---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Шафрай К. А., Шафрай С. Д. — Влияние конструктивных видов сварных швов на прочность фланцевых соединений

В статье для конструкторских решений фланцевых соединений стержней открытого профиля строительных металлических конструкций на основе численного эксперимента исследовано распределение напряжений в местах сварных швов, соединяющих фланец со стержневым элементом конструкции. Установлена зависимость распределения напряжений в зоне сварных швов от наличия разделки кромок присоединяемого профиля, толщины фланца и натяжения болтов. Дан сравнительный анализ напряженно деформированного состояния сварных швов фланцевых и тавровых соединений. Представлен анализ результатов численного эксперимента, на основе которых с позиций теории прочности Мизеса дан прогноз развития разрушения во фланцевом соединении со сварными швами с разделкой и без разделки кромок.
Ключевые слова: фланцевые соединения, концентрация напряжений, коэффициенты стеснения пластического деформирования, разделка кромок сварного шва, толщина фланца, предварительное натяжение болтов

Курынцев С. В., Морушкин А. Е., Гильмутдинов А. Х., Шиганов И. Н. — Лазерная сварка листовых элементов конструкций с деталями, полученными аддитивной технологией выращивания

Заготовки, полученные аддитивными технологиями, имеют ограничения в размере. Для увеличения габаритов изделий с экономической точки зрения более выгодно соединять сваркой сложно конфигурированные заготовки, полученные аддитивными технологиями с литыми, катанными или коваными элементами. Изучена возможность лазерной сварки заготовок из проката с заготовками, полученными аддитивными технологиями. Исследовано влияние способов лазерной сварки на структуру металла шва. Представлены результаты металлографических исследований и механических испытаний полученных сварных соединений.
Ключевые слова: лазерная сварка, аддитивные технологии, микроструктура, механические свойства

Шамов Е. М., Бегунов И. А., Иванисов Д. В., Орешкин А. А., Васильев А. А., Вечернин А. В., Шелестова А. К. — Влияние основных параметров лазерной сварки на формирование сварного шва в потолочном положении

Изложены результаты экспериментов, согласно которым рекомендованы режимы лазерной сварки в потолочном положении. Приведены результаты механических испытаний и измерений твердости сварных соединений, полученных при лазерной сварке неповоротных кольцевых стыков на образцах из трубной стали класса прочности К60.
Ключевые слова: лазерная сварка, потолочное положение сварки, стык

Чудина О. В., Елецкий А. В., Федорович С. Д., Терентьев Е. В., Слива А. П., Бочаров Г. С., Зилова О. С. — Лазерное легирование конструкционных сталей наноуглеродными материалами

Работа посвящена поверхностному упрочнению конструкционных сталей наноуглеродными материалами с использованием лазерного нагрева. Показано, что при обработке технического железа формируется упрочненный слой толщиной 20…70 мкм с твердостью 950 HV и выше за счет образования эвтектики, цементита, мартенсита, ячеистой субструктуры и измельчения зерна. Коэффициент трения технического железа, легированного углеродными наноматериалами, на 20…30 % ниже по сравнению с неупрочненными образцами.
Ключевые слова: лазерное легирование, углеродные наноматериалы, техническое железо, микротвердость, микроструктура, износостойкость, коэффициент трения

Штенников В. Н. — Защитное покрытие паяльного стержня для монтажа приборов различного назначения

Проведены испытания на износостойкость, устойчивость к эрозии в расплавленном припое материалов и покрытий для паяльных стержней.
Испытанные материалы и покрытия позволяют применять их при ручной пайке изделий электронного машиностроения, так как не требуется применение коррозионных флюсов.
Установлена аналитическая зависимость изменения температуры пайки в зависимости от материала, толщины защитного покрытия паяльного стержня и времени пайки.
Ключевые слова: машиностроение, пайка, температура, теплопроводность, износостойкость, долговечность, коррозия

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Рымкевич А. И., Геллер А. Б., Сванидзе Ю. В. — Электроды для сварки высокохромистых сталей мартенcитно-аустенитного класса

Проведены дополнительные исследования, подтвердившие вполне удовлетворительную свариваемость высокохромистой стали мартенситно-аустенитного класса, рекомендуемой для изготовления рабочих колес гидротурбин, работающих в наиболее сложных условиях кавитационного воздействия. Для ручной электродуговой сварки стали 06Х14Н5ДМ разработаны новые электроды марки ЦЛ-51М с основным фтористо-кальциевым покрытием, состав которого дополнительно содержит никель, молибден и оксид редкоземельных элементов, стержень из проволоки Св-01Х12Н2-ВИ, обеспечивающий высокую стойкость сварных соединений против образования холодных трещин и заданную прочность металла шва, не уступающих основному металлу сталей мартенситно-аустенитного класса при сохранении показателей пластичности и ударной вязкости.
Ключевые слова: высокохромистые стали мартенситно-аустенитного класса, свариваемость, колесо гидротурбины, ручная электродуговая сварка, электроды с основным фтористо-кальциевым покрытием

Сухов А. Г., Малыш М. М., Шанчуров С. М. — Применение лазерных технологий при изготовлении теплообменного оборудования

Рассмотрены особенности технологии лазерной обработки при изготовлении различных видов теплообменного оборудования. Представлена технология лазерной сварки ребер и листа панелей теплообменников из нержавеющей стали, обеспечивающая надежное и герметичное соединение при отсутствии значительной деформации. Новая конструкция рекуператора для шахтных печей позволяет снизить до 30 % расход кокса и значительно повысить производительность и эффективность металлургического производства.
Разработана технология изготовления с применением лазерной обработки панели гибкого теплообменника гладильной машины. Технология обеспечивает плотное прилегание теплообменника к ведущему барабану, минимальное термическое изменение формы при рабочем цикле "нагрев-охлаждение" и высокую производительность.
Ключевые слова: лазерные технологии, изготовление теплообменного оборудования

Макаров Г. И., Антонов А. А. — Метод лазерной интерферометрии для оценки уровня остаточных сварочных напряжений в сварных магистральных трубопроводах

В статье рассматриваются особенности применения метода лазерной интерферометрии для оценки уровня остаточных сварочных напряжений в сварных магистральных трубопроводах. Приводятся результаты численного анализа влияния формы и геометрических параметров зондирующего отверстия на значения вертикального перемещения внешней кромки отверстия. Показано, что форма дна и глубина отверстия не оказывают заметного влияния на величину вертикального перемещения точек внешней кромки отверстия, что облегчает процесс сверления отверстия в полевых условиях при диагностике магистральных трубопроводов.
Ключевые слова: остаточные сварочные напряжения, численный анализ, магистральные трубопроводы, лазерная интерферометрия

Волков С. С., Бигус Г. А., Ремизов А. Л. — Неразрушающий контроль качества сварных соединений при ультразвуковой сварке пластмасс

Предложен новый метод неразрушающего контроля качества сварных соединений выполненных ультразвуковой сварной полимерных материалов, основанный на контроле энергетических параметров ультразвуковых колебаний прошедших через свариваемое изделие и опору, на которой производится сварка.
Приведен обзор существующих способов дозирования ультразвуковой энергии.
Ключевые слова: неразрушающий контроль, ультразвуковая сварка, волновод, опора, частота, амплитуда, давление, датчик

ИНФОРМАЦИЯ

Суслов Ан. А. — 17-я Международная специализированная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий "Weldex/Россварка—2017"

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru