---

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ

Шиганов И. Н., Мисюров А. И., Смирнова Н. А., Усов С. В. — Повышение механических характеристик титанового сплава ВТ3-1 локальной лазерной ударно-волновой обработкой

В работе рассмотрено влияние локальной лазерной обработки титановых сплав на механические свойства материала и сварных соединений. Исследовано изменение твердости обработанной поверхности титанового сплав ВТ3-1 в зависимости от параметров обработки импульсным лазерным излучением. Показано, что при поверхностной термической обработке твердость может быть повышена по отношению к основному материалу в 2—3 раза. Для снижения содержания в материале нитрида титана необходимо применение зашиты зоны обработки аргоном. Применение лазерной волновой ударной обработки так же повышает твердость поверхности, но при этом создаются сжимающие напряжения на поверхности детали, что может благоприятно сказываться на усталостных характеристиках.
Ключевые слова: лазер, титановый сплав, термическая обработка, ударноволновая обработка, твердость

ТЕХНОЛОГИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

Рагрин Н. А., Айнабекова А. А., Озгонбеков А. О. — Разработка путей и методов повышения качества отверстий при сверлении

Представлены методы и результаты лабораторных исследований повышения качества отверстий, обработанных быстрорежущими спиральными сверлами.
Разработана математическая модель для расчета параметров качества отверстий, после сверления.
Ключевые слова: сверло, отверстие, допуск, размер, качество, диаметр, скорость

Аверков К. В., Реченко Д. С., Попов А. Ю., Сергеев В. А. — Шероховатость шлифованных поверхностей жаропрочного сплава ЖС6-К и стали 12Х2МБФ

Обработка жаропрочного сплава ЖС6-К и стали 12Х2МБФ, применяемых в авиастроении и используемых в ключевых узлах двигателя требуют исследований влияния параметров процесса обработки на качество обработанной поверхности.
Одним из важных и оказывающим влияние на качество обработки является скорость шлифования.
Ключевые слова: жаропрочные сплавы, шлифовальная обработка, авиастроение

МЕХАНОСБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Розинов А. Я. — Совершенствование постройки малых судов на основе технологического применения модулей машинного отделения

В статье рассмотрены особенности технологии постройки малых судов и ее реализации существующими методами; представлен анализ распределения корпусных, монтажных и достроечных работ, характеризующих современную технологию постройки малых судов; приведены результаты исследования сравнительного распределения слесарно-корпусного насыщения, трубопроводов, систем и механизмов, устанавливаемых на конструкциях корпуса малых судов. Указаны основные принципы зонального агрегатирования, положенные в основу разработки модулей машинного отделения, представлено описание типового модуля, с учетом конструктивно-технологических особенностей которого предложена новая схема деления корпуса малого судна на две объемные ассиметричные части с выделением объемных оконечностей, рубки и капа; описана линия поточной постройки малых судов с указанием работ, выполняемых на основных позициях этой линии.
Ключевые слова: блочный метод постройки, новые технологические решения, перспективные организационно-технологические схемы, обобщенный критерий, главные и вспомогательные механизмы, трубопроводы и системы, слесарно-корпусное насыщение, модульно-агрегатный метод, сборочные единицы, межблочные коммуникации, зональные блоки, сборочно-сварочный цех, стапель, схема деления на блоки, механизированная поточная линия

ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Ожегов Н. М., Лялякин В. П., Слинко Д. Б. — Особенности нанесения тонкослойных покрытий плазменно-порошковой наплавкой стационарной и импульсной дугой

Рассмотрены технологические возможности повышения устойчивости формирования тонкослойных покрытий с учетом неравномерности распределения теплоты в дуговом промежутке и давления сварочной дуги. Показана возможность увеличения интенсивности плавления порошкообразного присадочного материала в приосевой зоне сжатой дуги и повышения эффективности процесса наплавки путем минимизации погонной энергии, снижения расхода присадочных материалов и длительности контактирования твердой и жидкой фаз с переносом потока частиц в зону пятна дуги в расплавленном состоянии на примере высокоскоростной наплавки деталей машин и оборудования.
Ключевые слова: наплавка, упрочнение, восстановление, ресурсосберегающие технологии, сжатая дуга, порошкообразный присадочный материал, тонкослойное покрытие

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Котов С. А., Лябин Н. А., Шиганов И. Н., Ушаков А. Е., Цветков Д. С., Монастырев Е. А. — Формирование отверстий излучением волоконного лазера в стеклокомпозиционном материале

Изделия из стеклопластиков находят широкое применение во многих отраслях современной промышленности, в частности при строительстве пешеходных и автомобильных мостов. На финальном этапе их изготовления применяется размерная обработка по внутренним и внешним контурам, например, для формирования сквозных отверстий под сборочно-монтажные операции. Для этого используются механическая обработка режущим инструментом и лазерная резка. Лазерный способ обработки имеет ряд преимуществ: отсутствие изнашиваемого инструмента, высокие скорость и точность резки, гибкость настройки технологических параметров и алгоритма обработки, стабильное качество детали. В результате проведенных экспериментальных исследований по размерной обработке стеклопластиков толщиной 7 и 8 мм с матрицей на основе винилэфирнойсмолы непрерывным излучением волоконного иттербиевиего лазера с длиной волны 1,06 мкм мощностью 1 кВт определены основные технологические параметры, обеспечивающие высокие качество и скорость обработки. Проведены сравнительные исследования влияния способа обработки на механическую прочность конструктивно-подобных образцов в соответствии со стандартом ГОСТ 33344—2015 "Профили пултрузионные конструкционные из полимерных материалов".
Ключевые слова: волоконный иттербиевый лазер, лазерная обработка, зона термического влияния, полимерные композиционные материалы, стеклопластики

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

Петришин А. В. — Промышленное применение диспергирующих энергию рентгеновских флуоресцентных анализаторов

Рентгеновский флуоресцентный анализ с рассеиванием энергии (ED XRF) позволяет определить качественный и количественный состав материала, а также измерить толщину многослойных покрытий. В настоящее время этот способ применяется в современном оборудовании, которое широко используется как при лабораторных измерениях, так и в промышленности. В статье описаны основные принципы этого способа и дается обзор его практического применения. Особое внимание уделяется следующим примерам промышленного применения: измерение толщины слоя золота на печатных платах; определение толщины и состава электролизного никеля; измерение толщины гальванического покрытия оловом; измерение силикатных покрытий; измерение термостойких покрытий лопаток турбины. Проведены экспериментальные исследования; измерения были проведены с помощью анализатора FISCHERSCOPE X-RAY, изготавливаемого фирмой "HELMUT FISCHER GmbH" (Германия). Представлены экспериментальные результаты, полученные для разных образцов, а также способы решения возникающих проблем. Доказана высокая эффективность предложенного способа ED XRF в упомянутых выше примерах промышленного применения. Научно-технический прогресс создает новые возможности для более широкого применения способа ED XRF, включая решение проблем неразрушающего контроля.
Ключевые слова: рентгеновский флуоресцентный анализ, элементный состав, многослойное покрытие, толщина покрытия

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ, КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММ

Переладов А. Б. — Исследование показателей процесса абразивной обработки с использованием 3-х мерной компьютерной модели

В статье описаны исследования показателей процесса шлифования на основе разработанной компьютерной модели, выполненной в инженерной 3D САПР T-Flex CAD. С использованием результатов моделирования процесса шлифования стало возможным определение статистических показателей процесса микрорезания (статистическое распределение площадей сечений срезаемых единичными абразивными зернами стружек) и создание силовой статистико-вероятностной модели работы инструмента, которая позволяет прогнозировать тот или иной режим изнашивания (затупление, самозатачивание, осыпание) с учетом статических показателей структуры шлифовального круга — прочности удержания зерен на его рабочей поверхности. Научная новизна работы состоит в том, что были получены новые экспериментальные результаты, позволяющие оценить работоспособность инструмента, связывающие характеристики инструмента, режимы шлифования, свойства шлифуемого материала. Результаты выполненных исследований будут использованы для совершенствования методик проектирования операций алмазно-абразивной обработки, позволяющей автоматизировать расчет оптимальных характеристик шлифовального инструмента и режимов его применения для конкретных материалов.
Ключевые слова: шлифование, компьютерная модель, сечение стружки, сила резания, статистическое распределение

СТАНДАРТИЗАЦИЯ, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Цукуров О. А. — Состояние, проблемы разработки и перспективы применения технических регламентов на продукцию, безопасность которой определяется процессами сварки

Представлен краткий обзор основ современной системы технического регулирования в Российской Федерации, в Евразийском экономическом сообществе (ЕврАзЭС), в Таможенном союзе ЕврАзЭС и в Евразийском экономическом союзе (ЕАЭС) применительно к техническим регламентам на продукции, при изготовлении которой применяются процессы сварки.
Оценивается соответствие действующего технического регламента Таможенного союза — ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением", требованиям основополагающих документов ТС в области технического регулирования, европейской Директивы 97/23/ЕС и ФЗ РФ "О техническом регулировании". Указывается на необходимость идентификации объектов технического регулирования в регламенте, в том числе процессов сварки, установления и выполнения требований к ним и оценки соответствия объектов регулирования техническому регламенту.
Рассматриваются объекты технического регулирования (продукция, материалы, процессы сварки) и соответствующие им стандарты эталонной европейской Директивы 23/97 ЕС "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" для использования их в техническом регламенте Таможенного союза.
Даются пояснения к применению "Рекомендаций по содержанию и типовой структуре технического регламента Евразийского экономического союза" в части управления объектами технического регулирования в регламентах.
Статья адресована главным образом разработчикам технических регламентов, непосредственным исполнителям требований технических регламентов — изготовителям продукции, а также специалистам органов по сертификации, подтверждающих соответствие продукции регламенту ТР ТС 0322013.
Ключевые слова: техническое регулирование, технический регламент, стандарт, оборудование, работающее под избыточным давлением, объекты технического регулирования, Таможенный союз, Евразийский экономический союз (ЕАЭС, Директивы ЕС, оценка соответствия

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Сазонов А. А. — Развитие логистики промышленного предприятия

Проведен анализ сильных и слабых сторон логистических подразделений предприятия, выявлены возможности и угрозы изменений, а также определены перспективы развития логистики.
Ключевые слова: логистические процессы, сильные стороны, слабые стороны, развитие логистики

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Писаренко О. В. — Проблемы подготовки кадров аэрокосмической отрасли

Приведены результаты анализа перспектив реализации отечественной государственной программы космической деятельности, в том числе с позиции обеспечения кадровым потенциалом отрасли. Отмечены особенности подготовки специалистов аэрокосмической направленности.
Ключевые слова: мотивация перспектив повышения квалификации, программа космической деятельности, кадровый потенциал, технологии подготовки студентов, оптимальная расстановка кадров

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Потапова Г. С. — Содержание зарубежных журналов

ИНФОРМАЦИЯ

V Международный промышленный форум "Территория NDT. Неразрушающий контроль. Испытания. Диагностика"

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru