---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Волкова Е. Ф., Дуюнова В. А., Иода Е. Н., Пантелеев М. Д. — Особенности свариваемости нового деформируемого магниевого сплава ВМД16

В статье изложены результаты исследования свариваемости нового магниевого сплава ВМД16 при использовании технологии автоматической аргонодуговой сварки и сварки трением с перемешиванием (СТП). Технология СТП была исследована впервые применительно к отечественному магниевому деформируемому сплаву. Приведены данные по исследованию особенностей фазового состава и структуры сплава ВМД16. Установлено, что интерметаллические фазы (Mg, Zn)5РЗЭ, Zn2(Zr, РЗЭ)3; фазы Лавеса ZrZn2 наряду с мелкозернистой и равноосной структурой (8—12 мкм) обеспечивают высокий уровень прочностных характеристик сплава и его сварных соединений. Показано, что сплав обладает более высокой стойкостью (в 2—6 раз) к образованию горячих трещин при сварке, чем серийные магниевые сплавы МА2-1, МА2-1пч, МА20. Прочность сварного соединения сплава ВМД16 составляет 0,85—0,88 от прочности основного материала. После сварки не требуется термическая обработка сварных соединений.
Ключевые слова: жаропрочный магниевый сплав ВМД16, фазовый состав, микроструктура, сварка методами ААрДЭС и СТП, характеристики свариваемости

Козырев Н. А., Крюков Р. Е., Усольцев А. А., Липатова У. И. — Использование барий-стронциевого карбонатита при сварке под флюсом

Показана принципиальная возможность применения барийстронциевого карбонатита в качестве рафинирующей и газозащитной добавки для сварочных флюсов. Использование барийстронциевого карбонатита позволяет снизить загрязненность сварного шва неметаллическими включениями: силикатами недеформирующимися, оксидами точечными и силикатами хрупкими, а также повысить десульфурирующую способность сварочных флюсов.
Введение барийстронциевого карбонатита во флюс на основе шлака силикомарганца в количестве до 5 % обеспечивает феррито-перлитную структуру металла сварного шва видманштеттовой направленности, при этом незначительно снижается величина зерна. Ударная вязкость и предел текучести образцов повышаются при введении в состав флюса барийстронциевого карбонатита, а пластические свойства и временное сопротивление разрыву образцов понижаются.
Ключевые слова: сварка, флюсы, технология, сварной шов, барий-стронциевый карбонатит, образцы, неметаллические включения, микроструктура, величина зерна, механические свойства

Ерофеев В. А., Пьянков И. Б. — Анализ эффективности импульсного предварительного подогрева при контактной стыковой сварке оплавлением

В статье рассмотрена проблема определения параметров предварительного подогрева кромок перед оплавлением при реверсировании движения подвижной плиты сварочной машины.
Описана физико-математическая модель импульсного подогрева, численное решение уравнений которое позволяет определить оптимальные период колебаний подвижной плиты машины, усилие сжатия и длительность замыкания стыка, напряжение питания и количество периодов подогрева. Оптимальными являются длительность замыканий стыка, которая немного меньше периода колебаний подвижной плиты машины, усилие сжатия, при котором электрическое сопротивление стыка равно внутреннему сопротивлению сварочной машины, а длительность подогрева обеспечивает температуру, при которой твердость металла равна давлению, создаваемому усилием сжатия стыка.
Ключевые слова: контактная стыковая сварка оплавлением, подогрев перед оплавлением, реверсирование плиты машины, физико-математическая модель, оптимальные параметры

Лукин В. И., Саморуков М. Л. — Особенности формирования структуры сварных соединений жаропрочного деформируемого сплава ВЖ 175, полученных ротационной сваркой трением

Построена модель методом конечных элементов для определения температурных полей и деформаций по зонам сварного соединения. Исследовано влияние технологических параметров сварки на структуру и механические свойства сварных соединений. Показан механизм формирования сварного соединения при ротационной сварке трением жаропрочного никелевого сплава ВЖ175.
Ключевые слова: сварка трением, метод конечных элементов, сварочная деформация, температура сварки, динамическая рекристаллизация, динамическая полигонизация, жаропрочный никелевый сплав

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Кимельблат В. И., Волков И. В. — Сварка полиэтиленовых труб нагретым инструментом встык

Приведены результаты исследований характеристик трубных заготовок полиэтиленовых магистральных труб. Предложены расчетные методики оптимизации параметров сварки ПЭ труб, параметров грата от толщины стенки трубной заготовки.
Ключевые слова: полиэтиленовая труба, индекс течения материала, грат сварного соединения, толщина стенки трубной заготовки

Немтинов В. А., Сергеев В. С. — Соединение тонкостенных деталей из армлена сваркой трением

Проведены расчеты по определению технологических параметров процесса сварки трением тонкостенных деталей из армлена (полипропилена минералонаполненного). Выполнены проектно-конструкторская разработка и изготовление экспериментального образца технологического комплекса, реализующего данный процесс. Апробация комплекса осуществлена на примере производства противогазных коробок. Сделан вывод о целесообразности применения данной технологии для целого класса тонкостенных изделий из армлена.
Ключевые слова: тонкостенные изделия из армлена, пластмассы, сварка трением, технологический комплекс

Лукин В. И., Ерасов В. С., Пантелеев М. Д., Автаев В. В., Саморуков М. Л., Кулик В. И. — Освоение сварки трением с перемешиванием применительно к конструкции крыла самолета

С целью снижения веса крыла самолета ТУ-204СМ разработана концепция верхней крыльевой панели из высокопрочного алюминий-литиевого сплава третьего поколения В-1469. Разработана технология сварки трением с перемешиванием и изготовлены фрагменты сварной панели. Проведенные испытания на устойчивость при сжатии показали, что применение сварных панелей позволит снизить вес крыла до ∼10 %, увеличить устойчивость и несущую способность до ∼30 %.
Ключевые слова: высокопрочный алюминий-литиевый сплав, сварка трением с перемешиванием, сварочная панель, крыло самолета, несущая способность крыла

Лоза А. В., Чигарев В. В., Серенко А. Н. — Повышение эксплуатационной стойкости чаши шлаковоза при создании лито-сварной конструкции

В работе приведено обоснование целесообразности создания лито-сварной конструкции для уменьшения деформации корпуса чаши. Использование ребер жесткости, закрепленных сваркой, позволяет уменьшить образование остаточных деформаций, увеличить надежность и ресурс работы доменного шлаковоза.
Ключевые слова: чаша, шлаковоз, лито-сварная конструкция, сварка, деформация, ребра жесткости

Петров С. Ю. — Анализ терминов и определений, используемых в ГОСТах по сварке. Термин — место сварки и его составные части

На основе системного анализа предложено новое определение термину — место сварки, а так же предложена классификация его составных частей для сварки плавлением и сварки в твердой фазе.
Ключевые слова: термин, место сварки, системный анализ, сварка плавлением, сварка в твердой фазе

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Фролов В. А., Путятина Л. М., Власенко А. Н. — Система оценки уровня развития сварочного производства на современных предприятиях

В статье рассматривается система показателей для оценки развития цехов сварочного производства. Приводится перечень используемых показателей, даются расчетные формулы, проводится их анализ и взаимосвязь между собой. Отражаются основные тенденции изменения отдельных показателей во времени, которые определяют развитие материально-технической базы сварочного производства и возможности увеличения результирующих показателей сварочных цехов и предприятия в целом.
Ключевые слова: трудоемкость сварочных работ, износ оборудования, коэффициент сменности работы, производственная мощность цеха, коэффициент использования производственной мощности, себестоимость сварочных работ, АВС распределение выпускаемой продукции, технологический брак

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru