---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Колокольников С. М., Стеклов О.И. — Оценка неоднородности напряженного состояния сварных соединений до и после термической обработки на основе метода магнитной памяти металла 

Приведены результаты исследований напряженного состояния сварных образцов до и после их термической обработки (ТО) на основе метода магнитной памяти металла (МПМ).
Показана взаимосвязь между изменением напряженного состояния сварного соединения и напряженностью собственного магнитного поля рассеяния, сформировавшегося в процессе сварки в условиях слабого геомагнитного поля. Предложено оперативное выявление зон неоднородности напряженного состояния сварных соединений методом МПМ и оценка их изменения после ТО.
Ключевые слова: зона концентрации напряжений, напряженно-деформированное состояние, метод магнитной памяти металла, термическая обработка

Трушников Д. Н., Беленький В. Я. — Модель формирования несамостоятельного разряда в плазме при электронно-лучевой сварке

Предложена модель формирования несамостоятельного разряда в плазме при электронно-лучевой сварке. Концентрация электронов и энергия электронов в плазме над зоной воздействия электронного пучка вычисляются путем решения конвективно-диффузионных уравнений для плотности и средней энергии электронов. Для численных расчетов при построении модели использовался пакет прикладного программного обеспечения Comsol 4.3, модуль Plasma Module, расширение DC Discharge. Разработанная модель позволяет рассчитать параметры плазмы как над зоной сварки, так и непосредственно в формирующемся канале проплавлении
Ключевые слова: электронный пучок, плазма, электронно-лучевая сварка, несамостоятельный разряд, моделирование

Алякринский О. Н., Логачев П. В., Семенов Ю. И. — Исследование процесса электронно-лучевой сварки во внешнем магнитном поле

Проведено исследование процесса электронно-лучевой сварки нержавеющей стали в сильном магнитном поле. Показана возможность подавления флуктуаций глубины проплава в корневой части сварного соединения при электронно-лучевой сварке немагнитных металлов и сплавов. Подавление флуктуаций происходит при ограничении глубины проплава разворотом электронного луча. Для искривления траектории электронного луча и его разворота использовался постоянный дипольный магнит с быстроспадающим магнитным полем.
Ключевые слова: электронно-лучевая сварка, коррозионностойкая сталь, глубина проплавления, магнитное поле

Люшинский А. В. — Соединение деталей из жаропрочных сплавов диффузионной сваркой (Часть 1)

Подтверждена эффективность применения диффузионной сварки соединений деталей из никелевых жаропрочных сплавов. Предложено, для повышения механических свойств снижения пластической деформации деталей, исключения разупрочнения свариваемых никелевых жаропрочных сплавов применять промежуточные слои на основе никеля.
Ключевые слова: диффузионная сварка, никелевый жаропрочный сплав, промежуточный слой сварного соединения

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Паршин С. Г. — Исследование влияния газообразного галогенида SF6 на процесс MAG-сварки углеродистой стали S235JR

В статье приводятся результаты исследований процесса MAG-сварки углеродистой стали S235JR с введением в углекислый газ газообразного гексафторида серы SF6 при концентрации от 1,6 до 6,4 %. Целью исследований являлось улучшение капельного переноса металла и формирования сварного шва при MAG-сварке в среде углекислого газа.
При введении гексафторида серы SF6 в углекислый газ происходит изменение процесса плавления электродов, уменьшается разбрызгивание и длительность коротких замыканий.
Частота капельного переноса увеличивается в 1,6 раза, глубина проплавления увеличивается до 66 %, а ширина шва уменьшается до 36 %. При этом в широком диапазоне параметров режима сварки увеличивается сварочный ток, уменьшается напряжение дуги, амплитуда отклонений тока и напряжения дуги.
Ключевые слова: MAG-сварка, углеродистая сталь, углеродистый газ, гексафторид серы, капельный перенос, глубина проплавления, ширина шва

Лукин В. И., Рыльников В. С., Орехов Н. Г., Афанасьев-Ходыкин А. Н., Колодочкина В. Г., Галушка И. А. — Особенности пайки монокристаллических сплавов ВЖМ4 и ВЖМ5

В статье исследованы процессы рекристаллизации монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов в процессе пайки. Предложены способы предотвращения рекристаллизации монокристаллических сплавов. Исследованы микроструктуры паяных соединений сплавов ВЖМ4 и ВЖМ5. Исследовано влияние термической обработки на микроструктуру паяных соединений сплавов ВЖМ4 и ВЖМ5. определена прочность паяных соединений.
Ключевые слова: припой, монокристаллические, никелевые жаропрочные, пайка, паяные соединения

Драгунов В. К., Гончаров А. Л., Портнов М. А. — Влияние параметров процесса ЭЛС на структуру и механические свойства сварных соединений аустенитной стали с бронзами в производстве конструкций энергетического машиностроения

Работа посвящена исследованию возможности получения комбинированных сварных соединений аустенитной стали 316L(N) с бронзами марок БрХ1Цр (CuCrZr) и CuAl10Ni5Fe4 толщиной 30 мм способом электронно-лучевой сварки. Были проведены исследования формирования сварного соединения разнородных материалов и определены параметры режима электронно-лучевой сварки. Также проведены исследования микроструктуры, механических свойств и химического состава полученных сварных соединений. Показана возможность достижения механических свойств металла сварного соединения на уровне основного металла бронзы при реализации процесса по схеме сваркопайки, что требует повышения уровня точности и стабильности параметров электронного пучка как технологического инструмента.
Ключевые слова: электронно-лучевая сварка, электронная пушка, разнородные материалы, бронза, микроструктура, механические свойства, степень проплавления

Панин В. Н. — Специфика специальных процессов в техническом регулировании

Отмечается, что одной из основных, если не главных задач технических регламентов Таможенного Союза является обеспечение безопасности конечного продукта. При изготовлении продукции с использованием "специальных" (сварочных) процессов, при оценке безопасности этих изделий необходимо учитывать специфику этих процессов. Для достижения этой цели предлагается проводить сертификацию системы качества сварочного производства в соответствии с требованиями определенных международных, либо региональных стандартов гармонизированных с международными, в которых эта специфика учтена.
Эти стандарты должны быть внесены в Перечень стандартов соответствующих технических регламентов. С этой позиции проведен краткий анализ трех ТР ТС, "Перечней" стандартов к ним, а так же Европейской директивы 97/23/ЕС "Оборудование, работающее под давлением".
Показано полное несовпадение требований ТР ТС и Директивы ЕС (посвященных одному типу оборудования), в части учета специфики "специальных" (сварочных) процессов при оценки безопасности конечного продукта, изготовленного с использованием отмеченных выше процессов. Даны рекомендации по исправлению сложившейся ситуации.
Ключевые слова: техническое регулирование, технический регламент, специальный процесс, сварочные процессы, качество, надежность, безопасность, оценка соответствия, сертификация, Европейские директивы

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Евстигнеев И. С., Луценко А. В., Сухов С. В. — Принципы организации опытного и экспериментального производства в научно-производственных объединениях

Статья посвящена вопросам организации опытного и экспериментального производства. Проанализированы характерные особенности опытного и экспериментального производства, рассмотрены основные методы макетирования, приводится структура работ технологических центров, метод прототипирования, основные характеристики прототипирования. Все рассмотренные методы и структуры являются основной частью опытного и экспериментального производств в научно-производственных объединениях.
Ключевые слова: Организация опытного и экспериментального производство, макетирование, макетные методы, технологические центры, промышленные технологии принимаемые в опытном производстве, прототипирование

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Бичурин Х. И., Машков В. Н., Силаев В. В. — Инновационная система подготовки специалистов и повышения квалификации персонала машиностроительного предприятия 

Представлена система подготовки специалистов и повышения квалификации персонала машиностроительного предприятия.
Ключевые слова: обучение, специалист, квалификация, машиностроительное предприятие

ИНФОРМАЦИЯ

Суслов Ан. А. — 11-я Международная специализированная выставка оптической, лазерной и оптоэлектронной техники "Фотоника. Мир лазеров и оптики — 2016"

Международный Чемпионат "Абилимпикс—2016 г."

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru