---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Патон Б. Е., Максимов С. Ю., Сидорук B. C., Сараев Ю. Н. — К вопросу о саморегулировании дуги при сварке плавящимся электродом

Рассмотрены характерные признаки, критерии и алгоритм существующего способа саморегулирования дуги применительно к механизированной дуговой сварке с постоянной скоростью подачи плавящегося электрода.
Проблема заключается в том, что в случае необходимости снижать сварочный ток, например, при уменьшении толщины свариваемых кромок или катета углового шва, приходится использовать проволоку меньшего диаметра — вплоть до 0,5 мм или даже 0,3 мм. Это приводит к усложнению техники сварки и удорожанию проволоки из-за многократной перетяжки ее до меньших диаметров.
Задача состоит в том, чтобы усовершенствовать алгоритм саморегулирования дуги и в результате уменьшить предельное минимальное значение плотности тока, менее 30 А/мм2 для стальной проволоки диаметром 5 мм, при которой еще возможно саморегулирование дуги, что позволит расширить технологические возможности способа и удешевить технологию.
На наш взгляд такой подход позволяет сформировать эффективный инструментарий в понимании физических процессов, сопровождающих формирование неразъемных соединений различными методами дуговой сварки.
Ключевые слова: средневзвешенное значение плотности тока на электроде, коэффициент саморегулирования дуги, коэффициент устойчивости дуги, кривая устойчивой работы сварочной головки, дефицит напряжения, дефицит тока, эластичность дуги, "запас" длины дуги, ток дуги в импульсе, ток дуги в паузе

Павлов В. Н., Галяткин С. Н., Лебедева Н. В., Шур Н. А., Рабинович В. П. — Исследование характера и причин образования трещин в сварных соединениях стали 20К

Приведены результаты исследования причин образования трещин в сварных соединениях из стали 20К. Для установления характера разрушения использованы методы термического вакуумного травления при металлографических и фрактографических исследованиях излома трещин. Установлен внутризеренный характер разрушения по механизму образования "холодных трещин".
Ключевые слова: сварное соединение, раскрытие трещины, внутризеренное разрушение, межзеренное разрушение, вакуумное травление, пересечение сварных швов

Григорьянц А. Г., Грезев В. А. — Отличительные особенности лазерной сварки с применением оптоволоконных и СО2-лазеров

Изучено влияние различной газовой среды на процесс сварки на оптоволоконных лазерах в сопоставление с СO2-лазерами при использовании методики плавного изменения положения фокального пятна относительно поверхности свариваемого образца и установлена идентичность проплавляющей способности металла. Изучено влияние плотности мощности лазерного излучения на поведение плазмы и процессы протекающие в сварочной ванне при сварке на оптоволоконных лазерах на мощности 2,5 и 5 кВт. Установлено влияние интенсивности лазерного излучение на формирование сварного шва.
Ключевые слова: СO2-лазеры, оптоволоконные лазеры, лазерная сварка, плазма, деформирование сварных соединений, мощность, газовая среда

Лукин В. И., Рыльников B. C., Афанасьев-Ходыкин А. Н., Лощинин Ю. В. — Исследование низкотемпературного спекания серебряной пасты

Исследованы тепловые эффекты, происходящие при сушке и спекании серебросодержащей пасты, применяемой для получения низкотемпературных соединений в системе "кремний на молибдене" для полупроводниковых приборов. Исследовано изменение формы и размера частиц серебра в процессе сушки серебросодержащей пасты при различных температурах. Исследована зависимость микротвердости спеченных слоев, полученных при различных технологических режимах.
Ключевые слова: серебросодержащая паста, кремний на молибдене, серебряное покрытие, спекание, спеченный слой

Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Сельдяков В. В. — Информационная поддержка системы проектирования процессов нанесения плазменных покрытий

Разработана универсальная специализированная база данных по материалам, покрытиям и технологическим процессам с возможностью использования современных автоматизированных способов интеллектуальной обработки информации и поиска аналитических зависимостей, а также информационная система для проектирования технологических процессов нанесения плазменных покрытий.
Ключевые слова: информационная система, специализированная база данных, плазменные покрытия, технологический процесс

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Файнберг Л. И. — Асимметрия многодуговых швов при сварке толстостенных газопроводных труб

Исследованы причины асимметрии многодуговых швов при сварке толстостенных газопроводных труб и предложены меры по ее предотвращению.
Ключевые слова: многодуговая сварка, сварка под флюсом, толстостенные газопроводные трубы, ударная вязкость ЗТВ, форма линии сплавления, стандарт DNV OS — F101, подводные трубопроводы

Мастихин Е. Ю., Башурин А. В., Колмыков В. И. — Диффузионная сварка конструкций из титановых и алюминиевых сплавов на основе эффекта сверхпластичности

Исследованы пластические свойства ряда титановых сплавов при нагреве от 750 до 1050 °C и алюминиевых сплавов АЦ5К5 и АМц. Определены экстремальные температурные интервалы повышенной пластичности. Выбраны технологические режимы диффузионной сварки тавровых соединений сплавов, обеспечивающие получение соединений без видимых дефектов с одновременным формированием плавного перехода (галтели) на участке ребро — полка. Приведены примеры некоторых сварных соединений.
Ключевые слова: титановый сплав, сверхпластичность, диффузионная сварка, температурный интервал

Стрижаков Е. Л., Нескоромный С. В., Агеев С. О. — Технология магнитно-импульсной сварки-формовки облегченных экранирующих корпусов заделки кабеля в штепсельный разъем

Авторами статьи предложено использовать для получения облегченных экранирующих корпусов из алюминиевой фольги толщиной 0,15ј0,2 мм комбинированный технологический процесс магнитно-импульсной сварки-формовки (МИСФ), сочетающий тепловое и силовое воздействие.
Описана физическая сущность совмещенного процесса, приведены параметры режимов сварки. Дана оценка металлографическим исследованиям зоны нахлесточного соединения. Обосновано применение оснастки (диэлектрической матрицы), показан общий вид инструмента с оснасткой для МИСФ.
Представлен сравнительный анализ стандартной заделки корпуса в штепсельный разъем и новой штампосварной конструкции, обладающей улучшенными свойствами пожаро и взрывобезопасности, 100 %-ой защитой от помех и статического электричества.
Ключевые слова: магнитно-импульсная сварка — формовка, магнитное давление, облегченный корпус

Котов Д. А., Гродский В. В. — Применение сварочного полуавтомата Kemppi FastMig X 450 при сварке ответственных конструкций из алюминиевых сплавов

Описан опыт применения сварочного полуавтомата Kemppi FastMig X 450 при сварке плавящимся электродом в импульсном режиме конструкций ответственного назначения из алюминиевых сплавов. Получены положительные результаты по качеству сварных соединений рабочего колеса масляного турбонасоса, снижена трудоемкость сварочных операций.
Ключевые слова: ротор турбонасоса, плавящийся электрод, импульсный режим сварки

БИБЛИОГPАФИЯ

Содержание зарубежных журналов по сварке

Патенты РФ на изобретения в области сварки

Алфавитный указатель статей за 2014 год

Сведения об авторах

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru