---

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Дронов Е. А., Барахов В. И., Барахов А. В. — Применение томографии в определении зависимости распределения плотности материала литьевых форм для заготовок цилиндров дизельных двигателей 

Изложен подход к определению зависимости распределения плотности элементарных ячеек в поперечных сечениях литьевых форм при литье в корочки заготовок цилиндров дизельных двигателей от конструктивных особенностей цилиндров. Технология основана на применении рентгеновской вычислительной томографии, позволяющей исследовать распределение плотности в элементарных ячейках рассматриваемых сечений литьевых форм в заданных диапазонах изменения.
Ключевые слова: томографический метод, литьевая форма, распределение плотности, конструкция цилиндра дизельного двигателя

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ, ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ

Корнеева В. М., Корнеев С. С., Чередниченко А. В. — Теоретическая оценка теплового состояния режущего инструмента при сверхскоростном резании и способы его регулирования 

Выполнен теплофизический анализ, на его основе разработана математическая модель теплового состояния режущего инструмента при обработке со сверхвысокими скоростями. Показано, что в условиях прерывистой обработки путем подбора периодизации процесса можно управлять тепловым режимом операции сверхскоростного резания. Использование математической модели при разработке технологического процесса сверхскоростного фрезерования позволит выбрать режимы обработки, обеспечивающие наименьшую степень теплового воздействия на инструмент и наибольшую его стойкость.
Ключевые слова: сверхскоростное резание, температура резания, периодизация процесса резания, время рабочего хода, время холостого хода, тепловой баланс

ТЕХНОЛОГИИ И МАШИНЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Сидлин З. А. — Особенности сварки в различных пространственных положениях при РДС

Приведены материалы исследований сварочно-технологических свойств электродов позволяющих получать оптимальное формирование швов в различных пространственных положениях при РДС. В результате исследований разработан показатель для практического определения возможности оптимального формирования швов в различных пространственных положениях (коэффициент усиления шва).
Ключевые слова: сварочный шов, ручная дуговая сварка, коэффициент усиления шва

Лещинский Л. К., Матвиенко В. Н., Иванов В. П., Возьянов Е. И., Карауланов О. В. — Разработка технологии наплавки для увеличения ресурса роликов машин непрерывного литья заготовок

Показано, что сопротивление износу и растрескиванию наплавленных роликов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) возрастает при формировании поверхностного слоя из отдельных валиков с зазором между ними. Предложены схемы наплавки слоев, предусматривающие переменные значения ширины валика, зазора, угла наклона валика в одну или в разные стороны от середины к краям бочки. Для реализации технологии разработана функциональная схема управления наплавочной установкой, которая обеспечивает укладку одиночных валиков по сложной траектории.
Ключевые слова: наплавка, ролик, машина непрерывного литья заготовок, наплавленный слой, отдельные валики, ширина валика, угол наклона, зазор между валиками, наплавочная установка, функциональная схема управления

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЙ

Натаров А. С., Котельников А. А. — Метод конечных элементов при расчете остаточных напряжений воздушных баллонов для железнодорожного транспорта

В статье представлено исследование напряженно-деформированного состояния баллона. Приведен сравнительный анализ результатов расчета по методике указанной в ГОСТ 14249—89 и методом конечных элементов.
Ключевые слова: метод конечных элементов, допускаемые напряжения, воздушный баллон

СТАНКОСТРОЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Москвин В. К., Кузнецов П. М. — Повышение эксплуатационных характеристик линейного шагового электро-гидравлического привода промышленного робота

В статье рассмотрены вопросы повышения эксплуатационных характеристик линейного шагового электрогидравлического привода промышленного робота.
Основное внимание уделяется вариантам повышения эксплуатационных характеристик за счет изменения конструктивных параметров элементов привода, в частности, шагового задатчика. Практическая эксплуатация таких приводов выявила существенное влияние на качественные показатели варьирования значениями переменных гидравлических сопротивлений, образованных отверстиями управляющей втулки и кромками винта-золотника. В статье рассматриваются параметры этих сопротивлений и влияние их на качественные характеристики привода.
Ключевые слова: привод, шаговый задатчик, гидравлическое сопротивление, управляющая втулка, винт-золотник

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Исмагилов Ф. Р., Янгиров И. Ф., Максудов Д. В., Сафиуллин Р. А. — Лайнерный датчик вибрации и перемещений

В работе приводится новая конструкция лайнерного датчика вибрации и перемещения. Разработана математическая модель, решение которой позволило получить аналитические выражения для анализа ее метрологических характеристик и соответственно составления инженерной методики расчета. Получено экспериментальное подтверждение полученных данных в пределах допустимого.
Ключевые слова: коническая спираль, лайнер, медь, бронза, витки

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ, КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММ

Костин В. А., Григоренко Г. М. — Моделирование процесса формирования многослойной 3D наплавки аддитивным методом с использованием сварочных источников нагрева

Представлены результаты моделирования температурных полей, кинетики нанесения слоев разнородных металлов и характера структурных превращений при формировании аддитивной многослойной конструкции из сталей 17Г1С и 30ХГС.
Для проведения компьютерного моделирования использовали расчетный пакет COMSOL Multiphysics. В работе учитывалось влияние температуры на теплофизические параметры сталей. С целью повышения производительности аддитивного процесса в работе изучалось одновременное воздействие 3-х дуг на процесс формирования наплавки, кинетику структурных превращений и диффузионные процессы перераспределения легирующих элементов. Расчеты показывают, что для снижения уровня напряжений между аддитивной наплавкой и подложкой до 50 МПа в начале процесса нанесения следует использовать предварительный подогрев подложки дугой без нанесения наплавляемого материала. Показано, что время прохождения между соседними дуговыми источниками тепла следует поддерживать в диапазоне от 5 до 30 с. Установлено, что при малой мощности дуги (1 кВт) в наплавке преимущественно формируется феррито-бейнитная структура доля бейнита в которой составляет 71 %, феррита — 28 %, мартенсита ∼1 %. При использовании дуги большей мощности (5 кВт) в наплавке формируется бейнитомартенситная структура доля бейнита в которой составляет ∼50 %, доля мартенсита возрастает до 40 % и феррита до 10 %. Повышение мощности дуги приводит к повышению максимальной температуры жидкой ванны до 1750...1850 °С, возрастанию скорости охлаждения до 15....25 °С/с и, как следствие, повышению доли мартенсита в структуре наплавляемых слоев. Разработанное программное обеспечение может быть использовано для математического моделирования металлургического аддитивного процесса формирования изделий из различных сталей, титановых, алюминиевых и др. сплавов. Библиогр. 17, ил. 8, табл. 3.
Ключевые слова: аддитивное производство, моделирование, наплавление, функциональные материалы структурные превращения, микроструктура

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Жаркевич О. М., Нуржанова О. А. — Управление качеством подшипников качения на основе применения статистических методов

Одним из основных принципов контроля качества при помощи статистических методов является стремление повысить качество продукции. В статье рассмотрен проектный подход к улучшению качества подшипников качения — "Шесть сигм" построена диаграмма Парето. Рассмотрены мероприятия по улучшению качества подшипников качения.
Ключевые слова: шесть сигм, дефект, допуск, диаграмма Парето

ЭКОНОМИКА МАШИНОСТРОЕНИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Гришина Т. Г., Феофанов А. Н., Турапин М. В. — Анализ факторов, влияющих на качество технологического процесса

В статье рассмотрены методы исследования экономической динамики развития производства. Анализ используемых на практике факторов, влияющих на технологический процесс, а также определение взаимосвязей между факторами, влияющих на технологический процесс.
Ключевые слова: техническая система, проектирование, риск, управление, методы анализа

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ

Потапова Г. С. — Содержание зарубежных журналов

ИНФОРМАЦИЯ

VI Международный промышленный форум "Территория NDT. Неразрушающий контроль. Испытания. Диагностика"

Международная конференция "Сварка в России-2019: современное состояние и перспективы"

---

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru