Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№06 2018)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Патон Б. Е., Сидорук В. С., Максимов С. Ю., Сараев Ю. Н. — История возникновения и развития теории саморегулирования дуги при сварке плавящимся электродом. Критический анализ существующих представлений 

Рассмотрены современные представления о сущности явления саморегулирования дуги при механизированной дуговой сварке. Выявлены некоторые ошибочные толкования алгоритма саморегулирования дуги. Рассмотрены технические решения, в основу которых положено явление саморегулирования дуги. Предложен расширенный термин: "саморегулирование процесса плавления электрода".
Ключевые слова: механизированная дуговая сварка, саморегулирование дуги, автоматическое регулирование, гибридные процессы, сочетающие саморегулирование дуги и автоматическое управление процессом, саморегулирование процесса плавления электрода

Давыдов Ю. С., Разиков Н. М., Коробов Ю. С., Шумяков В. И., Разиков М. Н., Давыдов А. Ю. — Оценка параметров импульсно-дуговой сварки высокохромистой порошковой проволокой

В работе выполнен анализ влияния импульсно-дугового процесса сварки на макрохарактеристики процесса плавления высокохромистых порошковых проволок типа 55Х18 диаметром 1,2 и 1,4 мм. Установлено, что при сочетании модифицированного импульса за период сброса капли и порошковой проволоки диаметром 1,2 мм потери металла на угар и разбрызгивание в 1,5 раза меньше, а коэффициент наплавки в 1,5 раз и производительность в 1,6 раза выше, чем при сварке с естественными короткими замыканиями. Осциллографирование тока и напряжения дуги показало, что в импульсном режиме, наряду с мелкокапельным переносом, происходит периодическое формирование более крупных капель. Предложено объяснение на основе различия теплофизических свойств сердечника и оболочки порошковой проволоки, а также уменьшения тепловложения при импульсной сварке в сравнении с безымпульсной.
Ключевые слова: импульсно-дуговая сварка, порошковая проволока, модифицированный импульс тока, потери металла на угар и разбрызгивание, коэффициент наплавки

Арутюнян Р. В. — Исследование влияния свойств материала на теплофизические процессы при воздействии лазерного импульса

В статье исследовано влияние нелинейностей теплофизических параметров и фазовых переходов плавления и испарения на тепловые процессы при лазерном нагреве металлов на примере железа.
Ключевые слова: лазерный нагрев, температурное поле, моделирование, влияние теплофизических параметров

Иванов С. Ю., Панченко О. В., Гинзбург С. А., Михайлов В. Г. — Анализ локальных механических свойств сварных соединений Al-Mg-Si сплавов при сварке трением с перемешиванием

Исследована микроструктура и механические свойства соединений из сплава 6082-Т6, полученных сваркой трением с перемешиванием (СТП). Сварные соединения имеют ярко выраженную неоднородность по микроструктуре и механическим свойствам. Выявлена асимметрия полей максимальной температуры и микротвердости в зоне термического влияния (ЗТВ). Прочность СТП соединения составляет 72 % прочности основного металла. Пластичность сварных соединений ниже, чем основного металла в 5,3 раза, из-за высокой концентрации деформаций в зоне минимальной твердости. Длительное пребывание металла ЗТВ в области высоких температур приводит к протеканию процессов растворения β'' упрочняющих частиц, и, как следствие, к существенному снижению твердости ЗТВ. Получена зависимость предела текучести сплава 6082 от твердости, позволяющая оценить уровень локальных механических свойств в сварном соединении.
Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, Al-Mg-Si сплав, температурное поле, сварное соединение, микроструктура, механические свойства, неоднородность

Штенников В. Н. — Тепловые характеристики паяльных стержней

Изучено влияние теплофизических характеристик материала паяльного стержня на его тепловые характеристики. Приведены соответствующие аналитические зависимости. Сопоставлены: снижение температуры во время пайки и время разогрева паяльных стержней после пайки, изготовленных из различных материалов. На базе проведенных исследований сделан вывод о нецелесообразности замены меди на серебро в паяльных стержнях.
Ключевые слова: приборостроение, измерительная техника, эксперимент, сопоставление, температура, теплопередача, пайка

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Коротков В. А. — Исследование хромистой наплавочной проволоки 

В работе установлено, что наплавка в защитном газе хромистой (16 %) проволокой, модифицированной марганцем и кремнием, характеризуется спокойным горением дуги, не склонна к образованию пор, обеспечивает твердость наплавленного слоя на уровне HV543 (HRC50), которая увеличивается при обточке в результате наклепа до HV800 (HRC61), обладает стойкостью к разупрочнению при отпуске до 600 °C.
Ключевые слова: наплавка, хромистая проволока

Старостин Н. П., Аммосова О. А. — Моделирование процесса охлаждения при стыковой сварке полиэтиленовых труб в условиях низких температур

Рассмотрен способ сварки полиэтиленовых труб при низких температурах без предварительного подогрева и с охлаждением сварного соединения в теплоизоляционной камере. По результатам математического моделирования процесса предложена методика определения размеров теплоизоляционной камеры и длины вылета подогреваемой области трубы обеспечивающих требуемое качество сварного соединения.
Ключевые слова: полиэтиленовая труба, сварное соединение, теплоизоляционная камера

Волков С. С., Неровный В. М., Ремизов А. Л. — Способы повышения производительности ультразвуковой сварки полимерных пленок

Определено, что с увеличением длины пятна контакта торца сварочного волновода линейно увеличивается скорость и производительность шовной сварки. Установлено, что применение маломощных пьезокерамических преобразователей для ультразвуковой сварки полимерных пленок с двусторонним отбором энергии от преобразователя позволяет повысить производительность и эффективность сварочного процесса.
Ключевые слова: ультразвуковая сварка, полимерные пленки, амплитуда, давление, частота, преобразователь, никель, пьезокерамика, сопротивление нагрузки

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Писаренко О. В. — Нетрадиционные методы отбора кадров на производственных предприятиях

В статье рассматривается актуальная, как в теоретическом, так и в практическом плане проблема использования различных нетрадиционных методик селекции и особенностей их применения в процессе отбора кадров на отечественных производственных предприятиях. Разработка и внедрение нетрадиционных кадровых методов в системе управления, наряду с классическими методами, должны осуществляться на основе тщательного анализа существующих технологий системы управления персоналом, выявления ее недостатков и возможностей, а также с учетом требований последних тенденций в области управления персоналом и специфики развития предприятия. После изучения различных методов, применяемых в процессе отбора кадров, определены их достоинства и недостатки, а также возможности применения на отечественных наукоемких предприятиях.
Ключевые слова: селекция отбора кадров, производственные предприятия, система управления предприятием, управление персоналом, наукоемкие производства

ИНФОРМАЦИЯ

13-я Международная специализированная выставка "Фотоника. Мир лазеров и оптики-2018"


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru