Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№4 2014)
to english

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Матвиенко В. Н., Лещинский Л. К., Мазур В. А. — Нагрев и плавление основного металла при наплавке составным ленточным электродом под флюсом

Приведены результаты математического моделирования процесса распространения теплоты в основном металле при наплавке составным ленточным электродом. Математическая модель построена при решении методом конечных элементов дифференциального уравнения теплопроводности. Расчеты и графические построения выполнены с использованием пакета MSC.Patran. С помощью модели определены основные параметры составного ленточного электрода, влияющие на форму и размеры ванны, неравномерность проплавления. Сравнение расчетных и экспериментальных данных показало хорошее совпадение.
Ключевые слова: нагрев и распространение теплоты, математическая модель, методика расчета, наплавка под флюсом, составной ленточный электрод, средняя и боковые ленты, угол поворота, сварочная ванна, глубина и неравномерность проплавления

Размышляев А. Д., Миронова М. В., Ярмонов С. В., Выдмыш П. А. — Скорость потоков в ванне при дуговой наплавке в поперечном магнитном поле

Применительно к дуговой наплавке проволокой физическим моделированием показано, что индуцированная постоянным поперечным магнитным полем скорость потока жидкого металла, направленная в хвостовую часть ванны, увеличивается при увеличении тока и поперечной компоненты индукции поля. Установлено, что характер распределения потоков определяется распределением компонент плотностей тока, растекающегося в жидком металле сварочной ванны. Полученные данные могут быть использованы при определении оптимальной частоты поперечного магнитного поля для управления размерами зоны проплавления металла и процессом кристаллизации металла сварочной ванны при дуговой наплавке и сварке.
Ключевые слова: дуговая наплавка, индукция поперечного магнитного поля, скорость потоков

Пиринен М., Мартикайнен Ю., Иванов С. Ю., Кархин В. А. — Сравнительный анализ микроструктуры металла ЗТВ при сварке высокопрочных сталей

Рассмотрена сварка соединений толщиной 8 мм из высокопрочных сталей, полученных методом закалки и отпуска и термомеханической прокаткой с ускоренным охлаждением. Показано, что при одинаковой прочности сталей (821—835 MПa) микроструктура ЗТВ значительно отличается при одних и тех же условиях сварки. Приведены распределения твердости во всех зонах соединения. Установлено, что в стали, полученной термомеханической прокаткой с ускоренным охлаждением, разупрочненная область в ЗТВ шире, чем в стали, полученной методом закалки и отпуска, и составляет 5 мм при двухпроходной дуговой сварке.
Ключевые слова: высокопрочные стали, сварка, микроструктура, твердость

Токмин A. M., Масанский О. А., Падар В. А. — Расчет параметров индукционной наплавки, обеспечивающих получение требуемого комплекса физико-механических свойств

Изучены процессы, протекающие при индукционной наплавке, установлен характер взаимодействия компонентов слоистого композиционного материала (СКМ) в условиях жидко-твердофазного взаимодействия. Выполнен расчет времени воздействия переменного электромагнитного поля, обеспечивающего повышение износостойкости с учетом условий эксплуатации. Приведены результаты исследований влияния продолжительности индукционного нагрева на формирование структуры и свойств СКМ.
Ключевые слова: индукционная наплавка, слоистый композиционный материал, сормайт, износ

Власов А. Ф., Макаренко Н. А. — Электрошлаковый переплав на твердом старте по бифилярной схеме ведения процесса с использованием экзотермических электропроводных флюсов

Установлено, что разработанный способ твердого старта с использованием экзотермических флюсов, проводящих электрический ток в твердом состоянии, существенно снижает время наведения шлаковой ванны необходимого объема. Предлагаемый способ старта с использованием экзотермических флюсов не оказывает отрицательного влияния на качество донной части слитка. Разработан технологический процесс ускоренного наведения шлаковой ванны на твердом старте по бифилярной схеме ведения процесса. Свойства литой электрошлаковой стали 5ХНМ удовлетворяют требованиям, предъявляемым к механическим свойствам кованого металла открытой выплавки.
Ключевые слова: экзотермический флюс, электрошлаковый переплав, шлаковая ванна, производительность процесса, качество метала

Курынцев С. В., Трифонов В. П. — Механические свойства сварных соединений из сплава АМг5, полученных двухсторонней сваркой трением с перемешиванием

Выявлено, что при двухсторонней сварке трением с перемешиванием механические свойства различных участков сварного соединения являются разными и значительно выше в сравнении с основным металлом, в процессе второго прохода происходит "попутная" термическая обработка первого прохода.
Ключевые слова: двухсторонняя сварка трением с перемешиванием, испытания, механические свойства

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Фомичев Е. О., Мартышин Г. В. — Обоснование технологии ремонта моноколес методом аргонодуговой сварки и наплавки

Разработан способ восстановления моноколес газотурбинных двигателей с помощью аргонодуговой наплавки.
Ключевые слова: ремонт, моноколесо, аргонодуговая наплавка, газотурбинный двигатель

Семенов А. Н., Новожилов С. Н., Черепнин Ю. С., Плышевский М. И., Рассошкина Н. С., Уваров А. А. — Технология изготовления биметаллических переходников аустенитная сталь — сплав α-титана

Разработаны конструкция и технология изготовления трубчатого биметаллического переходника аустенитная сталь — сплав α-титана, работающего в воде и паре высоких параметров. Проведены металлографические и рентгеноспектральные исследования структуры сварного соединения, а также коррозионные испытания переходников, показавшие их работоспособность в условиях эксплуатации.
Ключевые слова: биметаллический переходник, аустенитная сталь, сплав α-титана, диффузионная сварка в вакууме, металлографический контроль, рентгеноспектральный анализ, микроструктура

Коротков В. А. — Восстановление торцовых стенок мельниц наплавкой

Рассмотрены технологии восстановления износа торцовых стенок мельниц. Расчетом установлено и подтверждено, что на наружной поверхности цапф мельниц от наплавки по их внутренней поверхности образуются остаточные напряжения сжатия, существенные по величине и повышающие сопротивляемость цапф образованию трещин от рабочих нагрузок.
Ключевые слова: наплавка, остаточные напряжения, торцовые стенки мельниц

Волков С. С. — Анализ процесса теплообразования при ультразвуковой сварке пластмасс

Предложена гипотеза механизма теплообразования при ультразвуковой сварке пластмасс. Высказано предположение, что источником теплоты при ультразвуковой сварке пластмасс являются гистерезисные потери. Решена задача о разогреве полимеров при циклическом деформировании.
Ключевые слова: температура, амплитуда, ультразвуковая сварка, гипотеза, пластмассы, термические циклы, прочность

Петров С. Ю. — Опыт работы секции "Сварка" в Институте экспертов НП "ОПЖТ"

Рассмотрены особенности и основные направления работы секции "Сварка" в Институте экспертов.
Ключевые слова: сварка, деятельность, образование, промышленные предприятия

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Неминущая Н. Е. — Анализ основных форм государственного налогового контроля предприятий

Проанализированы основные формы государственного налогового контроля предприятий. Рассмотрен новый способ информационного взаимодействия налоговой службы с налогоплательщиком — горизонтальный мониторинг.
Ключевые слова: налоговый контроль, предприятия-налогоплательщики, учет, проверка, горизонтальный мониторинг

ИНФОРМАЦИЯ

Зельниченко А. Т., Липодаев В. Н. — Международная конференция "Сварка и родственные технологии — настоящее и будущее"

БИБЛИОГPАФИЯ

Содержание зарубежных журналов по сварке

Патенты РФ на изобретения в области сварки


Сведения об авторах

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru