при прохождении электронов электронного луча по каналу. Произведена оценка константы скорости ионизации, характеризующей число взаимодействий между частицами в поперечном сечении электронного луча (канала проплавления), а также величины заряда, который может формироваться в ионизированной паровой фазе канала.
Ключевые слова: кинетика взаимодействия частиц, канал проплавления, электроннолучевая сварка, константа скорости ионизации

Пешков В. В., Булков А. Б., Сафонов С. В., Петренко В. Р., Балбеков Д. Н., Киреев Л. С. — Механизм образования соединения при диффузионной сварке титана

Сформулирована и обоснована гипотеза о роли внутренних напряжений в механизме образования диффузионного соединения, заключающаяся в активации свариваемых поверхностей, а также в формировании в зоне контакта микрорельефов, разделяющих контактный зазор на ряд значительно более мелких пор, и создании в зазоре центров, вокруг которых могут развиваться процессы спекания без участия внешних сжимающих давлений.
Ключевые слова: диффузионная сварка, титановые сплавы, деформация, физический контакт, микрорельеф, спекание

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Новиков О. М., Персидский А. С., Радько Э. П., Хасянов Б. А., Самохин И. А., Тазетдинов Р. Г., Заболотнов В. М. — Прецизионная дуговая сварка сосудов высокого давления с попеременной импульсной подачей защитных газов

Предложена технология дуговой сварки с попеременной дискретно-импульсной подачей газов — аргона и гелия, обеспечивающая повышение механических свойств по прочности и пластичности соединений, получение качественных сварных швов требуемых размеров и форм, устранение недопустимых деформаций, стабильность и производительность процесса. Разработан универсальный и эффективный метод управления энергетическими параметрами сварочной дуги, а также газовое оборудование — регуляторы подачи газов, на которое получены патенты РФ.
Ключевые слова: дуговая сварка, защитный газ, дискретно-импульсная подача, технологический процесс

Петряков Б. И., Саковцева В. Н. — Аппарат для электродугового упрочнения наплавкой косвенной дугой нанометаллокерамики деталей, работающих в условиях абразивного износа

Представлен высоковольтный аппарат как источник концентрированной тепловой энергии, предназначенный для упрочнения деталей, почвообрабатывающей и другой техники, работающих в условиях абразивного износа, наплавкой металлокерамических высокоизносостойких композиционных материалов.
Ключевые слова: концентрированный источник электрической энергии, напряжение, косвенная дуга, графитовые электроды, генератор повышенной частоты

Бажанов А. В., Горностаев И. Н., Степанов В. В., Федоров С. А. — Высокотемпературная пайка базовых несущих конструкций бортовой аппаратуры

Рассмотрены конструктивные особенности и типы паяных соединений корпусов приборов бортовой аппаратуры из алюминиевых сплавов. Разработан технологический процесс высокотемпературной пайки в электропечах и определены недопустимые дефекты паяных соединений, подлежащие исправлению.
Ключевые слова: корпус прибора, паяное соединение, алюминиевые сплавы, технология высокотемпературной пайки, электропечь, дефекты паяных соединений

Куфайкин А. Я. — Влияние режимов нагрева на устойчивость титановых оболочек в составе паяемых конических секций

Исследовано происхождение выпучивания тонкостенных титановых оболочек в паяемых конических секциях. Выполнен расчет сжимающей силы, действующей на оболочку в условиях неравномерного нагрева, и критического значения силы, по достижении которой оболочка теряет устойчивость и образуется выпучивание. Установлена адекватность расчетов и практических условий появления выпучивания. Приведен алгоритм математического обоснования нагрева секций без образования выпучивания.
Ключевые слова: пайка титана, тонкостенные оболочки, неравномерность нагрева, потеря устойчивости, предотвращение выпучивания

Перминов Н. И., Токмаков Д. А. — Применение аморфного припоя СТЕМЕТ 1101 при пайке деталей электрических приборов и аппаратов

Приведены результаты применения аморфного припоя СТЕМЕТ 1101 при пайке шунтов для электронных счетчиков электрической энергии и серебросодержащей керамики (90 % серебра) к медному основанию.
Ключевые слова: пайка, припой СТЕМЕТ 1101, паяный шов

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Коршунов С. В., Маслов Б. Г. — Методика оценки профессиональных квалификаций в машиностроении

Разработана методика количественной оценки уровня профессиональной подготовки специалистов машиностроительной отрасли.
Ключевые слова: сертификация, образовательные стандарты, профессиональные компетенции

ИНФОРМАЦИЯ

Иванов А. Н. — 13-я Международная выставка "Металлообработка—2012"

* * *

З. А. Сидлину — 70 лет

БИБЛИОГPАФИЯ

Содержание зарубежных журналов по сварке

Патенты РФ на изобретения в области сварки

Алфавитный указатель статей за 2012 г.


Сведения об авторах

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru