Журнал "Технология Машиностроения"ISSN 1562-322X
Содержание (№7 2013)
to english

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ

Хорев А. И. — Основы обработки давлением высокопрочных (α + β)-титановых сплавов

Создана теория термомеханической обработки и текстурного упрочнения титановых сплавов и разработаны термомеханические параметры изготовления всех типов полуфабрикатов. Приведены основные направления повышения стабильности механических свойств конструкционных титановых сплавов.
Ключевые слова: титановые сплавы, комплексное легирование, деформация, термическая и термомеханическая обработка

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ, ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ

Макеев В. Ф., Боярский В. Г., Шеров К. Т., Сихимбаев М. Р., Шеров А. К. — Силовой анализ резьбонарезной головки с тангенциальными плашками

Приведена методика определения аналитических зависимостей деформаций, напряжений и усилий в деталях и стыках резьбонарезных головок с тангенциальными плашками под действием сил резания. Определены погрешности нарезаемой резьбы, связанные с перемещениями резьбонарезной плашки, и возможности учета этих погрешностей настроечным размером плашек.
Ключевые слова: нарезание резьбы, резьбонарезная головка, кулачок, резьбовая тангенциальная плашка, плашкодержатель

Могутов И. В., Клауч Д. Н., Ягуткин Е. Г. — Особенности обработки глубоких отверстий

Рассмотрены особенности обработки глубоких отверстий в теплообменной аппаратуре сверлами для глубокого сверления типа ВТА и ружейными. По сравнению с ружейными сверлами инструмент с внутренним отводом стружки обладает рядом преимуществ: более высокой жесткостью стебля, отсутствием контакта стружки с обработанной поверхностью, возможностью быстрой замены режущей головки.
Ключевые слова: обработка глубоких отверстий, теплообменная аппаратура, энергетическое машиностроение, коллектор парогенератора

СТАНКОСТРОЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Рогов В. А., Горбани С. — Исследование демпфирующих свойств сборного токарного резца с применением композиционного материала в его конструкции

Описана новая конструкция сборного токарного резца, где применен синтегран, обладающий высокой демпфирующей способностью, в качестве державки с целью уменьшения вибрации при резании и повышения стойкости режущего инструмента. Использованы три вида peзцов: цельнометаллический, со сквозными горизонтальными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, и в шахматном порядке и заполненными cинтеграном. Использованы три разных состава синтеграна с различной демпфирующей способностью во вставке державки: нормальный, жесткий и пластичный. Разработана компьютерная модель сборных токарных резцов и изучены их статическое и динамическое поведение, получены прогиб вершины резцов, частота собственных колебаний, амплитуда наибольшего вибросмещения режущей кромки резцов. Установлено, что с увеличением вылета смещение вершины резца увеличивается, а частота собственных колебаний уменьшается; модель, заполненная нормальным синтеграном, имеет наименьшую частоту по сравнению с другими моделями; применение синтеграна в державке уменьшает вибрацию и увеличивает стойкость резца.
Ключевые слова: синтегран, токарный резец, вибрация, демпфирующая способность, частота, вылет

Васильевых С. Л., Иванайский А. В. — Выбор расчетной модели упругой системы станка с различным технологическим оснащением

Приведена расчетная схема для получения уравнений движения колебания доминирующих элементов упругой системы станка при различных технологических наладках, включая обработку нежесткого вала с использованием виброгасителя — люнета. Согласно разработанной расчетной схеме, даны дифференциальные уравнения, описывающие колебания обрабатываемого вала с различными краевыми условиями, в зависимости от способов его закрепления на станке.
Ключевые слова: расчетная модель, упругая система станка, технологическое оснащение, колебания обрабатываемого вала

МЕХАНОСБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Барабаш Ж. А., Молчанский А. В. — Особенности совмещенного производства механосборочного цеха

Исследовали совмещенное производство с точки зрения изготовления нового типа изделия в условиях существующего механосборочного цеха. Разработана методика организации совмещенного производства в существующем механосборочном цехе.
Ключевые слова: совмещенное производство, изделие, механосборочный цех, методика

СВАРКА, РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ТЕХНОЛОГИИ

Крюков А. В., Павлов Н. В., Зеленковский А. А. — Особенности сварки с импульсной подачей электродной проволоки

Для оценки эффективности использования механизированной сварки с применением импульсной подачи электродной проволоки проведены исследования распределения температурных полей и структурного состояния получаемых сварных соединений. Установлено, что при этом происходит снижение тепловложения и образование более благоприятной структуры металла шва и ОШЗ, что способствует повышению механических характеристик.
Ключевые слова: механизированная сварка, температурные поля, сварное соединение, механические характеристики

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЙ

Пелипенко Н. А., Шевяков А. Ю. — Тепловые процессы при лезвийной деструкции изношенных шин

Приведены результаты анализа процесса резания изношенных шин (ИШ). Выявлены оптимальные режимы резания, инструмент для переработки ИШ, изучены свойства резины и разработан наиболее производительный и экономически выгодный способ переработки ИШ.
Ключевые слова: режимы резания, обрабатываемость резины, изношенные шины

Оголихин В. М., Стояновский О. И., Черендин А. Ф., Шемелин С. Д. — Обработка материалов энергией взрыва на установке КВГ-16

Установлена целесообразность применения установки КВГ-16 для изготовления деталей и узлов эксплуатируемого основного и вспомогательного оборудования с использованием энергии взрывчатых веществ.
Ключевые слова: локализаторы, взрывные камеры, сварка взрывом

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКА В МАШИНОСТРОЕНИИ

Расторгуев Г. А. — Классификация и особенности испытаний технологического оборудования

Предложены обобщенные признаки классификации различных видов испытаний технологического оборудования: целевые, временные и функциональные. Рассмотрены сущность и особенности проведения испытаний применительно к машиностроительной продукции.
Ключевые слова: классификация, технологическое оборудование, испытания, шумовые характеристики, температурные деформации

АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ И ПРОИЗВОДСТВАМИ, САПР

Силин В. В., Хоменко В. В. — ADEM-VX: сквозная подготовка производства по этапам

Рассмотрены вопросы автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства как одной из основных частей жизненного цикла изделия на базе отечественной интегрированной системы ADEM-VX.
Ключевые слова: автоматизация, подготовка производства, изделие, технологический процесс

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ И КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММ

Бещеков В. Г., Астахов Ю. П., Железный А. Г. — Разработка физической модели наноструктурирования материала деталей с использованием эффекта сферодинамики

Приведена физическая модель метода объемного наноструктурирования материала деталей агрегатов летательных аппаратов с использованием эффекта сферодинамики. Определена область асимптотической устойчивости сферодинамического модуля в режиме деформационного резонанса. Применение теории винтов и алгебры Ли позволило вывести уравнение движения сферодинамического модуля в момент нарушения его контакта с толкателем.
Ключевые слова: физическая модель, наноструктурирование, эффект сферодинамики

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Змиевский В. И. — Техническое обслуживание и ремонт оборудования в системе менеджмента качества предприятия

Проанализированы требования к процедурам сертификации систем менеджмента качества (СМК) подразделений, занятых техническим обслуживанием и ремонтом основного и вспомогательного оборудования; даны предложения по проверке их выполнения органами по сертификации СМК.
Ключевые слова: техническое обслуживание и ремонт оборудования, система менеджмента качества

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Чепчуров М. С., Тюрин А. В. — Технологические системы на базе автоматов продольного точения с использованием модульной компоновки оборудования

Рассмотрены принципы построения станочных модульных схем на основе автоматов продольного точения. Предложен новый принцип построения схемы автомата продольного точения, заключающийся в использовании адаптивных инструментальных модулей, позволяющих обеспечивать продольное и поперечное перемещения инструмента с одновременной установкой оси инструмента к обрабатываемой поверхности.
Ключевые слова: автомат, станок, модуль, датчик, мехатроника, адаптация

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Потапова Г. С. — Содержание зарубежных журналов

ИНФОРМАЦИЯ

Казаков В. А. — Практика и комментарии исполнения постановления Правительства РФ "Об оценке результативности деятельности научных организаций. Российский индекс научного цитирования"


Сведения об авторах 

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru