Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание (№08 2020)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Ефименко Н. Г., Артемова С. В., Ситников П. А. — Влияние способов сварки и температуры подогрева на остаточные напряжения в соединениях из стали 15Х1М1ФЛ 

Исследовались остаточные напряжения в сварных соединениях при заварке дефектов литых корпусных толстостенных конструкций из стали 15Х1М1ФЛ, выполненных способами без подогрева и с подогревом. Установлены уровни напряженного состояния. Экспериментально подтверждена нецелесообразность применения предварительного подогрева в случае применения усовершенствованного способа сварки поперечной горкой.
Ключевые слова: остаточные напряжения, способ сварки, толстостенные конструкции из стали 15Ч1М1ФЛ, способ сварки поперечной горкой

Матюнин В. М., Гончаров А. Л., Марченков А. Ю., Жгут Д. А., Абусейф Н., Бободжанов А., Лунин В. П. — Контроль механических свойств разнородных сварных соединений сталей разных структурных классов

Исследованы механические свойства разнородного стыкового сварного соединения стали 20 со сталью 12Х18Н10Т, выполненного электронно-лучевой сваркой (ЭЛС). Предложена методика выявления распределения механических свойств в поперечном сечении исследуемого соединения царапанием индентором. Методика позволяет выявлять наиболее слабые места в сварных соединениях, отличается высокой производительностью и может быть использована в качестве способа экспресс-контроля качества сварных соединений на этапе отработки технологии сварки, а также для контроля готовой продукции. Изложены особенности применения методики, произведено сопоставление результатов контроля с результатами, полученными методом микроиндентирования.
Ключевые слова: индентирование, механические свойства, сварное соединение, электронно-лучевая сварка, контроль, царапание

Мельникова М. А., Таксанц М. В., Тарева А. А., Холопов А. А., Волкова А. А. — Исследование особенностей формирования одномерных валиков в процессе их выращивания методом импульсного селективного лазерного плавления

Селективное лазерное плавление с использованием импульсного источника излучения является нетривиальным методом аддитивных технологий для порошковых материалов, который позволяет решать ряд проблем, возникающих при непрерывной обработке. В ходе исследования на основе результатов выращивания одномерные единичных валиков были определены особенности их формирования. Определен диапазон параметров, которые обеспечивают сплавление порошка. Был произведен расчет математической модели влияния параметров на валики. Приведены примеры.
Ключевые слова: лазер, лазерное селективное плавление, импульсный лазер, непрерывный лазер, СЛП, лазерное выращивание, аддитивные технологии, порошковые материалы

Пашков И. Н., Мисников В. Е., Морозов В. А., Таволжанский С. А. — Индукционная пайка твердосплавных резцов горного инструмента. Выбор состава и формы припоя

Пайка породоразрушающего инструмента имеет свои особенности, которые определяются условиями работы различного вида горного инструмента. Работоспособность определяется величиной возможного прохода его в породе, или продолжительностью работы до замены. Это зависит как от конструкции инструмента, качества твердого сплава, так и от качества паяного шва, которое, в свою очередь, зависит от применяемых материалов и технологии пайки.
В работе рассмотрены общие вопросы наиболее распространенных конструкций паяных соединений, возможности выбора состава и формы припоев и их влияние на качество получаемых паяных швов.
Ключевые слова: паяное соединение, сталь, твердый сплав, горный инструмент, механическая прочность

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Мельникова М. А., Холопов А. А., Фомина С. А., Волкова А. А., Петровская А. А. — О влиянии коэффициента отражения лазерного излучения на процесс импульсной обработки металлических порошков

Представлены результаты анализа, подтверждающие, что при импульсном лазерном воздействии коэффициент отражения от поверхности, в значительной степени определяющий эффективный КПД технологических процессов лазерной обработки, может варьироваться в пределах от 5 до 90 % для одного и того же материала. Это связано с некоторыми факторами: физико-химические особенности обрабатываемого материала, температура, плотность лазерной энергии, повторные облучения, угол падения луча, длина волны облучения.
Ключевые слова: лазерное излучение, коэффициент отражения луча, тепловое КПД процесса, физико-химические особенности обрабатываемого материала, угол падения луча к поверхности

Касицын А. Н., Агафонов Р. Ю., Леонов А. В., Григорьев Г. В. — Управление параметрами ЭЛС на основе данных системы сканирования зазора между свариваемыми кромками в процессе сварки

Изучены закономерности влияния зазора между свариваемыми кромками при герметизации корпусов приборов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) на величину сигнала с датчика электронной эмиссии, в процессе электронно-лучевой сварки (ЭЛС). Определена степень влияния изменения тока электронного пучка при постоянном значении тока фокусирующей системы на глубину проплава при увеличивающемся зазоре между свариваемыми кромками.
Ключевые слова: электронно-лучевая сварка, свариваемые кромки, управление параметрами ЭЛС, датчик электронной эмиссии, сварочные зазоры, герметизация корпусов приборов

Краснопевцев А. Ю. — Отличия, преимущества и недостатки пайки по сравнению со сваркой

Для получения неразъемных соединений в технике применяются сварка, пайка и склеивание. Пайка является одним из древнейших способов соединения. В начале XX века она отошла на второй план в связи с появлением новых способов сварки, но в середине века оказалась вновь востребованной в связи с развитием авиации и космонавтики. Заговорили даже о втором рождении пайки, а в XXI веке — уже о третьем рождении, связанном с расширением применения композиционных материалов. В мире в настоящее время более 170 университетов проводят работы в области пайки, объемы ее практического применения постоянно расширяются. К сожалению, в нашей стране пайка постепенно вытесняется даже из тех отраслей техники, где она всегда традиционно применялась. Одной из причин такого развития событий является недостаточная информированность специалистов и руководителей промышленных предприятий о возможностях пайки и преимуществах ее применения.
В статье проведено детальное сравнение технологических определений сварки и пайки по государственным стандартам, на основании чего выделены четыре основных технических отличия пайки от сварки. Подробно проанализированы вытекающие из технических отличий технические преимущества пайки, в свою очередь определяющие возможность получения общественно-полезных преимуществ, таких как повышение уровня и стабильности качества, производительности труда, культуры производства, снижение материалоемкости, улучшение условий труда, расширение технологических возможностей и др.
Рассмотрены недостатки пайки и возможности их преодоления или уменьшения при разработке технологий и выборе материалов для пайки.
Результаты проведенного анализа могут быть полезными для производителей промышленной продукции при выборе способа получения неразъемных соединений в каждом конкретном случае.
Ключевые слова: соединения, пайка, сварка, технические преимущества, общественно полезные преимущества, недостатки

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Фролов В. А., Федоров С. А. — Взаимосвязь образовательных и профессиональных стандартов

В статье рассмотрены история создания, принципиальные отличия, проблемы согласования и подходы к сопряжению норм профессиональных стандартов и Федеральных государственных образовательных стандартов.
Ключевые слова: образовательные и профессиональные стандарты, профессиональные компетенции, основная образовательная программа, проблемы взаимосвязи стандартов, подходы к сопряжению

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Загидуллин Р. Р. — Оптимизация состава технологического оборудования предметно-замкнутых участков

В работе рассмотрен метод формирования оптимального состава технологического оборудования предметно-замкнутых участков (ПЗУ) для машиностроительных предприятий. На основе теории массового обслуживания проанализированы различные варианты построения ПЗУ, разработаны модели и соответствующие им целевые функции, а также рекомендации по формированию многономенклатурных ПЗУ, которые могут быть использованы в мелкосерийном и серийном производствах. Предложенные модели носят универсальный характер.
Ключевые слова: технологическое оборудование, предметно-замкнутый участок машиностроительного производства, целевые функции участка, мелкосерийное и серийное производство

* * *

Юрий Федорович Шеин


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2019, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru