Журнал "Технология Машиностроения"ISSN 1562-322X
Рефераты опубликованных статей (№4 2009)
to english

УДК 537.54

Материалы оболочек разрядных ламп высокого дав­ления. Сапфир. Гавриш С. В., Логинов В. В. — Технология машиностроения. 2009. 4. С. 5—9.

Данная работа посвящена новому материалу, используе­мому в качестве оболочек разрядных ламп — монокристалли­ческому оксиду алюминия (сапфиру). Показаны преимуще­ства сапфира, рассмотрены факторы (дефектность кристал­ла, механическая и термическая обработка), определяющие его оптическое пропускание, радиационную устойчивость, стойкость против воздействия УФ-излучения и предельную электрическую нагрузку на единицу поверхности разрядной трубки. Табл. 2. Ил. 7.

УДК 621.791.052:630

Влияние термической обработки на структуру и свойства сварных соединений штампосварных деталей из стали 10Г2ФБЮ. Ботвинников А. Ю., Нейфельд О. И., Ефи-менко Л. А., Капустин О. Е. — Технология машиностроения. 2009. №4. С. 10—12.

Приведены результаты исследования влияния техноло­гии сварки и последующей термической обработки на струк­туру и свойства сварных соединений тройников из стали 10Г2ФБЮ. Табл.2. Ил. 4.

УДК 531.382

Анализ формы типовых конструкций и технологиче­ских схем обработки тел вращения. Тарасов А. Б., Тара­сов С. А. — Технология машиностроения. 2009. № 4. С. 13—18.

Рассмотрены технологические схемы обработки осесим-метричных конструкций типа тел вращения, состоящих из трех фигур. Приведены формулы расчета весовых и мо-ментных погрешностей с учетом погрешностей линейных размеров отдельных фигур, входящих в составную осесим-метричную конструкцию. Установлено, что выбор форм очер­тания конструкции должен производиться с учетом условий обеспечения минимальных разбросов величин моментов инерции. Табл. 3. Ил. 12.

УДК 621.941.1

Исследование виброакустического излучения при твер­дом точении. Рогов В. А., Козочкин М. П., Попиков А. Н. — Технология машиностроения. 2009. №4. С. 18—21.

Приведены результаты исследования виброакустиче­ского сигнала при твердом точении в момент врезания в за­готовку и последующей обработке, а также изменения ше­роховатости поверхности в зависимости от применяемого материала и конструкции опорной пластины в узле крепле­ния режущей пластины резца. Табл. 2. Ил. 4.

УДК 621.923

Повышение эффективности процесса шлифования абразивными лентами. Гинергарт О. Ю., Попов А. Ю. — Технология машиностроения. 2009. №4. С. 21—22.

Приведены преимущества и особенности процесса шли­фования лопаток турбин из жаропрочных и титановых спла­вов абразивными лентами. Даны рекомендации по правке абразивной ленты путем разрушения поверхностного слоя затупившихся зерен с образованием острых кромок. Пред­ложено специальное устройство для повышения режущей способности шлифовальной ленты, позволяющее править абразивную ленту и использовать ее повторно. Ил. 5.

УДК 621.9.047

Электроконтактная химико-термическая обработка ин­струментальной стали для выглаживателей. Гуревич Ю. Г., Марфицин В. В. — Технология машиностроения. 2009. № 4. С. 23—25.

Рассмотрен способ электроконтактной химико-термиче­ской обработки стальных деталей путем нанесения на их по­верхность слоя белого чугуна контактным наплавлением, позволяющий формировать плотные, беспористые износос­тойкие покрытия. Табл. 1. Ил. 3.

УДК 621.791.14

Сварка линейным трением. Штрикман М. М. — Техно­логия машиностроения. 2009. № 4. С. 26—31.

Рассмотрены основные стадии формирования соедине­ния сваркой линейным трением (ОПТ). Приведены результа­ты работ зарубежных авторов по созданию оборудования для СЛТ, исследованию условий получения качественного соединения и примеры промышленного применения процес­са СЛТ в производстве сварных конструкций. Ил. 12.

УДК 621.791.76

Ударная конденсаторная сварка с магнитно-импульс­ным приводом. Стрижаков Е. Л., Нескоромный С. В., Мер­кулов Р. В. — Технология машиностроения. 2009. №4. С. 32—34.

Предложен принципиально новый способ импульсной сварки с использованием магнитного давления в качестве ковочного усилия, позволяющий осуществлять разогрев и интенсивную деформацию соединяемых поверхностей. Описывается сущность процесса и его преимущества, при­ведены результаты исследования. Ил. 3.

УДК 523.528

Комбинированное применение низкочастотной вибрационной и вихревой кавитации в жидкости с нано-абразивными порошками при турбоабразивной обра­ботке деталей машин. Иванайский А. В., Иванайский В. А., Коваль Ю. И. — Технология машиностроения. 2009. № 4. С. 35—36.

Рассмотрена технология турбоабразивной обработки де­талей машин в кавитирующей СОЖ с абразивными зернами, позволяющая ликвидировать возможность пыления через нарушенные уплотнения пневматических турбоабразивных установок в процессе эксплуатации, а также улучшить каче­ство деталей и повысить экологичность обработки. Ил. 3.

УДК 621.791:621.б43.1/.2

Жаропрочность сварных соединений паропроводов с дефектами в металле шва. Ч. 1. Результаты испытаний образцов с дефектами. ХромченкоФ. А., Федосеенко А. В.— Технология машиностроения. 2009. № 4. С. 44—46.

Установлено, что нормативная долговечность сварных соединений из стали 12Х1МФ при температуре 545°С для расчетной базы 105—3 • 105 ч обеспечивается при условии ограничения в металле шва 09X1МФ максимального разме­ра (глубины) технологического дефекта величиной 4 мм. Табл. 2. Ил. 2.

УДК 621.791.75—52

Цифровая система слежения за стыком на ПЗС ли­нейке при дуговой сварке. Гладков Э. А., Перковский Р. А., Невзоров В. А. и др. — Технология машиностроения. 2009. № 4. С. 47—51.

Приведены принцип работы и технические характерис­тики цифровой системы слежения за стыком с помощью при­боров с зарядовой связью, а также результаты испытаний системы и области применения при других способах сварки. Табл. 1.Ил. 7.

УДК 621.001.57

Формирование нанокомплексов на базе структур­но-информационных технологий и комплексных авто­матизированных систем. Вячеславова О. Ф., Усов С. В., Свириденко Д. С. — Технология машиностроения. 2009. №4. С. 52—56.

Рассмотрена методология формирования структурно-ин­формационных технологий и систем автоматизации на ос­нове кластерно-фрактальной концепции для построения на-носистем и нанокомплексов при создании аэрокосмической техники и изделий атомной и медицинской промышленности и др. Ил. 4.

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru