Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№07 2021)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

DOI: 10.34641/SP.2021.1040.7.029
Петров С. Ю. — Модернизация подходов анализа состояний процесса выполнения сварных соединений

На основе системного анализа разработана классификация процессов, протекающих при формировании сварного соединения.
Ключевые слова: математическая модель, сварное соединение, сварочный процесс, режим сварки, сварочная ванна, термический цикл, структура, механические свойства

DOI: 10.34641/SP.2021.1040.7.030
Сараев Ю. Н., Семенчук В. М., Лунев А. Г., Непомнящий А. С., Григорьева А. А. — Интегрированная оценка тепломассопереноса процессов дуговой наплавки покрытыми электродами

В статье приведены результаты интегрированной оценки тепломассопереноса процессов дуговой наплавки электродами с покрытием марки Т-590 двух производителей. Экспериментально доказано, что нестабильность процесса дуговой наплавки напрямую зависит от энергетических параметров режима и от способа подачи электрода. Показано, что импульсный характер изменения энергетических параметров режима сварки оказывает благоприятное воздействие на теплосодержание расплава сварочной ванны. Отмеченное достоинство обеспечивает регулируемое тепловложение в наносимое покрытие, что сопровождается повышением его физико-механических характеристик. Выполненные исследования подтвердили обоснованность необходимости изучения термо-кинетических характеристик тепломассопереноса в процессе дуговой наплавки покрытыми электродами, а также позволили оценить их влияние на стабильность технологических процессов.
Ключевые слова: наплавка, тепломассоперенос, энергетические параметры, ток, напряжение, погонная энергия, частота, тепловложение, неразъемное соединение, сварочная ванна

Семенов Ю. И., Алякринский О. Н., Болховитянов Д. Ю., Девятайкина Т. А., Косачев М. Ю., Логачев П. В., Купер Э. А., Овчар В. К., Репков В. В., Старостенко А. А., Цыганов А. С. — Источник пучка электронов с лазерным подогревом катода для электронно-лучевых технологий

Представлен новый источник пучка электронов с лазерным подогревом катода. Приведены общее описание, основные параметры и компоновка источника пучка электронов. Описана конструкция катодного узла и особенности его работы, заключающиеся в управлении током эмиссии с катода изменением температуры катода с помощью регулирования мощности лазерного подогрева. При таком методе из-за теплоемкости катода и близлежащих к нему деталей время достижения заданного уровня тока источника с момента подачи мощности лазерного составляет несколько секунд. Предложено способ сокращения этого времени до долей секунды форсированием мощности подогрева в начале включения подогрева и введением предварительного подогрева, и так же предложено стабилизировать ток источника введением обратной связи сигнала управления мощностью подогрева с сигналом тока высоковольтного источника электронной пушки.
Обсуждается диапазон регулирования тока источника.
Ключевые слова: электроннолучевая пушка, лазерный подогрев катода, катодный узел, ток эмиссии катода, диапазон регулирования тока электронного пучка

DOI: 10.34641/SP.2021.1040.7.031
Дмитриев С. Ф., Маликов В. Н., Ишков А. В., Войнаш С. А., Ворначева И. В., Соколова В. А., Ремшев Е. Ю., Гусев А. С. — Сверхминиатюрный вихретоковый преобразователь для исследования дефектов сварных швов высокопрочной стали

В настоящей статье представлены результаты работы по созданию дефектоскопической установки, ориентированной на исследование высокопрочных сталей.
В качестве объекта исследования были избраны сварные соединения баков трансформаторов, изготовленные из стали типа 08Г2Б. Выбор на данный тип материала пал ввиду сверхнизкого содержания в нем углерода, что открывает перспективы для применения методов вихретокового неразрушающего контроля. Для осуществления непосредственных измерений была создана и приведена к оптимальному состоянию сканирующая установка, включающая в себя преобразователь, использующий принципы вихревых токов и имеющий три контура, собранные на ферритовом сердечнике, марки 80НМЗ. Тестирование установки производилось на образцах, имеющих модельные дефекты сплошности (трещины и отверстия). Также в рамках работы проведено моделирование коррозионных дефектов в сварных соединениях.
Ключевые слова: дефектоскопия, сталь, вихревые токи, вихретоковый контроль, неразрушающий контроль, сварной шов, коррозионный дефект

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Подашев Д. Б. — Исследование качества кромки детали, обработанной промышленным роботом

Необходимость замены ручного труда на механизированный и автоматизированный является актуальной проблемой современного машиностроения.
В статье рассмотрена возможность применения промышленного робота для выполнения финишной обработки деталей (скругление кромок). Исследованы зависимости показателей качества обработанной кромки по геометрической точности (отклонение месторасположения и относительная погрешность по круглости и шероховатости поверхности) от режимных параметров при обработке радиальными щетками компании 3М. Получены эмпирические зависимости отклонения месторасположения кромки и шероховатости обработанной поверхности от деформации щетки, скорости резания и подачи. Использование полимерно-абразивных щеток для скругления кромок обеспечивает все требования по качеству обработанных кромок. Полученные формулы позволяют определить режимы обработки, при которых обеспечивается требуемое качество обработанной кромки.
Ключевые слова: промышленный робот, электрошпиндель, радиальная полимерно-абразивная щетка, отклонение месторасположения, шероховатость, сила резания

Иванов Н. И., Борисов П. Ю. — Исследование влияния формы рельефов и технологических факторов на процесс контактной сварки межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторов

В статье приведены результаты проведенных исследований процессов сварки межэлементных соединений свинцовых борнов с двумя видами рельефов через отверстия в перегородках корпуса аккумулятора из термопласта, осуществляемых на экспериментальной установке с двумя типами механизмов сжатия — с пневматическим и с комбинированным приводами.
Ключевые слова: сварка межэлементных свинцовых борнов, рельефная сварка, аккумулятор, контактная сварка

DOI: 10.34641/SP.2021.1040.7.032
Морозов В. А., Пашков И. Н. — Влияние формы и размера частиц порошковых припоев на свойства пластифицированных порошковых лент

Актуальной проблемой, при использовании порошковых припоев является их дозировка. От точности дозировки, расположении на узле, равномерности нанесения и других факторов во многом зависит качество паяного соединения. Для решения этих задач находят применение различные технологические приемы нанесения припоев, а также полуфабрикаты из порошков, в том числе и порошковых лент на органическом связующем. В работе сформулированы основные требования к порошковым лентам. Рассмотрено влияние физических свойств порошковых материалов, таких как: размер и форма частиц, насыпная и пикнометрическая плотности, на однородность распределения частиц в ленте и плотность ленты припоя. Для оценки влияния формы и размера частиц на свойства ленты в исследовании использовали три порошковых припоя: сферический меднофосфорный припой П14, композиционный никелевый припой ВПр11-40Н в виде механической смеси сферических и округлых частиц и пластинчатый медно-никелевый припой МНМц 9-23,5. Разработана и описана технология получения порошковых лент с расчетом оптимального количества связующего вещества в зависимости от формы частиц, разработаны методики определения таких параметров лент, как однородность распределения и плотность порошкового припоя в объеме. Сформулированы рекомендации по выбору формы и размера частиц для получения максимально плотной и однородной ленты припоя.
Ключевые слова: порошковый припой, порошковый сплав, порошковая лента, порошковая лента на органическом связующем, П14, ВПр11-40Н, МНМц 9-23,5

ОХРАНА ТРУДА

Васильева Е. В., Чибинев Н. Н., Яковенко Е. А. — Электрододержатель — средство первичного пожаротушения

Обоснована необходимость модернизации электрододержателей. Выявлены дополнительные факторы, влияющие на пожарную опасность огневых работ. Показано значение первичных средств пожаротушения в ликвидации чрезвычайных ситуаций, связанных с пожарами. Представлены результаты эффективности модернизации электрододержателей при ликвидации возгораний при сварочных работах.
Ключевые слова: резонансные пожары, нормативная база, сварочные и огневые работы, электрододержатель, первичные средства пожаротушения, портативные огнетушители

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Федоров В. А., Малышев Е. Н., Малышев И. Е. — Исследование эффективности гибких производственных систем методом статистических испытаний МОНТЕ-КАРЛО

В статье отражены результаты статистического моделирования работы гибкой производственной системы для производства соединительных гильз электрических кабелей. Варьируемыми параметрами были: величина программы запуска изделий в производство в каждой отдельной партии и необходимость переналадки загрузочных устройств. С учетом полученных результатов предложен интегральный подход для расчета коэффициента машинной гибкости как показателя эффективности гибких производственных систем.
Ключевые слова: эффективность гибких производственных систем, бункерные загрузочные устройства, статистические испытания


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2022, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru