---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Федорчук В. Е. — Особенности формирования микроструктуры и химической неоднородности в сварных соединениях сплавов типа В96 при легировании их скандием

Рассмотрены особенности формирования микроструктуры и развития химической неоднородности в металле шва и зоне термического влияния при дуговой сварке сложнолегированного сплава системы Al—Zn—Mg—Cu. Показано, что под влиянием сварочного нагрева в зоне термического влияния происходит оплавление фазовых составляющих сплава с образованием структур эвтектического происхождения в виде протяженных прослоек по границам рекристаллизованных зерен, вызывающих охрупчивание металла. Легирование сплава скандием дает возможность уменьшить процессы рекристаллизации и степень ликвации по границам зерен, а также локализовать оплавление зерен без образования грубых эвтектических прослоек.
Ключевые слова: алюминиевые сплавы, свариваемость, скандий, структурная и химическая неоднородность, зона термического влияния, металл шва

Рыбаков Ю. В., Петрунин С. Л. — Исследование металлургических процессов при лазерной импульсной сварке никелевых сплавов малых толщин

Описаны металлургические процессы при лазерной импульсной сварке никелевых сплавов малых толщин.
Ключевые слова: термодинамический анализ, ковар, лазерная наплавка, защитная среда, азот, металл шва, упругие свойства, теплофизические свойства

Колмаков В. П., Гречнева М. В., Потапов В. В., Чеботнягин Л. М. — Повышение качества соединения труба — решетка при сварке энергией электрического взрыва проводника

Предложена математическая модель для исследования влияния параметров сварки энергией электрического взрыва проводника на качество и надежность соединения труба — решетка. Рассмотрена возможность управления параметрами соударения регулированием угла разделки отверстия трубной решетки и параметров разрядного контура электротехнологической установки. Эффективным способом повышения качества рассматриваемого сварного соединения является комбинированная разделка отверстия трубной решетки.
Ключевые слова: сварка, электрический взрыв проводника, сварное соединение труба —трубная решетка, математическая модель, качество сварки

Григорьянц А. Г., Третьяков Р. С., Шиганов И. Н., Ставертий А. Я. — Оптимизация формы сопел для лазерной коаксиальной наплавки

Приведены результаты математического моделирования потоков порошка в соплах для коаксиальной лазерной наплавки. На основе моделирования разработаны оптимальные геометрические параметры сопла, которые использованы для создания соответствующего технологического оборудования. Рассчитаны оптимальные значения расходов порошка, размеров частиц порошка, геометрии потока порошка и расстояния от среза сопла до поверхности обрабатываемых деталей. Полученные значения легли в основу разработки технологических процессов наплавки порошками различного состава.
Ключевые слова: лазер, наплавка, модель, сопло, порошок, параметры

Медведев С. И., Неживляк А. Е., Гречнева М. В., Балановский А. Е., Ивакин В. Л. — Определение оптимальных режимов плазменного упрочнения боковой поверхности рельса на опытной установке ПУР-1

Рассмотрено применение плазменного упрочнения для снижения бокового износа рельсов в криволинейных участках железнодорожного пути. Исследованы режимы плазменной закалки разработанной установки ПУР-1. Выбраны оптимальные режимы закалки. Приведены результаты исследований упрочнения боковой поверхности головки рельсов, с использованием оптической и электронной микроскопии. Приведены результаты промышленных испытаний.
Ключевые слова: боковой износ рельсов, плазменное упрочнение, плазменная установка, твердость закаленного слоя, глубина и ширина закаленного слоя, металлография

Матафонов А. А., Гречнева М. В., Бычинский В. А. — Моделирование процессов плавления сварочных электродов, выполненных с применением минерального сырья Восточной Сибири

Рассмотрен процесс образования фаз гетерогенной системы газ—шлак—металл на примере электрода АНП-13 с заменой традиционных компонентов на местное минеральное сырье. Определены химические и компонентные составы, на основе которых создана физико-химическая модель. Определены возможные соединения, которые образуются при протекании процесса. Выбраны условия протекания процесса. Проведены опытно-сравнительные испытания наплавочных электродов, покрытия которых получены на основе использования компонентов минерального сырья Восточной Сибири, с серийными электродами марки АНП-13. Показано, что механические характеристики и износ поверхностей корпусов букс, наплавленных опытными электродами, соответствуют нормативно-технической документации по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов, а также удовлетворяют требованиям, предъявляемым к электродам АНП-13
Ключевые слова: термодинамическое моделирование, электроды, испытания, технологические характеристики, сварка

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Исаченко В. А. — Особенности сварки разнородных материалов — никелевого сплава ЭП202 со сталью мартенситного класса ЭП56

Описаны результаты исследований сварного соединения разнородных материалов — никелевого сплава ХН67МВТЮ со сталью 09X16Н4Б в зависимости от изменения режима сварки и термической обработки.
Ключевые слова: сварное соединение, никелевый сплав, мартенситная сталь, сварка разнородных материалов

Бройдо В. Л. — Технология сварки при изготовлении, ремонте и восстановлении крупных отливок из высокомарганцевых сталей

Изложены общие вопросы сварки высокомарганцевой стали 10Г13Л, рассмотрены технологии сварки, применяемые при изготовлении, ремонте и восстановлении крупных деталей и сварных конструкций из стали 110Г13Л на примере рабочих органов драг для добычи золота и шагающих экскаваторов, эксплуатирующихся в условиях Севера.
Ключевые слова: высокомарганцевая сталь, сварные конструкции, свариваемость, трещины, наплавка

Коберник Н. В., Михеев Р. С., Кремлев С. С. — Плазменно-порошковая наплавка баббитовых сплавов

Рассмотрены способы получения баббитовых покрытий, раскрыты основные причины, уменьшающие эксплуатационные свойства баббитовых сплавов. Экспериментальные исследования показали, что применение способа плазменно-порошковой наплавки является перспективным для получения покрытий из баббитовых сплавов. Износостойкость наплавленных покрытий выше, чем у литого баббита, при сохранении коэффициента трения.
Ключевые слова: плазменно-порошковая наплавка, баббит, износостойкость, наплавленное покрытие

Столин A. M., Бажин П. М., Михеев М. В., Аверичев О. А., Сагидоллаев А. С., Кылышбаев К. Т. — Нанесение защитных покрытий электродуговой наплавкой СВС-электродами

Получено покрытие электродуговой наплавкой СВС-электродами на основе карбидотитанового твердого сплава с кобальтовой связкой. Установлено, что наплавленный слой имеет три характерные зоны, которые состоят из зерен карбида титана, расположенных в матрице железа—кобальта. Содержание зерен TiC в покрытии достигает щ 80 %. Твердость наплавленного слоя составила 56—58 HRC. Промышленные испытания наплавленных участков щековой дробилки в зоне действия максимальных нагрузок показали, что скорость износа наплавленного слоя в 1,7—2 раза ниже, чем скорость износа футеровки из стали 40Х.
Ключевые слова: СВС-экструзия, твердосплавные электроды, наплавленный слой, карбидотитановый сплав, микротвердость поверхности

ИНФОРМАЦИЯ

Зайдес С. А., Гречнева М. В. — 50 лет кафедре "Сварочное производство" Национального исследовательского центра Иркутский государственный технический университет

Э. Л. Макарову — 85 лет

Б. Ф. Якушину — 80 лет

БИБЛИОГPАФИЯ

Содержание зарубежных журналов по сварке

Патенты РФ на изобретения в области сварки

Сведения об авторах

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru