---

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

УДК 621.9.026
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.043
Попов А. И. — Гидродинамические особенности струйного элетролитно-плазменного разряда

В данной работе представлены результаты исследования гидродинамических особенностей процесса струйной электролитно-плазменной обработки с использованием трубки полого катода диаметром 3 мм. Результаты данного исследования могут быть применены для разработки технологических процессов струйной финишной и размерной обработки поверхности.
Ключевые слова: гидродинамическое моделирование, струя, электролит, электрический разряд, морфология поверхности

ТЕХНОЛОГИИ И МАШИНЫ

УДК 621.774
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.044
Кондратенко Л. А., Миронова Л. И. — Влияние автоматической реакции оператора на процесс закрепления теплообменных труб при использовании переносных электрических вальцовочных машин

В работе исследуются колебания, возникающие на завершающем этапе роликового вальцевания, когда развивается максимальный реактивный крутящий момент.
Исследование выполнено с использованием методов теории функций комплексного переменного, созданием векторного уравнения, учитывающего просадку вала электродвигателя.
Ключевые слова: теплообменная труба, вальцевание, крутящий момент, колебания, оператор

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

УДК 621.73
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.045
Головкин П. А., Крюков А. В. — Влияние ковки на структуру и качество поверхности материала при точении заготовок из сплава АМг6

Исследовано влияние ковки исходных прутковых заготовок диаметром 70 мм из сплава АМг6 на структуру кованых заготовок и качество поверхности материала при их точении.
Ключевые слова: алюминиевый сплав, прессованный пруток, ковка, температура, структура материала, интерметаллидные фазы, обрабатываемость, точение, качество поверхности, нагрузка на режущий инструмент

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

УДК 622.69
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.046
Акбаров А. А., Бикмухаметова М. А. — Обеспечение надежности насосно-компрессорных труб

Насосно-компрессорная труба (НКТ) неотъемлемая часть нефтепромыслового оборудования, является наиболее ответственным и дорогостоящим элементом, используемым при добыче и закачки воды в пласт. Основной проблемой при эксплуатации НКТ является коррозия. Оптимальным методом повышения надежности является использование защитных покрытий для НКТ. В настоящей работе представлены результаты исследования НКТ с различными защитными покрытиями.
Ключевые слова: насосно-компрессорные трубы, коррозия, надежность, магнитно-неразрушающий контроль, дефектограмма, металлографический анализ

АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ И ПРОИЗВОДСТВАМИ

УДК 621.81:681.7.027:621.713:519.2:510.22
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.047
Чигрик Н. Н. — Способ сборки равного количества деталей одноименных промежуточных и крайних размерных групп

Статья посвящена актуальной теме обеспечения качества сборки по точности геометрических характеристик деталей при комплектовании и подборе сортировкой их на равное число размерных групп. Цель работы заключается в обеспечении точности среднего зазора и натяга в сопряжениях одноименных промежуточных и крайних размерных групп. Задача работы состоит в сборке равного количества деталей при комплектовании и подборе сортировкой их на равное число размерных групп.
Ключевые слова: неполная взаимозаменяемость, подбор деталей, селективная сборка, производственный групповой допуск, вероятностный средний зазор, вероятностный средний натяг, погрешность формы, приемочные границы

УДК 004.896
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.048
Михалев О. Н., Янюшкин А. С. — Классификатор элементов детали для технологического проектирования на основе распознавания

Применение нейронных сетей в автоматизации проектирования технологических процессов приносит существенные результаты. С их помощью по параметрам детали проектируются оптимальные производственные участки, подбираются станки, инструменты и проектируются технологические процессы. Одной из актуальных задач в данной области является распознавание элементов детали с чертежа или 3d-модели.
Так распознавание ступеней отверстий может значительно упростить процесс ввода исходных данных в систему и значительно ускорить процесс проектирования их обработки. Для решения данной задачи возможно создание классификатора на основе нейронных сетей.
Ключевые слова: искусственный интеллект, машинное зрение, нейронные сети, автоматизация проектирования технологических процессов, распознавание элементов детали

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

УДК 681.5.004.62
DOI: 10.34641/TM.2023.252.6.049
Мешков В. Г. — Построение функциональных связей производственной системы на основе матрицы инцидентности для ориентированного графа как часть интегрированной системы управления

В статье рассмотрен процессный подход как основа для построения и выявления функциональных связей между элементами производственной системы. С точки зрения итеративной модели жизненного цикла, в условиях идеализированного представления определенная часть взаимосвязанных процессов оказывается потерянной из-за того, что реальные связи в процессах стохастичны и нелинейны. Предложено решение данной проблемы на основе построения матрицы инцидентности для ориентированного графа, которая позволяет увидеть отношения между процессами, определить информационные и материальные потоки производственной системы, а также расширить возможность дальнейшего применения методов алгоритмизации и программирования.
Ключевые слова: процессный подход, связи, функциональная матрица, матрица инцидентности, производственные потоки, интегрированная система управления

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru