---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2022.1049.4.026
Панков В. В., Богородский И. Г., Панков С. В., Букин В. М. — Мера формы сварного шва

На основании физических представлений о формировании свободной межфазной поверхности жидкого металла хвостовой части сварочной ванны при сварке плавлением математически описана форма эталона поверхности стыкового и углового сварного шва в декартовой системе координат и в параметрическом виде.
Предложено принять за меру формы поверхности сварного шва эталонную форму, определяемую численным решением дифференциального уравнения в декартовой системе координат или параметрическом виде. Численные значения, рассчитанные по разработанным уравнениям, позволяют воспроизводить и хранить информацию об эталонной форме поверхности сварного шва заданных размеров, для различных сварочных материалов, сформированных в различных пространственных положениях. Показано на примерах, что количественно рассчитанный по формулам эталон объективно и однозначно определяет меру формы поверхности сварного шва при сварке плавлением при заданном положении в пространстве, ширине, площади и капиллярной постоянной.
Ключевые слова: мера формы поверхности сварного шва, эталонная форма, качество сварного соединения, численное решение дифференциального уравнения, численные значения эталонных форм

DOI: 10.34641/TM.2021.234.12.049
Жидович А. О., Столин А. М., Чижиков А. П., Константинов А. С. — Исследование покрытий, полученных методом электродуговой наплавки в атмосфере аргона СВС-электродами системы Ti-Co-B

В настоящей работе методом СВС-экструзии были получены перспективные металлокерамические электроды системы Ti-Co-B с упрочняющими частицами TiB2, Co2B в титановой матрице. Методом электродуговой наплавки в среде аргона полученными СВС-электродами были нанесены защитные покрытия. Исследованы фазовый состав и структура наплавленных покрытий. Показано, что наплавленный слой имеет сложный фазовый состав, а фазы TiB2 и Co2B при наплавке переносятся в покрытие. Значения микротвердости для отдельных упрочняющих частиц достигают 1500 HV, а микротвердость наплавленного слоя превышает микротвердость подложки более чем в 2 раза.
Ключевые слова: электродуговая наплавка, металлокерамический электрод, СВС-электрод, бориды, защитное покрытие, микроструктура

DOI: 10.34641/TM.2022.237.3.014
Васильев А. А., Осинников А. А., Горский А. И., Мурзаков М. А., Грезев Н. В., Пономаренко Д. В., Шиганов И. Н. — Влияние погонной энергии гибридной лазерно-дуговой сварки на свойства сварных швов из низколегированной стали

Рассмотрено влияние погонной энергии при гибридной лазерно-дуговой сварке конструкционных низколегированных сталей марок 09Г2С и 10Г2ФБЮ толщиной 8 и 12 мм на механические свойства сварных швов. Установлено оптимальное соотношение погонной энергии лазерного луча и сварочной дуги в гибридном процессе. Определены оптимальные скорости сварки гибридной лазерной сварки с импульсной сварочной дугой при использовании волоконного лазера мощностью до 10 кВт.
Ключевые слова: гибридная лазерно-дуговая сварка, импульсная дуга, низколегированная сталь, волоконный лазер, погонная энергия

DOI: 10.34641/SP.2022.1049.4.027
Люшинский А. В. — Влияние лазерной обработки свариваемых поверхностей на формирование диффузионно-сварных соединений

Показано влияние плотности энергии лазерного излучения на формирование субмикронных структур на поверхностях, подлежащих диффузионной сварке. Установлено, что формирование диффузионно-сварного соединения через эти структуры отличается от формирования такого же соединения через микронеровности, полученные механической обработкой. Высказано предположение, что эти различия связаны с модификацией поверхности лазерным излучением.
Ключевые слова: диффузионная сварка, лазерная обработка, температура, сварочное давление, субмикронные структуры

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2022.1049.4.028
Москвитин Г. В., Поляков А. Н., Биргер Е. М. — Лазерная сварка композиционных материалов

В настоящем обзоре рассмотрены особенности лазерной сварки новейшего уровня разработки, в т.ч. полимерных композитов и металло-композитов с аналогичными и принципиально отличающимися материалами, проведено сравнение технологии лазерной сварки с традиционными видами сварки, рассмотрены вопросы сварки лазерами различных типов. Приведены примеры применения технологии лазерной сварки композиционных материалов в различных отраслях промышленности и важные тенденции на ближнюю перспективу.
Ключевые слова: лазерная сварка, металло-композиты, композитные материалы, перспектива развития лазерной сварки

DOI: 10.34641/SP.2022.1049.4.029
Емельянов М. В., Тебякин А. В., Фоканов А. Н. — Особенности пайки разнородных материалов при изготовлении рентгеновских трубок с корпусом из керамики и выходным бериллиевым окном (обзор)

Рассмотрены методы изготовления паяных металлокерамических узлов с выходным бериллиевым окном, применяемых в конструкциях рентгеновской аппаратуры. Статья посвящена исследованию возможностей пайки разнородных материалов с применением металлической рамы с выходным бериллиевым окном и корпуса из керамики. Описаны преимущества керамических корпусов над стеклянными корпусами рентгеновских трубок. Приведены преимущества и недостатки практической реализации каждого подхода. Сделан вывод о наиболее перспективном направлении исследований в данном направлении.
Ключевые слова: керамика, окна, пайка, припой, бериллий, испытания на герметичность

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

DOI: 10.34641/SP.2022.1049.4.030
Ломакин М. И., Ниязова Ю. М., Докукин А. В., Злыднев М. И., Гарин А. В. — Оценка качества бизнес-процессов предприятия в условиях неполных данных

Рассматривается задача определения нижних и верхних оценок показателей качества бизнес-процессов на множестве функций распределения известных моментов, получено общее ее решение, приведены примеры нахождения нижних и верхних оценок среднего времени пребывания бизнес-процесса в ненормальном состоянии и коэффициента готовности бизнес-процесса.
Ключевые слова: качество, показатель качества, бизнес-процесс, случайная величина, функция распределения, моменты распределения, контроль, оценки

* * *

Николай Васильевич Шиганов

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru