---

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Якушин Б. Ф., Перковский Р. А., Сударев А. В. — Физическая модель сварочного цикла при исследовании металлов на свариваемость

Под сварочным циклом обычно понимают термический цикл сварки (СТЦ) [1]. Однако при любом процессе сварки, где имеет место локальный нагрев возникают пластические деформации, инициирующие диффузию, движение вакансий, дислокаций и миграцию границ, приводящие к микронеоднородности, изменению конечных свойств и показателей свариваемости. Следовательно, имитация сварочного цикла при испытаниях на свариваемость, предназначенная для физического моделирования структуры и хрупких разрушений, должна предусматривать не только тепловое, но и деформационное воздействие на образец, идентичное сварочному.
В настоящий период недостаточный уровень свариваемости, как правило, обнаруживается не в металле шва, а в зоне сплавления, где изменяется состав, значительно укрупняется зерно и другие показатели структуры металла.
Поэтому испытания на свариваемость основного металла проводят не при сварке, а при имитации сварочного цикла в образцах основного металла, путем электроконтактного нагрева и деформации по циклу, адекватному сварочному.
Ключевые слова: имитация сварочного процесса в образцах электроконтактный нагрев по сварочному циклу, пластическая деформация связь деформации с температурой, выявление температуры максимального нагрева и фазовых превращений, дилятометрия, определение технологических и эксплуатационных показателей свариваемости на имитируемых образцах

Власов А. Ф., Макаренко Н. А., Кущий А. М. — Применение экзотермических смесей при ручной дуговой сварке и электрошлаковых процессах

Приведена разработка экзотермического флюса, электропроводного в твердом состоянии, обеспечивающего ускоренное наведение шлаковой ванны необходимого объема в стартовый период электрошлаковых процессов на "твердом" старте взамен "жидкого" старта и химический состав восстановленного металла эквивалентного марочному составу стали 9 ХФ. Электрошлаковые процессы с использованием экзотермического легированного флюса на "твердом" старте позволяют получать по сравнению с существующими способами наведения шлаковой ванны увеличение выхода годного металла 2…7 %; экономию на расплавлении 1 кг стандартного флюса 1,2…1,4 кВт.ч; сокращение времени стартового периода процесса ЭШП до 25 %.
Ключевые слова: электрод, экзотермическая смесь, экзотермический флюс, шлаковая ванна, производительность процесса, качество металла

Денисов В. Н., Кляцкин А. С., Бутрим В. Н., Береснев А. Г., Вагин В. П., Алексеев А. Г., Орловский И. И., Смекалин В. П. — Изготовление составных монокристаллических молибденовых зеркал способом диффузионной сварки в условиях горячего изостатического прессования

Отработаны технологические варианты диффузионной сварки соединения молибдена монокристаллического с молибденом поликристаллическим через промежуточную прослойку из титана в условиях горячего изостатического прессования (ГИП).
Исследованы структура, механические и физические свойства диффузионных соединений Момоно + Тi + Moполи, изготовлены составные молибденовые монокристаллические зеркала площадью 5000 и 8000 мм2, проведены их успешные тестовые испытания.
Ключевые слова: Составное молибденовое монокристаллическое зеркало, диффузионная сварка, диффузионное соединение, молибден монокристаллический, молибден поликристаллический, горячее изостатическое прессование, промежуточная прослойка, теплопроводность

Дмитриев С. Ф., Маликов В. Н., Сагалаков А. М., Шевцова Л. И. — Дефектоскопия сварных швов титановых сплавов методом вихревых токов

На основе вихретокового преобразователя трансформаторного типа разработан датчик, позволяющий исследовать титановые пластины, соединенные сварным швом. Приведены основные технические сведения об используемом вихретоковом преобразователе.
Описана методика измерений, позволяющая контролировать дефекты в сварных швах на титановых сплавах. Приведены результаты экспериментов, полученные с помощью вихретокового преобразователя на двух пластинах из титана, соединенных сваркой. Произведена оценка глубины проникновения поля вихревых токов в исследуемый объект и получены зависимости, демонстрирующие величину отклика вихретокового преобразователя при различной глубине расположения дефекта. Данные зависимости позволяют оценить качество сварного шва и ответить на вопрос о надежности сварки.
Ключевые слова: вихретоковый преобразователь, методика определения дефектов сварных швов, титановые сплавы

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Кошелев А. О., Никитина Е. В., Фролов В. А., Власенко А. Н. — Технологии подготовки свариваемых изделий при АрДС тонколистовых конструкций

При сварке конструкций с протяженными сварными швами вопросы предотвращения образования недопустимых внутренних дефектов (оксидных включений и пор) приобретают приоритетное значение. Образование таких дефектов связано с нарушениями технологии подготовки поверхности свариваемых деталей, наличием пропусков участков при шабрении и с превышением допустимого времени хранения подготовленных поверхностей.
В работе исследовано влияние подготовки поверхности, пропусков шабрения участков торцев кромок и нанесения флюсов-суспензий на образование пористости в сварных соединениях. Установлено, что минимальный суммарный объем несплошностей характерен для соединений, выполняемых аргонодуговой сваркой с использованием небольших количеств спиртовой суспензии флюса, наносимого со стороны проплава. При этом допускаются пропуски участков кромок при шабрении.
Ключевые слова: дефекты сварных швов, свариваемые кромки, сроки хранения подготовленных свариваемых кромок, пористость, шабрение, суспензии флюса

Петтери Йенстром — Новая технология Kemppi "Reduced Gap"

Уменьшение угла разделки может значительно увеличить эффективность и производительность сварки тяжелых металлоконструкций. Традиционная сварка в узкую разделку может быть применена с большинством сварочных процессов, но имеет недостаток — практически невозможна без специально предназначенного для этого оборудования. Чтобы преодолеть это ограничение, Kemppi разработала новое решение Reduced Gap Technology (RGT). Эта технология позволяет проводить эффективную и стабильную сварку в узкую разделку без необходимости специального оборудования или аксессуаров для материала толщиной до 30 мм. RGT сочетает в себе интеллектуальное управление дугой высокотехнологичным источником питания Kemppi, механизм подачи проволоки и средство механизации.
Ключевые слова: угол разделки кромок, вылет сварочного электрода, механизм подачи проволоки, производительность

Сидлин З. А. — О конкурентоспособности российских сварочных электродов

Подробно рассмотрены основные аспекты повышения качества сварочных материалов отечественных производителей до уровня лучших мировых образцов. По результатам выполненного анализа ситуации автор считает, что конкурентноспособность отечественных сварочных материалов находится в прямой зависимости от государственной политики, стратегии и организационных функций государства.
Ключевые слова: сварочные электроды, электродопроизводящее оборудование, приоритет отечественной продукции

Люшинский А. В. — Соединение деталей из жаропрочных сплавов диффузионной сваркой (Часть 2)

Подтверждена эффективность применения диффузионной сварки соединений деталей из никелевых жаропрочных сплавов. Предложено, для повышения механических свойств снижения пластической деформации деталей, исключения разупрочнения свариваемых никелевых жаропрочных сплавов применять промежуточные слои на основе никеля.
Ключевые слова: диффузионная сварка, никелевый жаропрочный сплав, промежуточный слой сварного соединения

Волков С. С., Бигус Г. А. — Разработка технологии ультразвуковой сварки изделий из капроновых лент

Разработана технология ультразвуковой сварки изделий из капроновых лент, позволяющая получать сварные соединения с высокими прочностными показателями.
Определены численные значения основных параметров режима ультразвуковой сварки капроновых лент. Установлено, что увеличение амплитуды и сварочного давления уменьшают время сварки. Показано, что капроновые ленты обладают геометрической однородностью, как в продольном, так и в поперечном направлениях, что дает возможность накладывать сварные швы как вдоль, так и поперек ленты.
Ключевые слова: капрон, ультразвуковая сварка, технология, амплитуда, давление, время сварки, прочность, волновод, генератор, частота

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Есипова О. В., Хакимова А. К. — Управление системой контроля финансово-хозяйственной деятельности машиностроительного предприятия

Сформирована система контроля за финансово-хозяйственной деятельностью машиностроительного предприятия, в которой предложен механизм управления с использованием квазикомпенсаторной системы стимулирования внутренних органов контроля и внешних субъектов, проводящих проверки.
Ключевые слова: контроль за финансово-хозяйственной деятельностью, предприятие машиностроения, ревизионная комиссия, аудиторская организация, совет директоров, наблюдательный совет

ИНФОРМАЦИЯ

Суслов Ан. А. — 8-я Специализированная выставка "ЭКСПО-КОНТРОЛЬ — 2016"

Григорьянцу А. Г. — 75 лет

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru