Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№4 2016)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Пряхин Е. И., Шарапова Д. М., Шарапов М. Г. — Технологическая свариваемость низколегированных сталей при сварке под флюсом на высоких погонных энергиях

Ha основе анализа результатов исследований сварных соединений, полученных при сварке низколегированной высокопрочной стали 07Г2НДМФБТ на погонных энергиях до 6 кДж/мм показано, что разработанные сочетания сварочных материалов и технология многодуговой сварки под флюсом обеспечивают ее высокую стойкость против образования горячих трещин и нормативный уровень свойств металла шва. Однако, несмотря на высокую стойкость этой стали против образования холодных трещин, при сварке на высоких погонных энергиях имеет место значительная деградация структуры и снижение вязкости металла в области крупного зерна зоны термического влияния под действием термического цикла сварки. Откуда следует вывод об ограниченной технологической свариваемости стали, что определяет необходимость ограничений в части практического применения процессов с высокими погонными энергиями.
Ключевые слова: сварка под флюсом, многодуговая сварка, низколегированные стали, погонная энергия, шов, зона термического влияния, технологическая свариваемость

Ленивкин В. А., Киселёв Д. В., Дюргеров Н. Г. — Импульсно дуговая сварка с прерывисто струйным переносом металла импульсами прямоугольной формы

Рассмотрена особенность получения импульсов прямоугольной формы от сварочных источников питания с инверторными преобразователями для осуществления прерывисто струйного переноса электродного металла. Обосновано получение необходимых параметров импульсов тока, обеспечивающих стабильность импульсно дуговой сварки плавящимся электродом в смеси защитного газа 80 % Аr + 20 % СО2.
Ключевые слова: импульсно дуговая сварка, плавящийся электрод, смесь защитных газов, параметры импульсов тока

Драгунов В. К., Терентьев Е. В., Слива А. П., Гончаров А. Л., Марченков А. Ю. — Определение скорости сварки при ЭЛС больших толщин со сквозным проплавлением

В работе усовершенствована расчетная методика для определения минимально допустимой скорости электронно-лучевой сварки (ЭЛС) со сквозным проплавлением. Расчетным путем получены номограммы, позволяющие определить скорость сварки в зависимости от толщины стыка и ширины парогазового канала для стали 40X13, титанового сплава 5В, и алюминиевого сплава Д16. Для подтверждения адекватности предложенной методики приведены результаты экспериментов по ЭЛС со сквозным проплавлением на разных скоростях.
Ключевые слова: электронно-лучевая сварка, сквозное проплавление, скорость сварки, метод

Иванов В. И., Соловьев С. А., Величко С. А., Игнатьков Д. А. — Анализ электроимпульсных процессов при электроискровой обработке металлических поверхностей в газовой среде

Приведены результаты исследований электроимпульсных процессов на примере универсальной электроискровой установки "БИГ-5", включающих определение энергетических параметров и эффективности процесса с использованием новой методики. Методика основана на автоматической регистрации параметров импульсного процесса и обработке егo с помощью компьютерных программ, обеспечивающих получение данных о количестве импульсов, их энергии, длительности и импульсном токе. Она может быть рекомендована для исследования импульсных процессов при создании новой техники для электрофизической или электрохимической обработки материалов и диагностике такого оборудования в производственных условиях.
Ключевые слова: электроискровая обработка, установка, электрический режим, энергетические параметры, энергетическая картина, искровой импульс, энергия импульсов, импульсный ток, энергетическая эффективность

Иванов Н. И., Борисов П. Ю. — Оценка качества контактной сварки межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

Проведенными исследованиями обоснована целесообразность оценки качества контактной сварки технологических образцов межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей по результатам испытаний на кручение. Для проведения испытаний предложена оригинальная конструкция специализированного стенда.
Ключевые слова: контактная сварка, параметры сварного соединения, электрод, испытание на кручение

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Матюшкин Б. А., Денисов В. И., Толкачев А. А., Чавдаров А. В., Лялякин В. П. — Плазменная сварка закрытой сжатой дугой

Исследована возможность использования механизированной сварки закрытой сжатой дугой для формирования сварных швов, определены технологические особенности закрытой сжатой дуги и условия, исключающие образования дефектов при сварке продольных и кольцевых швов на изделиях из титана.
Ключевые слова: плазменная сварка закрытой сжатой дугой, установка для сварки продольных и кольцевых швов, крепление и характеристика сварочных головок

Мазепа А. Г., Мастенко В. Ю. — Сопротивления малоцикловой усталости стали марки 10ГН2МФА с однослойным антикоррозионным покрытием (ООАП), выполненным электрошлаковой наплавкой лентой под флюсом

Предолжена методика испытания однородного однослойного антикоррозионного покрытия (ООАП), выполненного электрошлаковой наплавкой лентой под флюсом на сталь марки 10ГН2МФА на сопротивление малоцикловой усталости с использованием специальных образцов. Выполнены испытания при температуре 20 °С при симметричном цикле осевого растяжения-сжатия (Re = –1) с заданной амплитудой основного и плакированного металла. Испытания проводили в диапазоне амплитуд деформации εa = (0,28 – 0,8) %, число циклов до зарождения трещины составляло Ni = 340—16 000 циклов, частота нагружения f = (0,25 – 2,0) Гц. В процессе экспериментов фиксировали место появления трещин. Усталостные трещины, в основном, образуются в зоне термического влияния, вблизи линии сплавления, и распространяются как в основной, так и в наплавленный металл. Показано, что в области малоцикловой усталости для исследованной стали 10ГН2МФА с наплавкой в качестве расчетного коэффициента снижения циклической прочности металла с наплавкой относительно кривой усталости для углеродистых и легированных сталей с 0,8 ≤ σ0,2/σв ≤ 0,9 из норм расчета следует принять значение ϕS = 0,68.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, лента, флюс, сталь, параметры режима, однородное однослойное антикоррозионное покрытие (ООАП), сопротивление малоцикловой усталости, специальные образцы, испытания, симметрический цикл, осевого растяжения-сжатия (Re = –1), заданная амплитуда, основной металл, плакированный металл, амплитуда, деформация, коэффициент снижения циклической прочности

Пономарев И. С., Кривоносова Е. А. — Влияние электрических параметров на эффективность процесса микродугового оксидирования алюминиевого сплава Д16

В данной статье показаны результаты исследований влияния энергетических параметров на процесс микродугового оксидирования и качество полученных оксидированных покрытий на алюминиевом сплаве Д16. Приведена сравнительная оценка полученных покрытий при оксидировании на различных режимах работы источника питания с емкостной регулировкой мощности. Показана микроструктура поверхности образцов с полученными покрытиями при микродуговом оксидировании на трех режимах.
Ключевые слова: микродуговое оксидирование, структура поверхности, электрический режим оксидирования, конденсаторный источник питания, алюминиевый сплав Д16, плотность тока, пористость

Коренев В. Н., Барабаш В. В., Семенов А. В. — Исследования прочности сцепления порошковых покрытий при газопламенном напылении водороднокислородным пламенем

Приведены оборудование, методики и результаты исследований прочности сцепления газопламенных покрытий с основой. Установлена и описана зависимость прочности сцепления от режимов напыления порошковыми материалами водородно-кислородным пламенем.
Ключевые слова: газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, покрытия, прочность сцепления, режимы напыления

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Тупчиенко В. А., Медведева Л. Н. — Организация учета материалов в производстве продукции и их влияние на финансовые результаты предприятия

В представленной статье рассматриваются основные положения по учету движения материалов на складах, в производстве, а также методы контроля за их сохранностью и использованием в хозяйственных обществах. Рекомендованные авторами методы учета и контроля материалов позволят осуществить снижение фактической стоимости их приобретения и рационального использования в производстве, что приведет к уменьшению себестоимости выпускаемой продукции и, в конечном итоге, окажет существенное влияние на увеличение финансовых результатов деятельности организации.
Ключевые слова: материалы, производственные запасы, фактическая стоимость, ведомости, первичные документы, складское хозяйство, номенклатура-ценник, релевантные и нерелевантные затраты, регулируемые и нерегулируемые затраты, себестоимость продукции, транспортно-заготовительные расходы, учетная политика организации

ИНФОРМАЦИЯ

Царьков А. В. — Монография Кархина В. А. "Тепловые процессы при сварке" 


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru