---

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ

Барабанова О. А., Набатчиков С. В., Салмин П. А., Семин М. А. — Влияние степени кристаллизации стеклянных прослоев на прочность слоистого композиционного материала алюминий — многокомпонентная оксидная система 

Основным содержанием диффузионного соединения слоистого композиционного материала (ДС СКМ), определяющим главные признаки этого процесса, является физико-химическое взаимодействие на межфазной границе алюминий-расплав стекла, синтезированное в системе оксидов свинца, бора, цинка, кремния, меди. Исследование влияния степени кристаллизации оксидного расплава на межфазные процессы и, как следствие, на структуру зоны соединения и в конечном итоге на свойства СКМ, установление взаимосвязи с прочностью СКМ, представленные в данной работе, являются необходимым условием при разработке конкурентно-способной технологии изготовления композита и теплообменной аппаратуры на его основе.
Ключевые слова: диффузионное соединение, слоистый композиционный материал, межфазная граница, теплообменная аппаратура

ТЕХНОЛОГИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

Ашкеев Ж. А., Андреященко В. А. — Определение контактных давлений при несимметричной прокатке в биконических валках

В данной работе предложен новый способ несимметричной прокатки — прокатка в биконических валках. Расчетными методами определены контактные давления, возникающие при прокатке. Получены формулы для определения распределения контактных давлений по длине дуги контакта при прокатке полосы в биконических валках, как со стороны опережения металла, так и со стороны отставания. Рассмотрено опасное сечение валков, определен запас прочности.
Ключевые слова: несимметричная прокатка, биконические валки, контактное давление

Попков В. М., Калмыков В. В. — Экспериментальное исследование изменения толщины цилиндрической стенки деталей, полученных однопереходной вытяжкой

В статье представлены результаты исследования точности цилиндрических деталей, полученных гидромеханической вытяжкой, с помощью методов планирования эксперимента. Исследовалось изменение максимальной и минимальной толщины стенки деталей, полученных однопереходной вытяжкой. Были выбраны варьируемые факторы, уровни их варьирования, составлен план эксперимента. После проведения эксперимента были получены уравнения регрессии, отражающие изменение толщины стенки детали, полученной однопереходной вытяжкой. Произведена оценка адекватности моделей. Экспериментально оценено различие минимальной толщины стенки детали после начального этапа вытяжки и вытяжки на определенную глубину. В заключении были сформулированы выводы.
Ключевые слова: гидромеханическая вытяжка, точность цилиндрических деталей, толщина заготовки, планирование эксперимента, варьируемые факторы, уравнение регрессии, адекватность моделей

СТАНКОСТРОЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Ширшов А. Г. — Определение жесткости модуля по экспериментальной характеристике силовых смещений

В настоящее время не существует способа точной оценки жесткости станка по экспериментальной характеристике силовых смещений (ХСС), т.е. по графической зависимости силовых смещений в функции внешней силы. Трудность в том, что для определения жесткости нужно разделить внешнюю силу на чисто упругое смещение. Но смещения в станке чисто упругими не являются.
Существуют простые случаи, когда по экспериментальной ХСС можно не только определить жесткость, но и построить характеристику упругих смещений, т.е. графическую зависимость упругих смещений в функции внешней силы. Построение такой характеристики можно рассматривать как определение жесткости для каждого значения внешней силы. Эти случаи разобраны в теории силовых смещений, разработанной для оценки точности станка. В ней конструкция приводится к упруго-фрикционной системе (УФС), состоящей из элементов упругости и Кулонова трения. И эти два элемента объединены в модуль УФС. В теории силовых смещений разработана методика для построения характеристики упругих смещений только двух модулей. При этом она сильно отличается для каждого из них.
В статье представлена универсальная методика, которая позволяет построить характеристику упругих смещений для любого модуля УФС.
Ключевые слова: жесткость станка, точность станка, силовые смещения, чисто упругие смещения, характеристика силовых смещений, характеристика упругих смещений, автоматизация расчета

ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Кравченко И. Н., Коломейченко А. А., Бутенко Д. М., Коломейченко А. В. — Исследование процесса плазменного напыления самофлюсующихся сплавов выносной дугой с оплавлением покрытия

Одним из наиболее прогрессивных способов повышения ресурса деталей машин и механизмов является нанесение упрочняющих покрытий на их рабочие поверхности. Широкое применение в различных отраслях машиностроения нашли покрытия из самофлюсующихся сплавов на основе никеля, которые наносят плазменным напылением. Повышение свойств и прочности сцепления плазменных покрытий из самофлюсующихся сплавов на основе никеля возможно путем оплавления нанесенного слоя при определенной температуре. В работе предложена методика расчета глубины проплавления при напылении покрытий самофлюсующимися сплавами выносной дугой с учетом изменения теплопроводности материала, зависящей от пористости и температуры. Экспериментально установлены значения коэффициентов теплопроводности для самофлюсующихся сплавов на основе никеля. Использование полученной зависимости позволяет точнее выбрать мощность выносной дуги. Расхождение полученных расчетных и экспериментальных данных составило менее 10 %.
Ключевые слова: самофлюсующийся сплав, никель, плазменное напыление, покрытие, коэффициент теплопроводности, выносная дуга, прочность сцепления, оплавление

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Егоров О. Д., Буйнов М. А., Прохоренко Л. С. — Структурный анализ механизмов с использованием графов

В статье предложен новый метод структурного анализа с помощью графов, позволяющий определять число избыточных и метрических связей, лишних подвижностей и лишних звеньев, возникающих в контурах механизмов. Показана реализации данного метода в виде компьютерной программы для автоматизированного структурного анализа механизмов на ЭВМ. Представлен пример анализа механизма с помощью разработанной программы.
Ключевые слова: структурный анализ контуров механизмов, лишние подвижности, мехатронные устройства, анализ механизмов с помощью графов, автоматизированный анализ на ЭВМ

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

Трифонова С. И., Генералов А. С., Далин М. А. — Современные технологии и средства теневого ультразвукового контроля полимерных композиционных материалов

Рассмотрены четыре способа создания акустического контакта при проведении ручного теневого ультразвукового контроля. Оценены возможность и эффективность их применения для контроля трехслойных конструкций с сотовым и вспененным заполнителями и клеевых соединений. Показана достигаемая при контроле чувствительность в зависимости от особенностей конструкций и используемого способа создания акустического контакта.
Приведен обзор современного оборудования.
Ключевые слова: ручной ультразвуковой метод передачи, сэндвич-конструкция, полимерный композиционный материал, акустический контакт

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ, САПР

Поляков Б. Н. — Хроника и апофеоз вычислительной технике и компьютеру от лица первого поколения пользователей (Из истории создания САПР прокатного оборудования на Уралмашзаводе)

Представлены хронология и последовательность работ за более чем 20-летний период (60-е—70-е годы) по созданию пакетов различных компьютерных программ, которые сформировали фундамент будущей системы автоматизированного проектирования (САПР) технологий и прокатного оборудования на Уралмашзаводе; даются описания разработанных в 70-х годах прошедшего столетия наиболее эффективных пакетов компьютерных программ для решения задач оптимизации различных процессов деформации заготовок, параметров механизмов и их приводов, конструктивных параметров несущих деталей и сложных конструкций с позиций достижения прочности и долговечности.
Ключевые слова: САПР, Уралмашзавод, оптимизация, компьютерные программы, несущие детали, прочность

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ, КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММ

Судник В. А., Татаринов Е. А., Павеле Л. А. — Математическая теплогазогидродинамическая модель газолазерной резки в кислороде

Лазерная резка металлов является одним из наиболее распространенных видов лазерной обработки. Основу модели составляет уравнение баланса мощностей, описывая которое, можно рассчитать максимальную скорость резки, а также оценить влияние параметров режимов на качество реза. Подробно рассматриваются составляющие баланса мощности при резке с экзотермической реакцией металл—кислород. Описаны процессы нагрева и плавления, теплоотвода, влияния охлаждения режущего газа, перемещения потока газа, рассчитана температура пленки расплава, рассмотрены реакции между металлом и кислородом (включая влияние чистоты О2), поглощение энергии, влияние ширины реза и давления газа.
Ключевые слова: лазерная сварка, лазерная резка, скорость резки, ширина реза, экзотермическая реакция

СТАНДАРТИЗАЦИЯ, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Будкин Ю. В., Барыкин А. Н., Князев А. В. — Организационные и методические основы межгосударственной стандартизации в области машиностроения

Одна из задач совершенствования работ межгосударственной стандартизации состоит в повышении роли экспертных сообществ — технических комитетов по стандартизации в машиностроении. Научно-технические комиссии МГС обеспечивают деятельность комитетов в планировании и разработке стандартов. Основой работы комитетов стали методы, заложенные в основополагающих документах. Ожидаемый результат совершенствования работ межгосударственной стандартизации состоит в повышении качества стандартов и увеличении числа заинтересованных сторон.
Ключевые слова: межгосударственная стандартизация, технический комитет, стандарт, качество стандартов

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Федоров В. К., Кислуха А. Е. — Методы технологического дизайна в структуре инновационных процессов в электронной промышленности

В статье рассмотрены теоретические принципы и основы и методики технологического дизайна. Рассмотрен инновационный потенциал использования методов технологического дизайна и методов эргономики в решении задач формообразования технологического оборудования.
Ключевые слова: электронная промышленность, инновационный потенциал, технологический дизайн, эргономические требования, формообразование, базовая модель, композиционные задачи, фирменный стиль

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Потапова Г. С. — Содержание зарубежных журналов

ИНФОРМАЦИЯ

12-я Международная специализированная выставка лазерной, оптической и оптоэлектронной техники

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru